半自動臥式金屬帶鋸床安全操作規(guī)程.doc

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1、半自動臥式金屬帶鋸床安全操作規(guī)程一．使用本設備前,需熟知安全操作注意事項.穿著適合的工作服,操作時嚴禁帶手套。二．機床周邊環(huán)境應保持干燥、整潔、無油水，附近不得堆放雜物，以免給操作產生潛在的危險。三．機床，特別是機床的運動部件上不能放置工件、工具、產品等物品。四．電氣維護、更換保險絲前應關閉機床電源，千萬注意不要用手觸及變壓器，、控制板等有高壓電源的場所，由專業(yè)電工操作。五．操作步驟1．將工件吊裝到工作臺與承料架上，調整料架手輪使工件與工作臺面等高，然后通過送料手輪將工件移送至定長裝置的頂桿接觸。2．按工作循環(huán)

2、圖分別按序操作控制箱上的相關按鈕，即可完成鋸切循環(huán)。3．切削過程中如出現中斷切削、鋸梁上升現象時，則應調小進給量或調節(jié)過載保護裝置的螺桿，使之提高過載量，重新啟動鋸削。4．切削過程中，根據切削的形狀和顏色可判斷切削速度和進給量是否合適。切屑白色成卷狀時較為合適；切屑短硬呈蘭色則速度低進給量大；切屑薄的散狀或粉狀呈白色則線速過高，進給量小。六．機床的維護和保養(yǎng)為了保證機床良好運行和提高使用壽命，在使用過程中應注意經常性的維護保養(yǎng)。1．使用過程中應隨時注意觀察各部件運轉是否正常，有無異常聲音，一旦出現，應及時停機并

3、查找原因加以排除。2．鋸切過程中有大量切屑產生并堆積在工作臺面上和鋸輪箱內，應及時加以清除，以免阻塞鋸齒，影響鋸削效果和鋸條壽命。3．經常檢查液壓油與冷卻液的清潔度與容量，及時過濾或增添，保證供油、供液充足，避免液壓件與水嘴的堵塞而影響機床正常運轉。4．對導軌面和各潤滑點每班加油一次，鋸輪軸承，主動輪中的大齒輪，半年內應加一次潤滑脂，變速箱內潤滑油一年更換一次。5．每天鋸削完畢后，應將鋸條放松，提高其使用壽命。6．機床閑置不用時，對導軌及機床加工面應加油封、防止銹蝕。7．每次更換新鋸條時，為了提高使用效果需進行

4、鋸條“跑合”（即：鋸切頭幾段采用低速，小進給量），待齒尖毛刺去除后，再按正常的切削參數進行切削。8．工作后應擦洗機床，保持機床的清潔度，清潔整理設備周邊環(huán)境。