裂縫修補固施工組織方案

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1、裂縫修補加固施工方案年月日目錄第一章、編制說明第二章、編制依據(jù)13第三章、工程概況第四章、主要施工機械設(shè)備第五章、施工材料的組織第六章、施工措施及方法第七章、施工質(zhì)量保證體系第八章、安全保證體系措施第九章、文明施工現(xiàn)場措施第十章、環(huán)保措施第十一章、創(chuàng)優(yōu)措施第十二章、返修措施第十三章、工期保證措施第十四章、勞動力安排及進度計劃施工組織設(shè)計第一章編制說明13本公司在認(rèn)真閱讀施工圖紙和對工程所在地現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上，并結(jié)合本工程的特點，編制了該加固工程的施工組織設(shè)計，用以指導(dǎo)該工程的施工。第二章編制依據(jù)一、編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計編制的依據(jù)為：1

2、、甲方加固要求2、現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程3、現(xiàn)行國家、省市技術(shù)規(guī)范有關(guān)文件4、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2013）等二、編制說明：本施工組織設(shè)計依據(jù)上述文件及施工場地情況要求，主要對裂縫修補、表面封口等補強工程等分項進行了闡述。第三章工程概況一、工程概況：本工程為：聊城農(nóng)產(chǎn)品交易中心冷庫項目樓板裂縫修補。因樓房年久存在裂縫等原因，需要對樓板進行裂縫注膠加固封閉補強。二、工程內(nèi)容：1、裂縫修補2、表面封口三、施工順序：13該工程所有施工作業(yè)面分布廣，工序比較繁多，考慮到工期及工序搭接，以分段的施工順序如下：1、腳手架

3、2、施工障礙拆除3、表面封口4、裂縫修補5、低壓注膠第四章主要施工機械、設(shè)備主要施工機械、設(shè)備一覽表機械、設(shè)備名稱（型號）單位數(shù)量角磨機臺2空壓機臺2手提式吹風(fēng)機臺5切割機臺2灌注機臺2電箱及電纜若干第五章施工材料的組織所有原材料均按施工圖要求進行采購所有原材料進場必須有出廠合格證和檢驗報告，。13第六章主要施工措施及方法一、腳手架：1、施工措施及方法：移動腳手架：采用移動腳手架。2、安全保證措施：（1）、移動腳手架：a、移動腳手架在使用前首先檢查輪卡是否能正常使用。b、在拼裝過程中所有支撐都必須安裝到位，高度達到兩層及以上時，必須另設(shè)撐

4、桿，以保證其穩(wěn)定性。c、移動腳手架在移動過程中，其操作平臺上嚴(yán)禁站人或堆放物品。d、在移動腳手架上的施工人員必須系好安全帶作業(yè)。e、移動腳手架上堆載不得超過其使用荷載。二、裂縫封閉原則對裂縫寬度大于或等于0.15mm的裂縫，采用自動恒壓低壓灌注化學(xué)漿液的方法對混凝土裂縫進行修補，已達到封閉裂縫的目的；要求能夠保證修補材料均勻注入到細而深的裂縫中去，保證裂縫修補質(zhì)量。對于寬度小于0.15mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉即可，膠泥的厚度不小于1mm，寬度不小于25mm，施工基本流程；混凝土表面處理，達到干凈干燥→環(huán)氧樹脂膠泥封縫→在膠泥上涂刷

5、一層環(huán)氧樹脂膠液→檢查封縫質(zhì)量。三．低壓速灌施工工藝流程裂縫的測量與記錄→裂縫表面處理→標(biāo)注注膠底座的位置→配置灌封環(huán)氧樹脂。封閉裂縫→粘接注膠底座→注入灌縫材料→養(yǎng)護→結(jié)構(gòu)表面處理四．壓力灌漿法操作要點131.裂縫的測量與記錄①.首先測量裂縫的位置，寬度，長度。②.由于結(jié)構(gòu)內(nèi)部連通裂縫可能在混凝土構(gòu)件表面分散分布，因此，需將主裂縫附近的細微裂縫標(biāo)出，防止遺漏。裂縫表面處理①.用鋼絲刷將裂縫周圍，尤其是注膠底座粘貼面周圍的油污消除干凈。②.用吹風(fēng)機將裂縫處的灰塵吹凈，清除，并使其充分干燥。標(biāo)注注膠底座的位置①根據(jù)裂縫的寬度及推算裂縫深度，

6、確定注膠底座的位置。并用粉筆在裂縫表面做出標(biāo)記。②.注膠底座的粘接間距應(yīng)為，200mm-350mm。粘接注膠底座①.調(diào)和注膠底座粘接膠，該膠呈膩子狀，按主膠與固化劑的配合比進行調(diào)和，直至調(diào)和均勻為止。②.在注膠底座下面周邊涂抹調(diào)和后的底座粘接膠。③.將注膠底座按標(biāo)注位置順裂縫粘貼在裂縫表面，并適當(dāng)用力下壓底座，使底部粘接膠部分溢出，包住注膠底座邊緣。5封閉裂縫①.用封縫膠將注膠底座之間的裂縫完全封閉。②.封封膠的涂抹寬度應(yīng)為2~3mm，厚度2mm為宜。③.涂抹封封膠至注膠底座處時，應(yīng)用封封膠對注膠底座周圍進行環(huán)繞封閉。④.粘貼表示注膠底座

7、橡膠膨脹限度的紙條。⑤.為確保固化，封封膠至少養(yǎng)護一小時以上。配置灌縫用環(huán)氧樹脂①.根據(jù)裂縫狀況估算在可使用時間內(nèi)可以用完的灌縫樹脂材料。并按一個人進行關(guān)注時，一次用量為500g~1000g進行樹脂稱量。②.灌縫用環(huán)氧樹脂的配合比按通用型樹脂材料配比，即主劑與固化劑之比進行配置。7.注入灌縫材料①.將灌縫樹脂混合均勻后，裝入專用的手動或腳踏式壓力泵內(nèi)。②.給壓力泵套上專用注膠嘴，通過推拉壓力泵上的閥門逐漸加壓進行灌注，直至將壓力泵內(nèi)的灌封膠注完為止。③.補充注入的灌膠控制時間一般為15~20分鐘，低溫施工時，該時間可適當(dāng)縮短，超過此時間如

8、壓力泵內(nèi)樹脂無繼續(xù)滲入的趨勢，則視為裂縫已灌注飽滿。養(yǎng)護①.灌縫完畢后，應(yīng)養(yǎng)護一晝夜，等待灌縫樹脂固化，根據(jù)季節(jié)及溫度不同，有時需要養(yǎng)護一晝夜以上。結(jié)構(gòu)表面處理①.灌縫材料固化后，要進行表面清