kjqs-e膠塞、鋁蓋說明書

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1、一、設備的用途和特點1.設備的用途KJQS系列全自動濕法超聲波膠塞清洗機,是用于制藥行業(yè)制劑粉針、口服液、輸液瓶膠塞的洗滌、硅化、滅菌和干燥等工序處理的專用設備。2.設備的特點本機按照我國藥品生產(chǎn)管理規(guī)范“GMP”和美國食品和藥品質量監(jiān)督機構“FDA”現(xiàn)行“GMP”規(guī)范的要求進行研究、設計、制造。因此本系列清洗機設計采用了真空吸料、超聲波洗滌、熱壓蒸汽滅菌、真空氣相干燥和自動出料等多項新技術,具有洗滌、滅菌、干燥處理時間短、質量高的突出特點,且本機采用最新開發(fā)的后蓋及清洗桶整體移位結構,可對箱體內(nèi)部進行徹底清潔和維修。同時本機的主要零部件及材料

2、選用低碳不銹鋼并經(jīng)精心制造和精細拋光。主要配套零部件及自動控制電子元件大都選用丹麥、德國、日本等國家產(chǎn)品,故產(chǎn)品質量優(yōu)良,性能可靠。本機對膠塞的整個處理過程由微機可編程控制,控制系統(tǒng)采用工業(yè)級觸摸式平板電腦、Movicon工控軟件、Windowsxp操作系統(tǒng)、可編程序控制器(PLC)及UPS不間斷電源組成,此系統(tǒng)運行可靠、便于操作,主要功能有:可實現(xiàn)多級授權密碼管理;可加入企業(yè)網(wǎng)絡,便于企業(yè)完善設備及生產(chǎn)管理和監(jiān)測;可實現(xiàn)實時故障報警和實時打印當前生產(chǎn)工藝參數(shù),且生產(chǎn)數(shù)據(jù)能存檔和追溯。膠塞從真空吸料、超聲波洗滌、硅化、蒸汽滅菌、真空氣相干燥到自

3、動出料,分工序連續(xù)地在一機內(nèi)全自動操作完成(也可手動操作完成),無中間轉序交叉污染,完全符合“GMP”規(guī)范,處理后的膠塞可直接用于裝瓶生產(chǎn)。同時對各工序的運行狀態(tài)能在屏幕上動態(tài)顯示,直觀了解機組運行情況。本系列清洗機是我公司為迎接“WTO”與國際竟爭、接軌而研制的新產(chǎn)品,是在保留了原系列清洗機的優(yōu)點及吸取了客戶反饋信息中的寶貴經(jīng)驗和國外最先進技術的基礎上不斷改進完善的設備,具有設計先進、結構緊湊合理、功能齊全、操作方便、安全可靠、高效節(jié)能、外形美觀等特點,各項性能指標均屬國內(nèi)(外)領先水平。二、基本參數(shù)序型號項目單位號KJQS-3E1產(chǎn)品規(guī)格L

4、3002最大生產(chǎn)能力只/箱次300003主軸轉速r/min0.5~10無級調速4主軸功率kW1.56總功率kW77進料方式全自動真空吸料8出料方式螺旋反轉自動密閉出料9滅菌方法濕熱滅菌10干燥方法真空11硅化溫度℃80~10012滅菌溫度℃12113蒸汽壓力MPa<0.1614真空度MPa≤-0.09控制柜尺寸15mm1700×700×350(長×寬×高)設備外形尺寸16mm2300×1650×2230(長×寬×高)17設備重量kg2500注:1、最大生產(chǎn)能力以5~7ml西林瓶膠塞計算。2、如需特殊規(guī)格和型號,可按需要設計制造。3、免洗膠塞可不

5、用粗洗,洗滌時間可少60分鐘。三、工作原理需要清洗的膠塞由真空吸料裝置吸入清洗桶內(nèi)。加料完成后,啟動-1-主傳動軸,清洗桶按順時針方向慢速轉動,膠塞在清洗桶內(nèi)翻滾攪拌。這時先開通中心噴淋管進行沖洗,然后開啟進水閥,使清洗箱內(nèi)的水充滿至上水位,再開啟循環(huán)水泵。膠塞處于強力噴淋,慢速翻滾和超聲波清洗等多項功能作用下被清洗干凈,被清洗下來的污物一部分從溢流槽溢流排出,一部分經(jīng)循環(huán)水泵,粗精水過濾器過濾后截留下來,清洗后清洗液從放水管排放凈。如有硅化處理,則先從硅油加料口加入硅油,加熱硅化處理后再放水。清洗液排放凈后,則可向清洗箱內(nèi)噴灑熱壓蒸汽,進行滅

6、菌。滅菌處理后,先進行抽真空干燥,并以熱風加熱再抽真空干燥,重復數(shù)次,使膠塞的含水量合格后,便可進行常壓化處理和出料。(見圖1)圖1工作原理圖1、進料裝置2、溫度計接管3、攪拌筋4、清洗桶5、溢流槽6、超聲波7、清洗箱8、排水管9、疏水閥10、溢流管11、膠塞12、內(nèi)門13、新風口14、無15、無四、設備工藝流程與結構(圖2)全自動濕法膠塞清洗機的結構由清洗箱、清洗桶、變頻變速的主軸傳動機構、進料裝置、超聲波、水管路、氣動球閥、真空泵、出料裝置和自動控制柜等二十多個部件組成。本機實現(xiàn)了機、電、儀一體化的同時又增加了多項新工藝、新技術,故具有設計

7、先進合理,結構緊湊,操作方便,清洗滅菌質量好、高效等特點。-2-91011121314151617汽料氣水水蒸進空用用業(yè)縮射飲工壓注BV22TI04新風進口V28V298V2A1234567891011121314151617181920212223242526無菌室V187V21進料裝置ACX01V17V16V5CX026V13V15硅油V11TI05PI01TI025HX01夾套4A(25A)(23)V253DW012YW01V2操作室出料門1TI03M夾套托車YW02TI01V20V7V7A取樣V6V9V8V10V19V8AV6A總排水A

8、B氣空縮汽2524232221蒸壓201918凈純潔圖2工藝流程與結構圖部件表1、蒸汽噴管2、清洗桶3、出料門4、中心噴淋管5、壓力表6、螺旋片7、沖

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