張勤攀-畢業(yè)設(shè)計說明書(同名)

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1、浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電一體化技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計說明書設(shè)計題目平面凸輪的加工工藝編制與編程學(xué)生姓名張勤攀學(xué)號0210060232指導(dǎo)教師林曉如王勇專業(yè)機電一體化技術(shù)年級2006級浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書摘要數(shù)控加工中心具有高速、高效、高精度、高可靠性特點，滿足現(xiàn)代精密加工到超精密加工的要求。工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時還備有刀具庫，有自動換刀功能適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床。平面凸輪有許多的優(yōu)點，它的廣泛應(yīng)用于塑料加工機械、壓力機械、機床。它使機械結(jié)構(gòu)變的簡單，大大的降低了生產(chǎn)成本。本文

2、描述的主要內(nèi)容是平面凸輪加工工藝的編制與編程，涉及到平面凸輪的結(jié)構(gòu)工藝分析，加工刀具的選擇、數(shù)控編程、切削加工參數(shù)設(shè)定與制定工序卡等方面內(nèi)容。關(guān)鍵詞：刀具；工藝分析；加工參數(shù)；工序卡；編程浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書目錄1引言11.1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展11.2本設(shè)計的設(shè)備介紹11.3設(shè)計內(nèi)容的簡介12平面凸輪的工藝分析32.1平面凸輪的作用說明32.2平面凸輪的結(jié)構(gòu)及其分工藝分析32.3平面凸輪的技術(shù)要求分析42.4毛坯材料、及毛坯余量的確定52.5根據(jù)毛坯選擇確定毛坯余量52.6確定加工順序52.7刀具的選擇62.8制作加工工序卡72.8.1工序卡的安排原

3、則和方法72.8.2數(shù)學(xué)處理確定加工路線與工序卡83工作臺磁架簡介114編輯數(shù)控加工程序125結(jié)論156致謝167參考文獻17浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書1引言1.1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展數(shù)控現(xiàn)代化技術(shù)已經(jīng)普遍用于機械加工制造業(yè)中，例如：數(shù)控銑削、鏜削、車削、線切割、電火花加工、加工中心等。數(shù)控加工中心設(shè)備為精密復(fù)雜零件的加工提供了基本條件，成為現(xiàn)代化三軸驅(qū)動加工的設(shè)備的典型，從而使加工更加的智能化，解決普通數(shù)控車床不能解決的問題，從而加快了工業(yè)的發(fā)展。1.2本設(shè)計的設(shè)備介紹本次設(shè)計用到的加工設(shè)備型號：VHS-1880該加工中心性能參數(shù)如下：工作臺尺寸—————

4、——1900*800mmT型槽數(shù)量———————CD180*18*5三軸行程————————1800*820*820mm最大負重量———————2000kg主軸鼻端至工作臺————200-1000mm主軸中心至滑道距離———800mm主軸維孔————————#40主軸轉(zhuǎn)速————————#40-10000-12000rpm切削進給————————8000mm/min滑軌形式————————滾柱線性滑軌滑軌數(shù)量X/Z/Y—————3/4/2進給增加————————0.001mm快速進給————————20mm/min刀具數(shù)量————————7進刀方式————————

5、指定最短路徑換刀最大刀徑X長度—————85*300最大刀的重量——————7kg主軸馬達————————11/15kg冷卻泵—————————860w機械尺寸————————4400*3300*3200mm機械重量————————17000kg1.3設(shè)計內(nèi)容的簡介在這次設(shè)計中,主要介紹了平面凸輪的加工工藝編制與編程。第221頁共17頁浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書首先分析平面凸輪的結(jié)構(gòu)特點，輪廓由多段圓弧組成，中間由孔組成，再分析孔的標準，和工件表面的粗糙度，接著確定加工路線，可先加工外輪廓表面，然后加工內(nèi)孔各表面。根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)特征，選擇合適的刀

6、具，確定工藝參數(shù)，制作工序卡。最后是選擇適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)，編輯平面凸輪的加工程序。來保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、獲得良好的經(jīng)濟效益。第221頁共17頁浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書2平面凸輪的工藝分析2.1平面凸輪的作用說明圖2.1平面凸輪的部件3D工作視圖平面凸輪部件是沖制機床的一部分，用于控制機械沖床，性能可靠，能有效的減少事故的發(fā)生；而且結(jié)構(gòu)簡單，方便維修。它的工作原理是擋住滑塊向下滑動（如圖右邊物體為滑塊），當(dāng)操作人員按動沖制開關(guān)時，平面凸輪順時針轉(zhuǎn)動，滑動也跟著向下滑動，沖床進入工作狀態(tài)，各轉(zhuǎn)一周后，凸輪重新?lián)踝』瑝K，沖床進入待命狀態(tài)。平面凸輪組合零

7、件較少，實際作用效果好，方便維護，經(jīng)濟成本較低，廣泛使用各種大小不一的沖床，在數(shù)控機床中也常常出現(xiàn)。2.2平面凸輪的結(jié)構(gòu)及其分工藝分析平面凸輪主要加工表面有：平面、孔、成型面組成。孔為主要部分，針對本工件結(jié)構(gòu)，對于平面一般采用銑削方式；對于孔主要采用鉆削、鏜削；對于特殊的成型面各段圓弧也采用銑削方式。2D圖2.2如下所示。第221頁共17頁浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書圖2.2平面凸輪2D展示2.3平面凸輪的技術(shù)要求分析①工件的加工表面精度分析：凸輪曲線分別由幾段圓弧組成，φ30（+0.020/-0.010）mm孔為設(shè)計基準，其余表面包括4-φ13H7（+

8、0.010