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《車間廢品管理辦法2003.1》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、車間廢品管理辦法QZ-1302-01為了提高經(jīng)濟效益,降低成本,分清責任,實施獎懲,體現(xiàn)“質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢查出來的”質(zhì)量意識,根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀,特制定本管理辦法:1.調(diào)整工在調(diào)整機床時,能用報廢件調(diào)整,絕不許用在制品調(diào)整。無法用報廢件,使用在制品而造成報廢者,由技術(shù)部確認后在<<廢品通知單>>上簽字,10件以上者由生產(chǎn)部經(jīng)理簽字,并且由調(diào)整工在<<廢品通知單>>上注明原因。2.由于設(shè)備故障原因,連續(xù)造成3件以上或累計5件廢品要立即停產(chǎn)并通報機修或調(diào)整人員,已造成的廢品由機電修在<<廢品通知單>>簽字,此廢品不屬于操作者;否則廢品損失由操作
2、者按配套價格50%賠償。3.對于上道工序的廢品流入下道工序者,由上道工序操作者負責,并按配套價格50%賠償。針對漏工序現(xiàn)象,從發(fā)現(xiàn)漏工序的操作者(不包括此操作者)到產(chǎn)生漏工序的操作者止所有操作者一律按工件的配套價格50%處罰。4.對于本工序的防銹不利造成銹蝕者,按實際情況扣操作者5-30元。5.對明知有可能出現(xiàn)廢品(如:氣流不穩(wěn),或工裝夾具等存在問題)坐視不理而造成的廢品,損失由操作者按配套價格50%賠償。6.不合格零件流入成品庫房,每發(fā)現(xiàn)一件扣操作者50元,檢查員20元,漏工序零件加倍罰款,并且從發(fā)現(xiàn)工序的操作者(不包括此操作者)到成品所
3、有相關(guān)操作者一律處罰20元。7.不合格零件流入一汽變速箱分公司,每發(fā)現(xiàn)一件扣操作者100元,檢查員20元。漏工序零件加倍罰款且從發(fā)現(xiàn)工序的操作者(不包括此操作者)到成品所有相關(guān)操作者一律處罰20元。8.對于用戶反映零件清潔度不合格,所涉及責任者清洗工處罰100元,庫房管理員20元。9.因操作者人為原因造成的零星廢品,按月累計,以廢品指標核算,若超出指標,按配套價格50%賠償。出現(xiàn)批量廢品(當班任務(wù)量的20%),取消當月獎金。10.針對材料報廢管理上的混亂,檢查員對原材料報廢應(yīng)精心判斷,每周由技術(shù)部根據(jù)廢品單進行一次復(fù)檢,材料報廢件應(yīng)分類存放
4、于廢品箱.11.對于發(fā)生廢品不報,私自處理者,取消當月獎金;情節(jié)嚴重的解除合同。注:1、本管理辦法由技術(shù)部負責實施,廢品由檢查員、技術(shù)部評審,工長協(xié)助技術(shù)部對廢品原因進行分析。評審。2、其他管理辦法與本管理辦法沖突者,以本管理辦法為準。3、分離推桿單價:16.40元撥叉軸單價9.80元。倒檔軸單價7.60元連接套單價21.326件單價32.5元H4G件單價38.7元捷達環(huán)單價13元紅旗環(huán)單價33.3元附一:機加車間廢品率分配表。工序基數(shù)廢品率剪切下料3/45000.07%車兩頭端面2/45000.05%無心磨(粗磨外圓)(每種件的廢品率)適
5、用于所有件的粗磨2/45000.05%高頻淬火(每種件的廢品率)適用于所有件的高頻淬火2/45000.05%無心磨(精磨外圓)(每種件的廢品率)適用于撥叉軸、推桿2.5/45000.06%校直(每種件的廢品率)適用于撥叉軸、推桿4/45000.09%倒檔軸(數(shù)控車1序)2/45000.05%倒檔軸(數(shù)控車2序)2/45000.05%倒檔軸(車外圓)2/45000.05%倒檔軸(鉆孔攻絲)4.5/45000.1%倒檔軸(磨削大頭)2/45000.05%倒檔軸(粗磨小頭)2/45000.05%倒檔軸(精磨外圓)3.5/45000.08%連接套(
6、數(shù)控精車成型)2/45000.05%連接套(滾擠螺紋)2/45000.05%連接套(滾花)2/45000.05%連接套(精磨外圓)2/45000.05%連接套(鉆孔)2/45000.05%連接套(車內(nèi)孔、倒角)2/45000.05%連接套(銑槽)2/45000.05%推桿(數(shù)控車球頭)2/45000.05%行星軸(數(shù)控車)2/45000.05%行星軸(滾擠)2/45000.05%撥叉軸(數(shù)控車)2/45000.05%噴鉬車間廢品率分配表。工種零件清洗噴砂噴鉬(含去毛刺與廠內(nèi)確認)總計指標26件00.05%0.25%0.3%H4G件00.02
7、%0.08%0.1%拔叉00.02%0.08%0.1%捷達環(huán)00.02%0.08%0.1%紅旗環(huán)00.02%0.08%0.1%廢品數(shù)=操作者本月任務(wù)量×廢品率附二:1.對于紅旗環(huán)、捷達環(huán)、拔叉件只對自身工序廢品進行考核。2.對于26件與H4G件考核由兩部分組成,一是噴鉬工序廢品考核,一是在變速箱廠內(nèi)后序加工中屬于我廠責任的廢品考核。①.對于自身噴鉬加工中產(chǎn)生的廢品,由檢查員每月上報技術(shù)部。②.對于在變速箱廠屬于我廠的廢品,由噴鉬工長和技術(shù)部人員每周二到變速箱廠確認、統(tǒng)計。3.對于26件與H4G件,因毛坯不合格,但廠內(nèi)又允許加工而造成的廢品,
8、統(tǒng)計時不屬于車間。編制:審核:批準: