一種二聚酸過濾白土渣水代法回收粗二酸的方法

一種二聚酸過濾白土渣水代法回收粗二酸的方法

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1、一種二聚酸過濾白土渣水代法回收粗二酸的方法摘要本發(fā)明涉及一種二聚酸過濾白土渣水代法回收粗二酸的方法。該方法包括如下步驟:(1),絞龍定量輸送,(2),白土渣與熱水制成淤漿,(3),螺桿泵穩(wěn)流定量輸送,(4),直接蒸汽升溫升壓水代反應(yīng),(5),靜置沉降油渣分離,(6),渣漿離心脫水。權(quán)利要求書1,一種二聚酸過濾白土渣水代法回收粗二酸的方法,該方法包括如下步驟:(1),絞龍定量輸送,(2),白土渣與熱水制成淤漿,(3)螺桿泵穩(wěn)流定量輸送,(4),直接蒸汽升溫升壓水代反應(yīng),(5),靜置沉降油渣分離,(6),渣漿離心脫水。2,根據(jù)權(quán)利要求1所述

2、的一種二聚酸過濾白土渣水代法回收粗二酸的方法,其特征在于步驟(1)中所述的絞龍定量輸送,采用變頻調(diào)速絞龍定量輸送,(1.1)輸送頻率一般控制在1-----50Hz,優(yōu)先控制在10---40Hz,尤其是20---30Hz。(1.2)輸送量一般控制在0.01----2m3/h,優(yōu)先控制在0.05----1.5m3/h,尤其是0.2----0.8m3/h。2,根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二聚酸過濾白土渣水代法回收粗二酸的方法,其特征在于步驟(2)中所述的白土渣與熱水制成淤漿,(2.1)白土渣與熱水的重量比一般控制在1:1----5,優(yōu)先控制在1:

3、1.5----3.5,尤其是1:2----3。(2.2)熱水溫度一般控制在50---100℃,優(yōu)先控制在60--98℃,尤其是85--95℃。3,根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二聚酸過濾白土渣水代法回收粗二酸的方法,其特征在于步驟(3)中所述的螺桿泵穩(wěn)流定量輸送,(3.1)輸送流量一般控制在0.1----5m3/h,優(yōu)先控制在0.3----3m3/h,尤其是0.5----1.5m3/h。(3.2)輸送壓力一般控制在0.1---1.2Mpa,優(yōu)先控制在0.3---1Mpa,尤其是0.5—0.7MPa。4,根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二聚酸過濾白土渣

4、水代法回收粗二酸的方法,其特征在于步驟(4)中所述的直接蒸汽升溫升壓水代反應(yīng),(4.1)采用射頻導(dǎo)納液位儀控制料層高度,采用積分調(diào)節(jié)閥控制輸入,輸出的平衡。(4.2)水代反應(yīng)壓力一般控制在0.1---0.8Mpa,優(yōu)先控制在0.3---0.6Mpa,尤其是0.45—0.55MPa。(4.3)直接蒸汽壓力一般控制在0.4---1.0Mpa,優(yōu)先控制在0.5---1Mpa,尤其是0.6—0.8MPa。(4.4)水代反應(yīng)攪拌速度一般控制在50---120n/min,優(yōu)先控制在60---100n/min,尤其是80---90n/min。(4.5

5、)水代反應(yīng)時(shí)間一般控制在10---100min,優(yōu)先控制在20---60min,尤其是30---40min。(4.6)水代反應(yīng)溫度一般控制在140---160℃,優(yōu)先控制在145--155℃,尤其是148--152℃。5,根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二聚酸過濾白土渣水代法回收粗二酸的方法,其特征在于步驟(5)中所述的靜置沉降油渣分離,(5.1)采用射頻導(dǎo)納油水界面儀控制油水界面,采用積分調(diào)節(jié)閥控制輸入,輸出的平衡。(5.2)靜置沉降油渣分離溫度一般控制在70---100℃,優(yōu)先控制在80--95℃,尤其是85--90℃。(5.3)靜置沉降油

6、渣分離時(shí)間一般控制在10---60min,優(yōu)先控制在20---50min,尤其是30---35min。6,根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二聚酸過濾白土渣水代法回收粗二酸的方法,其特征在于步驟(6)中所述的渣漿離心脫水。(6.1)渣漿通過臥式沉降螺旋卸料離心機(jī)固液分離,液體進(jìn)入工藝水池,固渣進(jìn)入綜合利用加工工序。(6.2)渣漿離心脫水的水液用作白土渣熱水制成淤漿的工藝用水。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種二聚酸過濾白土渣水代法回收粗二酸的方法。屬油脂化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域。背景技術(shù)在二聚酸合成反應(yīng)過程中,使用油酸重量12%左右的白土作為催化劑,而過濾白土渣中含有2

7、5---35%的粗二酸,白土渣中粗二酸不回收的話,這種廢渣不僅造成環(huán)境污染,而且伴隨資源浪費(fèi)。目前,二聚酸生產(chǎn)企業(yè)常用液壓壓榨的方法回收粗二酸,這種方法不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且回收得率低。廢渣殘油在13---16%(粗二酸回收率40---50%)。由于廢白土中粗二酸很不穩(wěn)定,易發(fā)生氧化反應(yīng),形成粘稠過氧化物和聚合物,導(dǎo)致粗二酸的回收率下降,廢白土存放時(shí)間越長,粗二酸的過氧化值就越高,碘值下降越明顯,表明粗二酸已發(fā)生嚴(yán)重氧化,致使粗二酸的回收率大幅下降。聚合,酸化,過濾后的廢白土渣要及時(shí)回收粗二酸,這樣可保證粗二酸的質(zhì)量和回收率。為了解決廢白

8、土渣中粗二酸回收勞動(dòng)強(qiáng)度大,回收得率低,廢渣造成環(huán)境污染的問題,我們發(fā)明了一種二聚酸過濾白土渣水代法回收粗二酸的方法,該方法無污染,生產(chǎn)工藝清潔,廢渣殘油低(殘留5---6%),粗二酸回收率高(回收率高達(dá)8

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