金結(jié)安裝技術(shù)交底

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1、專項(xiàng)安全技術(shù)措施交底記錄表記錄號(hào)：SDQ-B-19-03使用編號(hào)：項(xiàng)目名稱：交接地點(diǎn)時(shí)間交底單位接受單位主持人主講人（簽字）接受人（簽字）：10專項(xiàng)安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：一、簡(jiǎn)要說(shuō)明工程項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)，有害因素：①金結(jié)安裝施工，機(jī)械設(shè)備都是大型設(shè)備，防止發(fā)生安全事故，機(jī)械傷人、傷己；②肘管、錐管、大型鋼管吊裝過(guò)程中，防止脫落傷人；③設(shè)備焊接過(guò)程中，正確使用焊接設(shè)備，防止焊接不當(dāng)傷人或燃料爆炸；④金結(jié)安裝與其他項(xiàng)目交叉作業(yè)；⑤在潮濕地區(qū)或金屬框架、管道等導(dǎo)電良好的施工場(chǎng)所，使用的電動(dòng)工具必須具有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣保護(hù)措施，同時(shí)

2、加強(qiáng)漏電保護(hù)裝置；⑥焊接以及切割過(guò)程中產(chǎn)生高溫和火花，應(yīng)注意提高防火意識(shí)，以免發(fā)生火災(zāi)。二、工程項(xiàng)目的主要施工方法及注意事項(xiàng)：金結(jié)安裝施工工序圖如下:圖1預(yù)埋管路安裝工藝程序圖施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備管管件制作現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放點(diǎn)管路吊裝就位管路安裝加固管路壓力試驗(yàn)管路驗(yàn)收砼澆筑混凝土澆筑管路標(biāo)記管路檢查、維護(hù)鋼管安裝焊接點(diǎn)的質(zhì)量不過(guò)關(guān)；預(yù)埋件的埋件位置偏移，焊接質(zhì)量，組裝錯(cuò)位以及漏埋、錯(cuò)埋是金結(jié)安裝工程中常見(jiàn)的問(wèn)題；金結(jié)安裝過(guò)程中安全施工是本項(xiàng)目的重點(diǎn)。三、安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和可采用的操作規(guī)程：10施工規(guī)范：本項(xiàng)目實(shí)施規(guī)范按最新版本執(zhí)行（不限于

3、以下標(biāo)準(zhǔn)）SL36《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》SD2008《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T5017《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》GB/T709《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》SL105《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》四、針對(duì)工程項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害因素而采取安全技術(shù)措施：（1）根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)及要求成立金結(jié)安裝施工組織體系，明確各級(jí)安全責(zé)任人及其權(quán)責(zé)范圍，選擇具備較高業(yè)務(wù)素質(zhì)的技術(shù)人才作為各分項(xiàng)安全責(zé)任人，由各分項(xiàng)安全責(zé)任人具體實(shí)施安全培訓(xùn)、考核、獎(jiǎng)罰、整改、處置等日?；顒?dòng)，并負(fù)責(zé)制訂程序化文件進(jìn)行控制和操

4、作。（2）凡參與安全管理的人員，必須有類似施工經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)安全培訓(xùn)合格的人員，其數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)“三班”跟班的要求。（3）金結(jié)安裝施工設(shè)備必須定期檢查，凡是不合格的設(shè)備不得使用，以免發(fā)生安全事故；（4）金結(jié)安裝施工過(guò)程中，及時(shí)清理路面、安裝面積水，防止積水結(jié)冰后施工人員摔倒，發(fā)生安全事故。（5）大型設(shè)備采用門機(jī)/塔機(jī)/吊車吊運(yùn)過(guò)程中，必須由專業(yè)指揮人員指揮，以免吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)備脫落傷人、碰撞損壞。（6）金結(jié)安裝施工中存在一定的懸空作業(yè)，必須牢系安全帶，防止高處墜落摔傷；（7）焊接以及切割產(chǎn)生高溫和火花，應(yīng)防止高溫燙傷和發(fā)生火災(zāi)；（8）

5、金結(jié)安裝施工設(shè)備吊運(yùn)過(guò)程中，安排專項(xiàng)安全員，負(fù)責(zé)大型機(jī)械設(shè)備吊裝作業(yè)，防止墜物傷人事故發(fā)生；(9)本水電站晝夜溫差較大，冷天作業(yè)人員在保暖的條件下又不影響作業(yè)靈活度。質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施：1.質(zhì)量保證措施①施焊前，焊工應(yīng)自檢焊件接頭質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先處理合格后，方能施焊;②10焊接應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。對(duì)接、角接、十字接頭等對(duì)接焊縫及組合焊縫，均應(yīng)在焊縫兩端加設(shè)引弧和引出板，其材質(zhì)及坡口型式應(yīng)與焊件相同;③焊接完畢后，應(yīng)用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。每條

6、焊縫應(yīng)一次焊完，當(dāng)因故中斷后，應(yīng)清理焊縫表面，并根據(jù)工藝要求，對(duì)已焊的焊縫局部采取保溫冷或后熱等，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可繼續(xù)施焊;④定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在主縫焊接過(guò)程中不開(kāi)裂。定位焊焊接時(shí)，應(yīng)采用與主縫相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊;⑤焊接溫度控制應(yīng)按施工圖或焊接工藝評(píng)定確定，當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)，所有鋼材的焊縫在始焊部位100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。⑥施工鋼管安裝焊縫的焊接全部采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接;⑦加勁環(huán)的焊接擬采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接;⑧在鋼管安裝底部設(shè)

7、置一組測(cè)量控制點(diǎn)，即鋼管安裝中心、里程點(diǎn)和高程點(diǎn)，并作好標(biāo)記、注意保護(hù)。鋼管安裝中心線、投影線、里程點(diǎn)和高程點(diǎn)設(shè)在鋼管安裝位置底部。測(cè)量控制點(diǎn)均放在打入巖石的膨脹螺栓上，并加紅油漆標(biāo)示和做好記錄;⑨鋼管安裝的焊縫焊接完畢，按規(guī)范要求或施工圖紙及規(guī)范的要求進(jìn)行探傷檢驗(yàn)；若用超聲波探傷有可疑波形，不能準(zhǔn)確判斷，則用射線復(fù)驗(yàn);⑩鋼管安裝完后清除管內(nèi)所有雜物，將焊疤、高點(diǎn)等用砂輪機(jī)磨平，上述部位及焊縫兩側(cè)除銹后補(bǔ)刷油漆。混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除支撐并按要求補(bǔ)刷油漆。2、安全保證措施1）一般性規(guī)定1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須首先參

8、加安全教育培訓(xùn)?？荚嚭细穹娇缮蠉徸鳂I(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。2、施工人員在施工前應(yīng)對(duì)所從事的工作安全操作規(guī)程必須熟知，并嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對(duì)違章工作的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。3、從事特種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無(wú)妨礙本工種的疾