材料成形工藝基礎(chǔ)要點

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1、《材料成形工藝基礎(chǔ)》要點第一章金屬的液態(tài)成形第一節(jié)液態(tài)成形理論基礎(chǔ)1.三種凝固方式（逐層、糊狀、中間）及其影響因素（結(jié)晶溫度范圍、溫度梯度）2.合金的流動性及其影響因素（合金成分）a)為什么共晶合金的流動性好？3.合金的充型能力對鑄件質(zhì)量的影響（澆不足、冷隔）4.影響充型能力的主要因素（合金的流動性、澆注條件、鑄型條件）5.合金收縮的三個階段（液態(tài)、凝固、固態(tài)）6.縮孔、縮松產(chǎn)生的原因、規(guī)律（逐層：縮孔；糊狀：縮松；位置：最后凝固部位）7.縮孔與縮松防止（定向凝固原則；措施：加冒口、冷鐵）8.鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的

2、原因和種類（熱應(yīng)力、機械應(yīng)力或收縮應(yīng)力）9.熱應(yīng)力的分布規(guī)律（厚：拉；?。簤海┘胺乐梗ㄍ瑫r凝固原則）10.鑄造殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因（熱應(yīng)力）及消除措施（時效處理）11.鑄件變形與裂紋產(chǎn)生的原因（故態(tài)收縮，殘余應(yīng)力）12.變形防止辦法（同時凝固；反變形；去應(yīng)力退火）13.熱裂紋與冷裂紋的特征第二節(jié)液態(tài)成形方法1.常用手工造型方法（五種最基本的方法：整模、分模、活塊、挖砂、三箱）的特點和應(yīng)用（重在應(yīng)用）2.機器造型：實現(xiàn)造型機械化的兩個主要方面（緊砂、起模）3.熔模鑄造的原理（理解）、特點（理解）和應(yīng)用。a)為什

3、么熔模鑄件精度高，表面光潔？b)為什么熔模鑄造適合于形狀復(fù)雜的鑄件？c)為什么熔模鑄造適合于難于加工的合金鑄件？4.金屬型鑄造的原理（理解）、特點（理解）和應(yīng)用。第5頁共5頁a)為什么金屬型鑄件精度高，表面光潔？b)為什么金屬型鑄造更適合于非鐵合金鑄件的生產(chǎn)？2.壓力鑄造的原理（理解）、特點（理解）和應(yīng)用。3.低壓鑄造的原理（理解）、特點（理解）和應(yīng)用。4.離心鑄造的原理（理解）、特點（理解）和應(yīng)用。第三節(jié)液態(tài)成形件的工藝設(shè)計1.澆注位置的概念及其選擇原則（重在理解和應(yīng)用）2.分型面的選擇原則（重在理解和應(yīng)

4、用）3.鑄造成形工藝參數(shù)（加工余量、拔模或起模斜度、收縮率）4.鑄造工藝圖（能用規(guī)定的符號和表達方式正確畫出）第四節(jié)液態(tài)成形件的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.鑄件壁厚設(shè)計（大于最小壁厚；小于臨界壁厚；壁厚均勻；由薄到厚均勻過渡）a)為什么要大于最小壁厚？b)為什么要小于臨界壁厚？c)壁厚不均勻會產(chǎn)生什么問題？2.鑄件壁間連接（圓角；避免銳角）3.鑄件筋條設(shè)計（避免十字交叉）4.鑄件外形設(shè)計和鑄件內(nèi)腔設(shè)計（理解；重在應(yīng)用）5.結(jié)構(gòu)斜度的設(shè)計（結(jié)構(gòu)斜度與起模斜度的區(qū)別；重在應(yīng)用）第二章金屬的塑性成形第一節(jié)塑性成形工藝基礎(chǔ)1.常用

5、的六類塑性成形方法（軋制、拉拔、擠壓、自由鍛、模鍛、板料沖壓）2.與鑄造比較，塑性成形法的最顯著的特點（性能好，但形狀不能太復(fù)雜）3.塑性變形對金屬組織和性能的影響（冷變形條件下和熱變形條件下；纖維組織及其性能特點）4.金屬可鍛性的衡量指標(biāo)（塑性、變形抗力）及影響因素（成分；組織；溫度）第5頁共5頁1.金屬加熱缺陷（過熱、過燒、脫碳、過渡氧化）與碳鋼始鍛溫度（低于固相線200℃）第二節(jié)熱鍛成形工藝1.自由鍛基本工序（鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、切割、扭轉(zhuǎn)）2.自由鍛件結(jié)構(gòu)工藝性3.模鍛的基本原理（理解）及特點4

6、.胎模鍛的概念及特點（理解）第三節(jié)板料沖壓1.兩大類基本工序（分離工序和變形工序）2.沖裁的概念；沖裁變形過程（彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段）及沖裁件斷面特征（塌角或圓角帶；光亮帶；斷裂帶）3.切斷的概念4.彎曲變形的特點（內(nèi)：壓；外：拉）；彎曲的質(zhì)量問題（彎裂；回彈）；彎裂的防止辦法（限制最小彎曲半徑；彎曲線與纖維方向垂直）；回彈的防止辦法（模具角度比彎曲件角度小一個回彈角值）5.拉深的概念；拉深和沖裁工序所使用的凸、凹模之間的區(qū)別（間隙大小；圓角）拉深件質(zhì)量問題（拉裂與起皺）6.拉深系數(shù)的概

7、念及計算7.三類沖模的概念四種擠壓方式第三章材料的連接成形第一節(jié)焊接成形工藝基礎(chǔ)1.三大類焊接方法（熔化焊；壓焊；釬焊）；2.熔焊的冶金特點（理解）及保證焊接質(zhì)量的基本措施（保護焊接區(qū)；滲加合金元素；脫氧脫硫）；3.焊接接頭的概念（焊縫加熱影響區(qū)）；第5頁共5頁1.焊接熱影響區(qū)的概念（焊接過程中，焊縫兩側(cè)受焊接熱作用而發(fā)生組織與性能變化的區(qū)域）；2.低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組成及其特點（熔合區(qū)；粗晶，性能差；過熱區(qū)：粗晶，性能差；正火區(qū)：細(xì)晶，性能好；部分相變區(qū)：性能稍差）；3.焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因（局部加

8、熱）；4.防止和減少焊接應(yīng)力的措施（焊前預(yù)熱；焊接次序；焊后緩冷；焊后去應(yīng)力退火）；5.焊接變形的形式（收縮變形；角變形；彎曲變形；扭曲變形；波浪變形）；6.防止和減小焊接變形的措施（剛性固定；反變形；焊接次序；焊前預(yù)熱；焊后緩冷；矯正）；7.焊接缺陷的種類及其檢驗方法（理解）；第二節(jié)焊接方法1.焊條的組成及作用（焊芯和藥皮；焊芯：作電極和焊縫的填充金屬；藥皮：穩(wěn)定電弧燃燒；保護焊接區(qū)；滲加合金元素；脫氧脫硫）；