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1、《材料成形工藝基礎(chǔ)》要點第一章金屬的液態(tài)成形第一節(jié)液態(tài)成形理論基礎(chǔ)1.三種凝固方式(逐層、糊狀、中間)及其影響因素(結(jié)晶溫度范圍、溫度梯度)2.合金的流動性及其影響因素(合金成分)a)為什么共晶合金的流動性好?3.合金的充型能力對鑄件質(zhì)量的影響(澆不足、冷隔)4.影響充型能力的主要因素(合金的流動性、澆注條件、鑄型條件)5.合金收縮的三個階段(液態(tài)、凝固、固態(tài))6.縮孔、縮松產(chǎn)生的原因、規(guī)律(逐層:縮孔;糊狀:縮松;位置:最后凝固部位)7.縮孔與縮松防止(定向凝固原則;措施:加冒口、冷鐵)8.鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因和種類(熱應(yīng)力、機械應(yīng)力或收縮
2、應(yīng)力)9.熱應(yīng)力的分布規(guī)律(厚:拉;?。簤海┘胺乐梗ㄍ瑫r凝固原則)10.鑄造殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因(熱應(yīng)力)及消除措施(時效處理)11.鑄件變形與裂紋產(chǎn)生的原因(故態(tài)收縮,殘余應(yīng)力)12.變形防止辦法(同時凝固;反變形;去應(yīng)力退火)13.熱裂紋與冷裂紋的特征第二節(jié)液態(tài)成形方法1.常用手工造型方法(五種最基本的方法:整模、分模、活塊、挖砂、三箱)的特點和應(yīng)用(重在應(yīng)用)2.機器造型:實現(xiàn)造型機械化的兩個主要方面(緊砂、起模)3.熔模鑄造的原理(理解)、特點(理解)和應(yīng)用。a)為什么熔模鑄件精度高,表面光潔?b)為什么熔模鑄造適合于形狀復(fù)雜的鑄件?
3、c)為什么熔模鑄造適合于難于加工的合金鑄件?4.金屬型鑄造的原理(理解)、特點(理解)和應(yīng)用。第5頁共5頁a)為什么金屬型鑄件精度高,表面光潔?b)為什么金屬型鑄造更適合于非鐵合金鑄件的生產(chǎn)?2.壓力鑄造的原理(理解)、特點(理解)和應(yīng)用。3.低壓鑄造的原理(理解)、特點(理解)和應(yīng)用。4.離心鑄造的原理(理解)、特點(理解)和應(yīng)用。第三節(jié)液態(tài)成形件的工藝設(shè)計1.澆注位置的概念及其選擇原則(重在理解和應(yīng)用)2.分型面的選擇原則(重在理解和應(yīng)用)3.鑄造成形工藝參數(shù)(加工余量、拔?;蚱鹉P倍?、收縮率)4.鑄造工藝圖(能用規(guī)定的符號和表達方式正
4、確畫出)第四節(jié)液態(tài)成形件的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.鑄件壁厚設(shè)計(大于最小壁厚;小于臨界壁厚;壁厚均勻;由薄到厚均勻過渡)a)為什么要大于最小壁厚?b)為什么要小于臨界壁厚?c)壁厚不均勻會產(chǎn)生什么問題?2.鑄件壁間連接(圓角;避免銳角)3.鑄件筋條設(shè)計(避免十字交叉)4.鑄件外形設(shè)計和鑄件內(nèi)腔設(shè)計(理解;重在應(yīng)用)5.結(jié)構(gòu)斜度的設(shè)計(結(jié)構(gòu)斜度與起模斜度的區(qū)別;重在應(yīng)用)第二章金屬的塑性成形第一節(jié)塑性成形工藝基礎(chǔ)1.常用的六類塑性成形方法(軋制、拉拔、擠壓、自由鍛、模鍛、板料沖壓)2.與鑄造比較,塑性成形法的最顯著的特點(性能好,但形狀不能太復(fù)雜)3.塑
5、性變形對金屬組織和性能的影響(冷變形條件下和熱變形條件下;纖維組織及其性能特點)4.金屬可鍛性的衡量指標(塑性、變形抗力)及影響因素(成分;組織;溫度)第5頁共5頁1.金屬加熱缺陷(過熱、過燒、脫碳、過渡氧化)與碳鋼始鍛溫度(低于固相線200℃)第二節(jié)熱鍛成形工藝1.自由鍛基本工序(鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、切割、扭轉(zhuǎn))2.自由鍛件結(jié)構(gòu)工藝性3.模鍛的基本原理(理解)及特點4.胎模鍛的概念及特點(理解)第三節(jié)板料沖壓1.兩大類基本工序(分離工序和變形工序)2.沖裁的概念;沖裁變形過程(彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段)及沖裁件斷面特征
6、(塌角或圓角帶;光亮帶;斷裂帶)3.切斷的概念4.彎曲變形的特點(內(nèi):壓;外:拉);彎曲的質(zhì)量問題(彎裂;回彈);彎裂的防止辦法(限制最小彎曲半徑;彎曲線與纖維方向垂直);回彈的防止辦法(模具角度比彎曲件角度小一個回彈角值)5.拉深的概念;拉深和沖裁工序所使用的凸、凹模之間的區(qū)別(間隙大?。粓A角)拉深件質(zhì)量問題(拉裂與起皺)6.拉深系數(shù)的概念及計算7.三類沖模的概念四種擠壓方式第三章材料的連接成形第一節(jié)焊接成形工藝基礎(chǔ)1.三大類焊接方法(熔化焊;壓焊;釬焊);2.熔焊的冶金特點(理解)及保證焊接質(zhì)量的基本措施(保護焊接區(qū);滲加合金元素;脫氧
7、脫硫);3.焊接接頭的概念(焊縫加熱影響區(qū));第5頁共5頁1.焊接熱影響區(qū)的概念(焊接過程中,焊縫兩側(cè)受焊接熱作用而發(fā)生組織與性能變化的區(qū)域);2.低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組成及其特點(熔合區(qū);粗晶,性能差;過熱區(qū):粗晶,性能差;正火區(qū):細晶,性能好;部分相變區(qū):性能稍差);3.焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因(局部加熱);4.防止和減少焊接應(yīng)力的措施(焊前預(yù)熱;焊接次序;焊后緩冷;焊后去應(yīng)力退火);5.焊接變形的形式(收縮變形;角變形;彎曲變形;扭曲變形;波浪變形);6.防止和減小焊接變形的措施(剛性固定;反變形;焊接次序;焊前預(yù)熱;焊后緩冷;矯正)
8、;7.焊接缺陷的種類及其檢驗方法(理解);第二節(jié)焊接方法1.焊條的組成及作用(焊芯和藥皮;焊芯:作電極和焊縫的填充金屬;藥皮:穩(wěn)定電弧燃燒;保護焊接區(qū);滲加合金元素;脫氧脫硫);