旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底

旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底

ID:14029272

大小:78.00 KB

頁數(shù):5頁

時(shí)間:2018-07-25

旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底_第1頁
旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底_第2頁
旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底_第3頁
旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底_第4頁
旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底_第5頁
資源描述:

《旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫

1、SG-007技術(shù)交底工程名稱成都市三環(huán)路人行天橋工程建設(shè)單位成都交投公司監(jiān)理單位四川公路工程監(jiān)理咨詢事務(wù)所施工單位中國(guó)五冶集團(tuán)路橋公司交底部位旋挖鉆孔灌注樁交底日期2011-6-29交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容:1、施工工序:施工準(zhǔn)備→定位放線→開挖泥漿池→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位校正→鉆孔、掏渣→清孔→成孔檢查→下放鋼筋籠及導(dǎo)管→灌注混凝土→成樁養(yǎng)護(hù)。施工準(zhǔn)備在臨近既有線旋挖鉆樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)地上、地下管線和構(gòu)筑物,及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商,經(jīng)同意后方可進(jìn)行管線改移或加固處理,施工時(shí),先清除設(shè)計(jì)樁

2、位范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物,平整施工場(chǎng)地和施工便道。2、定位放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各樁位坐標(biāo),并確定每個(gè)樁孔與相鄰控制點(diǎn)的位置關(guān)系,經(jīng)復(fù)核無誤后在場(chǎng)內(nèi)實(shí)地放出,同時(shí)以樁中心為交點(diǎn),在縱向和橫向方向埋設(shè)好護(hù)樁,樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后可進(jìn)行下一步施工,同時(shí)做好引樁工作。3、、開挖泥漿池、泥漿制備在砂類土、碎(卵)石土或黏土夾層中鉆孔,采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔,當(dāng)塑性指數(shù)大于15,可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿,維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭,防止孔壁坍塌。樁孔砼

3、灌注時(shí),孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi),利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。4、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼板卷制,護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑200mm,護(hù)筒長(zhǎng)度為2~4m,為防止護(hù)筒下沉需在護(hù)筒兩側(cè)焊接擔(dān)鐵,擔(dān)鐵采用10mm鋼板,建議挖孔直徑比護(hù)筒大0.4m左右,挖孔深度以參加單位及人員SG-007技術(shù)交底工程名稱成都市三環(huán)路人行天橋工程建設(shè)單位成都交投公司監(jiān)理單位四川公路工程監(jiān)理咨詢事務(wù)所施工單位中國(guó)五冶集團(tuán)路橋公司交底部位旋挖鉆孔灌注樁交底日期2011-6-29交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容:挖盡上部雜填土,進(jìn)入下部原狀土0.2

4、~0.3為宜,同時(shí)其深度不得小于1.5m深,坑底應(yīng)平整。護(hù)筒埋設(shè)時(shí),通過預(yù)先引放的縱、橫方向的4個(gè)護(hù)筒樁點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整就位,護(hù)筒中心與樁位重合,其偏差不得大于20mm,并應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直度,傾斜度不大于1%。護(hù)筒調(diào)整到位并固定穩(wěn)后,周邊用黏土均勻回填并分層夯實(shí),并將護(hù)筒架設(shè)牢固,以保證在鉆孔過程中護(hù)筒穩(wěn)定不下落以及周邊不跑漿。4、鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放前,先將樁孔周邊墊平,使地面平整,確保鉆機(jī)安放到位后的底座和頂端平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)確保鉆桿中心和樁位中心在同一鉛垂線上,其對(duì)中誤差不得

5、大于10mm,鉆機(jī)就位后,測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)或護(hù)筒標(biāo)高來控制鉆孔深度,避免超鉆或少鉆,同時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單,經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中、平臺(tái)水平、鉆桿垂直度檢查驗(yàn)收同意后,方可開始鉆孔。鉆孔前,按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。正式鉆孔前,鉆機(jī)要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定和機(jī)況,確保后面成施工連續(xù)進(jìn)行。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè),不符

6、合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后,立即填寫終孔檢查證,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可,方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。參加單位及人員SG-007技術(shù)交底工程名稱成都市三環(huán)路人行天橋工程建設(shè)單位成都交投公司監(jiān)理單位四川公路工程監(jiān)理咨詢事務(wù)所施工單位中國(guó)五冶集團(tuán)路橋公

7、司交底部位旋挖鉆孔灌注樁交底日期2011-6-29交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容:6、鋼筋施工在鋼筋加工場(chǎng)地集中制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,鋼筋籠的主筋采用機(jī)械螺紋連接,質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,接頭位置相互錯(cuò)開,主筋與箍筋采用綁扎,施工中接照以下規(guī)定加工鋼筋籠:先制作鋼筋的加強(qiáng)箍,加強(qiáng)箍先根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料并在特制平右上彎制而成,加強(qiáng)箍制做完成后,在加強(qiáng)箍上準(zhǔn)確的放樣出鋼筋每一根主筋的確切位置并做出標(biāo)記。加工時(shí)先將主筋點(diǎn)焊于加強(qiáng)箍的外側(cè)所標(biāo)示的主筋位置,確保主筋位置正確,間距一致。最后施

8、工鋼筋籠的箍筋,施工前先在主筋上分出箍筋間距,然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上。加工成型的鋼筋籠需墊放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,防止變形粘泥污染。每個(gè)成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后方可使用。采用25噸汽車吊放鋼筋籠入孔,起吊時(shí)保持平穩(wěn),避免鋼筋籠在起吊過程中變形,下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位,保持鋼筋籠垂直,輕放避免鋼筋籠碰撞孔壁,下放過程中若遇阻礙立即停止,嚴(yán)禁強(qiáng)行沖放。7、混凝土澆筑二次清孔結(jié)束后,立即澆筑混凝土。導(dǎo)管內(nèi)徑300m

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。