社保大樓3樓加固方案

《社保大樓3樓加固方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、社保大樓3樓加固方案一、1.工程概況本項目為檔案庫提載加固項目。建設(shè)地點位于吉林省長春市西民主大街與西朝陽路交匯處西南角，原結(jié)構(gòu)主體為十層框架結(jié)構(gòu)，本次設(shè)計根據(jù)業(yè)主要求，僅對二層頂梁、板按密集架荷載標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行提載加固，一層至二層的框架柱根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行適度加固，確保達(dá)到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)計圖紙專門針對不滿足結(jié)構(gòu)計算要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加固。抗震加固根據(jù)業(yè)主要求再進(jìn)行合理加固。二、加固依據(jù)原設(shè)計文件及檢測鑒定報告1、白求恩醫(yī)大科研樓設(shè)計圖。2、本項目尚未進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測。既有建筑類型為丙類；建筑物抗震設(shè)防烈度為7度（0.1g）。本設(shè)計僅

2、進(jìn)行了提載加固的安全性設(shè)計，由于3樓若需進(jìn)行抗震設(shè)計可按業(yè)主要求進(jìn)行抗震加固設(shè)計。荷載標(biāo)準(zhǔn)：恒荷載：樓面：按實際構(gòu)件尺寸計算；活荷載：二層頂6~11軸/A~G軸區(qū)域樓面12kN/m2；辦公客房1.kN/m25；原設(shè)計的車庫、餐廳和大會議室4.0kN/m2；屋面0.7kN/m2：衛(wèi)生間2.5kN/m2；樓梯、走廊：2.0kN/m2風(fēng)載0.55kN/m2風(fēng)載體型系數(shù)：迎風(fēng)面0.8，背風(fēng)面-0.5雪載0.35kN/m2。本方案在同層施工，不影響樓下營業(yè)。檁條：12槽鋼4.H型鋼HW350*350、300*300、鋼板：Q235B埋

3、板：-14*450*450Q235B-14*350*350Q235B化學(xué)錨栓：M205.焊條：Q235B鋼材、HPB235鋼筋采用E43系列焊條；Q345鋼材、HRB335鋼筋采用E50系列焊條。6.鋼板與鋼板、鋼板與型鋼對接全熔透焊：接縫滿焊。7.型鋼與墊板T形連接焊縫；接縫外圍貼角滿焊接8.新、舊混凝土界面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理；采用水射流沖洗設(shè)備將界面沖洗干凈.并刷界面劑。三.將原結(jié)構(gòu)地面鑿開，露出原有梁。安裝鋼梁的同時將原結(jié)構(gòu)與鋼梁之間的縫隙用聚合物砂漿填實。埋板與原有柱結(jié)合處要做鑿毛處理，然后植入化學(xué)錨栓。植筋：定位放線

4、：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的標(biāo)高和尺寸，放出需植筋的位置線。a、孔徑和孔深：孔徑比鋼筋直徑大兩級，孔深為15D（D為鋼筋直徑）b、鉆孔：按設(shè)計圖紙的位置和鋼筋的規(guī)格定點后開始鉆孔，鉆孔不能破壞原柱子的鋼筋。c、清孔：用清水和毛刷將孔壁的塵屑反復(fù)清刷；用強(qiáng)風(fēng)徹底清潔孔壁三次以上。如有油污可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁。d、配制植筋膠：將植筋膠按使用說明書的要求，進(jìn)行配制，將植筋膠配制均勻后，已備使用。e、植入鋼筋：將植筋膠均勻送入鉆好的孔內(nèi)，然后將鋼筋旋轉(zhuǎn)著緩緩插入孔內(nèi)，使植筋膠均勻地附著在鋼筋表面及縫隙中。a、鋼筋防護(hù)：鋼筋植

5、入后采取相應(yīng)的措施加以固定，在固化期內(nèi)不動鋼筋。2、鋼筋制作安裝：將鋼筋按照圖紙尺寸及規(guī)范要求下料，鋼筋連接部分采用搭接的方法，焊接長度為單面焊10D，雙面焊5D.H型鋼梁制作國標(biāo)H型鋼梁制作工藝流程如下：原材矯正→放樣→號料→下料→加勁板等零件加工→加勁板等焊接→噴沙除銹→刷漆2.1放樣、下料根據(jù)測量復(fù)核的框架柱、梁軸線，準(zhǔn)確計算鋼梁的下料長度。下料采用（半）自動切割機(jī)，以保證切口平整、垂直。型鋼接長均采用45°斜接法，翼緣板、腹板接頭錯開布置。放樣時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割，刨邊等加工余量。放樣

6、的允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。放樣的允許偏差(表一)項目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5對角線差1.0寬度、長度±0.5孔距±0.5加工樣板的角度±20′切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污垢等清除干凈。切割下料時，工件應(yīng)放置在專用的平托架上，以保證加工件不傾斜，不晃動，減少下料誤差。切割的允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定且切割面質(zhì)量應(yīng)符合（GB3092-82）的規(guī)定。切割的允許偏差（mm）(表二)項目允許偏差構(gòu)件寬度，長度±3.0流程切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.02.2鋼梁組裝、焊接H型鋼梁

7、在組裝之前，檢查腹板、翼緣板是否需矯正，合格后方能進(jìn)行組裝、焊接。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。不得使用受潮的焊劑和生銹的焊絲。焊接長焊縫時，采用反向逆焊法施工或分層反向逆焊法施工。手工電弧焊時采取多焊工同時對稱施焊，盡可能消除焊接變形，同時為防止空氣侵入焊接區(qū)域而引起焊縫金屬產(chǎn)生裂紋和氣孔，采取短弧焊。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣，檢查焊縫外觀質(zhì)量，焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。H型鋼梁的上下翼緣板與腹板的T型連接焊縫應(yīng)予焊透，其

8、外觀檢查和無損檢驗應(yīng)符合其設(shè)計要求及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了防止或減少焊接變形，焊接時嚴(yán)格按制定好的焊接工藝卡施焊，焊后再把焊接好的H型鋼放在型鋼矯正機(jī)上進(jìn)行矯正。焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合表三的規(guī)定。3鋼梁除銹、施涂構(gòu)件表面除銹及油漆，距現(xiàn)場焊縫100mm的范圍內(nèi)僅作除銹，暫不油漆，待現(xiàn)場焊接