脫硫旁路擋板門取消后應(yīng)對措施

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1、脫硫取消旁路后應(yīng)對措施脫硫旁路的作用旁路系統(tǒng)最早應(yīng)用于早期的發(fā)達(dá)國家脫硫系統(tǒng)中，在我國引進(jìn)國外脫硫技術(shù)的同時(shí)也沿襲了其旁路設(shè)置，旁路煙道對系統(tǒng)的保護(hù)作用主要體現(xiàn)在以下三方面：①鍋爐啟爐或低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)，煙氣走旁路，不讓含有未燃盡油污、碳粒和高濃度粉塵的煙氣進(jìn)入到脫硫系統(tǒng)中，對脫硫系統(tǒng)設(shè)備和漿液造成污染。②在進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣參數(shù)異常時(shí)（如煙氣超溫、入口粉塵濃度過高等），開啟旁路煙道擋板門，煙氣由旁路直接進(jìn)入煙囪排放，不進(jìn)入脫硫吸收塔，保護(hù)脫硫裝置。③當(dāng)脫硫系統(tǒng)設(shè)備故障無法正常運(yùn)行時(shí)，打開旁路煙氣擋板門，使脫硫系統(tǒng)解列，脫硫裝置被旁路隔離，不對電廠主機(jī)的運(yùn)行產(chǎn)生影響。應(yīng)對鍋爐啟

2、動(dòng)與低負(fù)荷穩(wěn)燃投油1）鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)階段，采用等離子點(diǎn)火，小油槍助燃，每次啟爐投油5噸左右，應(yīng)該采取措施在鍋爐投入煤粉前即投入電除塵器，再投入脫硫系統(tǒng)，否則，大量的飛灰和未燃盡油污進(jìn)入到脫硫系統(tǒng)中，對除霧器、噴淋層等設(shè)備造成損害，并污染吸收塔漿液，必須對漿液進(jìn)行置換拋棄處理。即使在脫硫系統(tǒng)之前投入電除塵器，由于投入電場不多，也會有一定量的灰和未燃盡油污進(jìn)入到脫硫系統(tǒng)中，應(yīng)該加強(qiáng)除霧器沖洗、警惕吸收塔漿池起泡造成虛假液位、并根據(jù)漿液和石膏品質(zhì)決定是否置換一部分漿液。在鍋爐燃燒方面，應(yīng)盡量采用適于點(diǎn)燃和灰分較低的煤種，盡量減少鍋爐投油量和投油時(shí)間。2）鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃投油階段，應(yīng)盡

3、量減少投油量和投油時(shí)間，在低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)，一定要投入電除塵器，否則，脫硫漿液必須置換拋棄，即使投入電除塵器也需要根據(jù)漿液和石膏品質(zhì)決定是否置換部分漿液。提高脫硫系統(tǒng)的可靠性從設(shè)備和設(shè)計(jì)裕量上提高脫硫系統(tǒng)的可靠性與適應(yīng)性，使脫硫系統(tǒng)的可用率達(dá)到與主機(jī)一致的水平。1）由于電廠現(xiàn)在實(shí)際燃燒煤種和當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)煤種差別較大。首先要控制燃煤品質(zhì)，使燃煤含硫量、灰分、發(fā)熱量等重要參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。3）建議采用雙管路供漿，即采用2臺供漿泵（1用1備）、2條供漿管道（1用1備）供漿，不致于因供漿管道磨損影響脫硫系統(tǒng)投運(yùn)。4）建議采用雙管路排漿，即采用2臺排漿泵（1用1備）、2條排漿管道（1用1備

4、）排漿，不致于因排漿管道磨損影響脫硫系統(tǒng)投運(yùn)。5）建議將增壓風(fēng)機(jī)、煙氣系統(tǒng)擋板等納入主機(jī)控制系統(tǒng)。6）建議將3臺吸收塔攪拌器接入保安電源，將事故狀態(tài)下對吸收塔造成的危害降到最低。7）取消兩套脫硫系統(tǒng)的GGH，對煙囪進(jìn)行防腐處理，脫硫系統(tǒng)可靠性將會大大提高。8）吸收塔入口煙道增加事故噴淋裝置。應(yīng)對脫硫系統(tǒng)入口煙氣異常1）事故噴淋系統(tǒng)應(yīng)對煙氣超溫：例如，電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)入口煙溫為115℃，在事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置能承受170℃（每次不超過20min，鍋爐空氣預(yù)熱器故障）。當(dāng)溫度達(dá)到170℃時(shí)，全流量的旁路擋板應(yīng)立即打開（進(jìn)口、出口擋板門關(guān)閉，脫硫裝置退出運(yùn)行）。取消旁路后，當(dāng)

5、吸收塔入口煙氣超過設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)快速啟動(dòng)事故噴淋系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)備故障時(shí)（如：空預(yù)器故障等），應(yīng)快速啟動(dòng)事故噴淋系統(tǒng)，故障設(shè)備無法立即恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，鍋爐MFT，事故噴淋繼續(xù)運(yùn)行至煙溫下降到正常值。當(dāng)3臺循環(huán)泵失電時(shí)，快速啟動(dòng)事故噴淋系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)除霧器沖洗系統(tǒng)；3臺循環(huán)泵失電后延時(shí)30分鐘，鍋爐MFT。當(dāng)事故噴淋系統(tǒng)較長時(shí)間運(yùn)行時(shí)，應(yīng)警惕吸收塔漿池液位。2）應(yīng)保證吸收塔入口煙氣粉塵含量處于正常值，高粉塵含量會對除霧器、吸收塔漿液造成危害。當(dāng)除塵器故障時(shí)，應(yīng)立即降負(fù)荷或鍋爐MFT，除塵器短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)正常時(shí)，鍋爐MFT。還應(yīng)控制燃煤品質(zhì)和保證除塵器的效率，使脫硫系統(tǒng)入口粉塵濃度在設(shè)計(jì)

6、值之內(nèi)，否則長時(shí)間超設(shè)計(jì)粉塵濃度運(yùn)行也會對吸收塔設(shè)備和漿液造成危害。取消旁路后的控制邏輯（1）鍋爐啟動(dòng)順序在設(shè)置有旁路的脫硫系統(tǒng)中，鍋爐點(diǎn)火時(shí)都是開啟脫硫旁路運(yùn)行，將脫硫系統(tǒng)隔開，電除塵器也不送電，只作為煙氣通道，待鍋爐完成啟動(dòng)，進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)，電除塵器投入后，再關(guān)閉旁路擋板、開啟脫硫入口旁路擋板投入脫硫系統(tǒng)。當(dāng)取消旁路后，脫硫吸收塔成為煙氣的必經(jīng)通道，在鍋爐啟爐階段煙氣就必須從塔內(nèi)經(jīng)過。若還是按設(shè)置旁路的啟動(dòng)順序，不經(jīng)除塵的高濃度飛灰必然將吸收塔漿液嚴(yán)重污染，因此，必須對鍋爐啟動(dòng)的順序進(jìn)行更改。為減少鍋爐啟動(dòng)階段未燃盡碳粒和飛灰對吸收塔的污染，要求鍋爐投入煤粉前，電除塵

7、器和干除灰系統(tǒng)已具備投入條件，電除塵器大梁絕緣支柱套管及放電極絕緣室加熱提前24小時(shí)投入。在鍋爐投入煤粉前，投入電除塵器第一、二電場，控制二次電壓限流運(yùn)行，并嚴(yán)格控制煙氣中的O2量，防止電除塵器的內(nèi)部燃燒；在投入電除塵器后，還應(yīng)投入脫硫系統(tǒng)。建議的啟動(dòng)步驟為：（設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)旁路的啟動(dòng)順序）1）檢查、試驗(yàn)吸收塔入口煙道事故噴淋系統(tǒng)；2）吸收塔注清水；3）啟動(dòng)吸收塔攪拌器系統(tǒng)；4）啟動(dòng)氧化空氣系統(tǒng)；5）啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī)（此時(shí)關(guān)閉一臺增壓風(fēng)機(jī)入口擋板和出口擋板，開啟另一臺增壓風(fēng)機(jī)出入口擋板）；待煙風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，啟動(dòng)入口擋板