脫硫系統(tǒng)旁路擋板拆除應(yīng)對(duì)措施

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1、脫硫系統(tǒng)旁路擋板拆除應(yīng)對(duì)措施一、旁路擋板拆除時(shí)限環(huán)保廳通知要求我廠2013年底以前拆除。二、旁路擋板拆除對(duì)發(fā)電廠環(huán)保減排方面的影響根據(jù)國(guó)家環(huán)保部“十二五”主要污染物總量減排核算細(xì)則，對(duì)于已取消煙氣旁路的燃煤機(jī)組，最高可認(rèn)定綜合脫硫效率95%，（但是最終數(shù)值還是以環(huán)保部門(mén)認(rèn)定數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。設(shè)置煙氣旁路的，在核定二氧化硫排放總量時(shí)最高認(rèn)定綜合脫硫效率不超過(guò)85%，核定脫硫電價(jià)最高可認(rèn)定投運(yùn)率不超過(guò)95%。我廠2011年環(huán)保部門(mén)核定綜合脫硫效率82%。三、旁路擋板拆除后主要問(wèn)題及對(duì)策1、旁路擋板拆除后，一定要保證脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性旁路擋板拆除后脫硫系統(tǒng)就可以看作為鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的一部分

2、,脫硫系統(tǒng)異常將直接影響主機(jī)安全運(yùn)行，為保證整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，必須努力保證脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，具體有如下幾個(gè)方面。1.1漿液循環(huán)泵要接于不同的供電段，避免因某段電源故障導(dǎo)致脫硫塔漿液循環(huán)泵全部停運(yùn)，造成機(jī)組停運(yùn)。1.2為提高脫硫漿液循環(huán)泵運(yùn)行可靠性，由于脫硫漿液循環(huán)泵葉輪容易損壞，應(yīng)該保證有一套葉輪備用。1.3為提高吸收塔攪拌器運(yùn)行可靠性，應(yīng)采用可靠性高的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,攪拌器電機(jī)應(yīng)配備可靠電源，如采用兩段電源配置，互為備用或者考慮接入保安電源,并采用“n-1”的設(shè)計(jì)原則,即使有1臺(tái)攪拌器發(fā)生故障停運(yùn),剩余攪拌器也要足以保證吸收塔的攪拌效果。1.4為保證脫硫供漿系統(tǒng)可靠性

3、，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)備用供漿設(shè)備（雙路供漿）。1.5增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)配備可靠電源，如采用兩段電源配置，互為備用（類似我廠#01電動(dòng)給水泵的接線方式）。1.6脫硫控制系統(tǒng)、除霧器、攪拌器、循環(huán)泵、脫硫塔及煙道等均應(yīng)保證長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，這就要求這些設(shè)備的類型和生產(chǎn)廠家要嚴(yán)格挑選，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)必須要加強(qiáng)，包括對(duì)這些設(shè)備缺陷的重視程度、檢修人員素質(zhì)、設(shè)備檢修質(zhì)量，就是要像對(duì)待主機(jī)一樣加以對(duì)待。1.7在脫硫運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)采取必要措施防止脫硫塔入口和出口擋板門(mén)誤關(guān)閉，在旁路擋板拆除后可以考慮把入口和出口擋板拆除或固定。1.8為保證熱工保護(hù)系統(tǒng)的可靠性，脫硫系統(tǒng)保護(hù)信號(hào)應(yīng)采取三取二方式。1.9考慮工藝

4、水泵容量，避免因沖洗水量用量較大時(shí)，造成工藝水泵過(guò)載跳閘，影響脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行。1.10提高空壓機(jī)運(yùn)行可靠性，主要是加強(qiáng)空壓機(jī)冷卻水可靠供給及空壓機(jī)設(shè)備維護(hù)。2、旁路擋板拆除后必要的安全保護(hù)設(shè)施2.1在吸風(fēng)機(jī)和增壓風(fēng)機(jī)之間的煙道上設(shè)置防超壓裝置，以防止增壓風(fēng)機(jī)跳閘后煙道超壓，如在吸風(fēng)機(jī)和增壓風(fēng)機(jī)之間安裝防爆門(mén)。2.2旁路擋板拆除后，鍋爐異常導(dǎo)致排煙溫度異常升高時(shí)，高溫?zé)煔鈱⒅苯舆M(jìn)入脫硫系統(tǒng)，對(duì)脫硫塔的內(nèi)襯材料，非金屬的部件如除霧器等，會(huì)造成較大損傷，為防止此類事件發(fā)生，脫硫系統(tǒng)必須裝設(shè)事故噴淋系統(tǒng)，在鍋爐最高排煙溫度時(shí)，脫硫塔入口事故噴淋系統(tǒng)應(yīng)可靠投運(yùn)，保證脫硫塔出口煙溫小于7

5、0℃。2.3為保證事故噴淋系統(tǒng)可靠供水，考慮事故噴淋系統(tǒng)供水應(yīng)該至少兩個(gè)來(lái)源，如消防水和工業(yè)水兩路。另外要保證來(lái)水壓力和流量必須滿足要求。3、旁路擋板拆除后電除塵不能投運(yùn)或者效率降低對(duì)脫硫系統(tǒng)造成影響的應(yīng)對(duì)措施旁路擋板拆除后，如果發(fā)生電除塵故障或者效率降低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的粉塵劇增，脫硫塔漿液中飛灰富集會(huì)導(dǎo)致漿液中毒或堵塞設(shè)備，也會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)的磨損增大，增大系統(tǒng)電耗，脫硫系統(tǒng)效率下降，情況嚴(yán)重時(shí)要造成主機(jī)降負(fù)荷或機(jī)組停運(yùn)，為避免粉塵劇增情況出現(xiàn)，一定要保證電除塵的可靠運(yùn)行，如果出現(xiàn)上述不利情況可以采取以下措施應(yīng)對(duì)。3.1運(yùn)行三臺(tái)漿液循環(huán)泵減少煙塵在設(shè)備上附著。3.2啟干

6、濕界面沖洗水系統(tǒng)，減少干濕界面結(jié)垢。3.3增加除霧器沖洗頻次，減少灰塵對(duì)除霧器板堵塞，同時(shí)排出系統(tǒng)增至最大出力，保持吸收塔液位。3.4對(duì)吸收塔漿液進(jìn)行活性化驗(yàn)并進(jìn)行分層試驗(yàn)，在漿液受飛灰污染較嚴(yán)重時(shí)將部分漿液排至事故漿液箱進(jìn)行漿液置換。3.5加強(qiáng)廢水外排量，以降低塔內(nèi)富集離子濃度。3.6因?yàn)楫?dāng)吸收塔飛灰濃度過(guò)高時(shí)，會(huì)形成氟鋁絡(luò)合物附著在石膏及石灰石表面，阻止了晶粒的生長(zhǎng)和使石灰石閉塞，所以系統(tǒng)入口煙塵長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)并且以上措施執(zhí)行完畢后，脫硫系統(tǒng)運(yùn)行工況沒(méi)有改善趨勢(shì)，為保護(hù)脫硫系統(tǒng)設(shè)備必要時(shí)申請(qǐng)主機(jī)降低負(fù)荷。3.7要密切監(jiān)視除塵器的運(yùn)行情況,脫硫系統(tǒng)入口煙塵質(zhì)量濃度不宜高于200m

7、g/m3。同時(shí),不能過(guò)高估計(jì)脫硫系統(tǒng)的洗塵效果,不宜把脫硫系統(tǒng)作為除塵設(shè)備之用,即使當(dāng)除塵器一個(gè)電場(chǎng)事故解列時(shí),除塵器出口煙塵質(zhì)量濃度仍應(yīng)低于200mg/m3。4、機(jī)組啟動(dòng)初期投油助燃導(dǎo)致漿液污染、漿液起泡的應(yīng)對(duì)措施鍋爐在啟動(dòng)初期及燃燒不穩(wěn)時(shí)需投油助燃，其未燃盡的成分會(huì)隨鍋爐煙氣進(jìn)入吸收塔，在與漿液接觸洗滌的過(guò)程中，煙氣中的油污被洗滌到吸收塔漿液中，使得吸收塔漿液中的油污、粉塵、有機(jī)物等含量增加，會(huì)造成吸收塔內(nèi)泡沫增多、漿液中毒，可采取以下應(yīng)對(duì)措施。4.1如有可能考慮進(jìn)行設(shè)備改造，鍋爐啟動(dòng)采