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《高壓煤漿泵單機試車方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、徐州礦務集團有限公司150萬噸/年甲醇項目首期60萬噸/年甲醇工程高壓煤漿泵單機試車方案編制：審核：批準：2013年02月18日-9-目錄1、工程概況-1-2、編制依據(jù)-1-3、單機試車準備-1-3.1試車條件-2-3.2單機試車前準備工作-2-4、開、停車操作程序-3-5、單機試車步驟-3-5.1、試車前準備-4-5.2試運轉-4-5.3運轉中的注意事項-4-6、主要工機具需求計劃-5-7、質量、安全管理-6-7.1控制措施-6-7.2質量體系-6-7.3HSE管理-7-8、冬、雨季施工要求：-7-9.設備單機試車領導小組-8-10.設備單機試車應急措施-8-附錄一：JHA作業(yè)分
2、析表-9-附錄二：技術管理體系：-10-附錄三：質量管理體系：-11-附錄四：HSE管理體系：-12-附錄五：單機試車組織機構-13--9-1、工程概況本方案僅適用于徐礦150萬噸/年甲醇項目首期工程氣化裝置氣化工段高壓煤漿泵的單機試車。1、工程名稱：；2、建設單位：；3、總承包單位：；4、設計單位：；5、監(jiān)理單位：；6、施工單位：7、設備數(shù)據(jù)。（1）泵類設備參數(shù)表：序號設備名稱位號規(guī)格型號單重（kg）電機轉速（r/min）泵端轉速（r/min）數(shù)量（臺）試運轉時間（h，不少于）1高壓煤漿泵P-1302A/B/C隔膜柱塞式泵7326015004733（2）泵用潤滑油型號序號設備名稱
3、位號潤滑油型號1高壓煤漿泵P-1302A/B/C動力箱油箱：L-CKC220工業(yè)閉式齒輪油加10%四號防銹劑；減速機：VG320;齒輪聯(lián)軸器：二硫化鉬極壓鋰基潤滑油1號；推進液油箱：L-HM46抗磨液壓油加10%四號防銹劑；2、編制依據(jù)1、我公司本項目《施工組織設計》2、東華工程科技股份有限公司設計的施工圖3、泵設備廠家提供的隨機資料4、《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-20105、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-20093、單機試車準備3.1試車條件-9-3.1.1主機及附屬設備的就位、找平、找正檢查及調(diào)整等安裝工作全部結束，并有齊全
4、的安裝記錄。3.1.2泵設備安裝完畢，各項安裝符合規(guī)范及設備技術文件的要求，檢查、確認二次灌漿達到設計強度，地腳螺栓緊固完畢，抹面工作已結束。3.1.3與單機試車有關的工藝管線系統(tǒng)和泵的附屬設備安裝完畢并符合規(guī)范及設計要求，附屬設備按要求封閉完，附屬管道系統(tǒng)試壓、吹掃完，安全閥整定完成并有合格檢驗報告。3.1.4空負荷單機試車（電機單試）合格。3.1.5與試車有關的冷卻水、電氣、儀表等系統(tǒng)操作性試驗完成并滿足要求。3.1.6機器聯(lián)軸器對中檢查合格。3.1.7推進液泵電機組、潤滑油泵電機組、沖洗油泵電機組運行正常。3.1.8推進液空氣壓力＞0.45MPa，工作壓力≤9，6MPa。3.
5、1.9泵主機的強制風冷電機運行正常，安全限位閉合，減速機冷卻電機運行正常。3.1.10試車現(xiàn)場環(huán)境要求：1）設備周圍雜物已清理干凈，腳手架已拆除；2）相關通道平整、暢通；3）現(xiàn)場無易燃、易爆物，并配備足夠的消防設施；4）照明充足，有必要的通訊設施。3.1.11試車前應進行下列檢查：1）確認機械內(nèi)部及連接系統(tǒng)內(nèi)部，不得有雜物；2）檢查地腳螺栓、連接螺栓不得有松動現(xiàn)象；3）裸露的轉動部分應有保護罩或圍欄；4）軸承冷卻水量充足，會水暢通；5）檢查軸承潤滑油量達到要求，確認各摩擦部位、滑移部位已加注足夠對潤滑劑；6）確認電機通風系統(tǒng)內(nèi)無雜物，封閉良好。3.2單機試車前準備工作試運轉前應進行
6、注水排氣、補油排氣等工藝處理。注水的目的是借助水壓排除液力端隔膜室及管道內(nèi)的空氣，避免泵工作時產(chǎn)生敲擊噪音，同時推動隔膜向里側運動，使其處于補油位置，以便推進液系統(tǒng)向隔膜室內(nèi)補油同時排除氣體。注水排氣、補油排氣工作步驟如下：-9-3.2.1注水排氣1）接通推進液系統(tǒng)控制氣源，啟動潤滑油泵、沖洗油泵、推進液油泵；2）關閉設備工藝管路上的進料閥、排料閥；3）略微打開工藝管路上的排氣閥；4）打開工藝管路上的排水閥；5）待工藝管路上的排氣閥不出現(xiàn)氣泡后，滯后一段時間關閉排氣閥，結束注水工藝處理。3.2.2補油排氣1）打開隔膜式的放氣閥，全部打開工藝管路上的排水閥。2）推進液系統(tǒng)向隔膜式內(nèi)補
7、油時，相應的隔膜室把盤車補油選鈕置到“啟動”，主機“啟動”開始盤車補油。在盤車補油的整個過程中排氣閥要一直處于打開狀態(tài)，帶氣排盡后關閉。4、開、停車操作程序4.1設備開車操作程序如下：1）進行注水、補油、排氣處理；2）進行清水低沖次、低壓運行；3）進行礦漿與清水的切換，順序為：打開排料閥、進料閥、關閉排水閥、進水閥，完成開車程序。4.2設備停車前必須進行沖洗工藝處理，之后停車，具體操作程序如下：1）降低設備運行沖次，進行礦漿和清水的切換，順序為：打開水閥，關閉進料閥，
