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1、幻燈片1曲軸加工工藝分析一拖(洛陽)柴油機公司2013年07月08日1幻燈片2大家好!歡迎到千年帝都、牡丹花城——洛陽來作客!幻燈片3l洛陽是國務院首批公布的歷史文化名城之一l洛陽是“絲綢之路”起始點之一l洛陽是中國歷史上唯一被命名為“神都”的城市l(wèi)洛陽是中國歷史上建都時間最早、建都時間最長的城市l(wèi)洛陽是中國優(yōu)秀旅游城市和“感動世界的中國品牌城市”l洛陽是中國重工業(yè)城市之一幻燈片4
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幻燈片13一一、發(fā)動機概述二、曲軸的功能三
2、、曲軸加工工藝淺析四、典型的曲軸失效形式及分析13幻燈片14一、發(fā)動機概述幻燈片15(1).發(fā)動機概述內燃機是將燃料在其燃燒室中燃燒產(chǎn)生的熱量直接轉化為機械能的一種動力機械?;脽羝?6(2)發(fā)動機分類:從所用燃料分:汽油機,柴油機,天然氣發(fā)動機,雙燃料發(fā)動機從著火方式分:壓燃式,點燃式從沖程數(shù)分:四沖程,二沖程從汽缸冷卻方式分:水冷,風冷從增壓程度分:自然吸氣,增壓,增壓中冷(水空中冷及空空中冷)從汽缸排列方式分:直列式,V型從混合氣準備方式分:化油器式,直噴式從用途分:拖拉機用,汽車用,工程機械用,船用,
3、發(fā)電機組用幻燈片17(3)柴油機基本構成1.機體和氣缸蓋2.曲柄連桿機構,3.配氣機構4.供給系統(tǒng)(包括燃料供給系統(tǒng)和進、排氣系統(tǒng)),潤滑系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),啟動裝置5.增壓系統(tǒng)(對于增壓機)幻燈片183.1機體和氣缸蓋缸體:內燃機的骨架,內燃機所有零件幾乎都要裝在它上面。?;脽羝?9缸蓋:密封汽缸上平面,并與汽缸和活塞組成燃燒室。
幻燈片203.2曲柄連桿機構簡圖往復活塞式內燃機的的主要工作機構,它承受燃料燃燒時產(chǎn)生的氣體力,并將此傳遞給曲軸對外輸出做功,同時將活塞的往復運動轉變?yōu)榍S的旋轉運動,是實現(xiàn)熱功轉
4、換的主要機構。幻燈片2121幻燈片223.3配氣機構簡圖按照內燃機工作循環(huán)要求,保證新鮮空氣或可燃混合氣體適時充入汽缸,并將燃燒后的廢氣及時排出幻燈片233.4.1燃料供給系統(tǒng)幻燈片243.4.2進/排氣系統(tǒng)
幻燈片253.4.3潤滑系統(tǒng)l減磨、冷卻、清洗、密封、防銹3.4.4冷卻系統(tǒng)幻燈片263.4.5啟動系統(tǒng)啟動系統(tǒng)包括:電瓶、導線、啟動電機。3.4.6增壓系統(tǒng)介紹增壓是在沒有增加柴油機的排量和轉速的情況下,提高動力性、經(jīng)濟性和降低排放的有效手段,也是柴油機的發(fā)展趨勢。在高原地區(qū),由于空氣稀薄,非增壓機
5、的功率就會明顯下降。增壓器在高原運行時隨著海拔高度的升高,其轉速也會升高,增壓壓力就會升高。而增壓機由于這些自身的調節(jié),功率不會明顯下降幻燈片27二、曲軸的功能幻燈片28(1)曲軸概述及組成1.1曲軸是活塞式發(fā)動機中的一個重要零件,用來將活塞的往復運動轉變?yōu)樾D運動。承受沖擊載荷、并且對外輸出功率。曲軸和連桿、活塞等一起組成曲柄連桿機構。發(fā)動機工作時,活塞向下的推力,經(jīng)連桿傳到曲軸,由曲軸將活塞的往復運到變?yōu)榍S繞其本身軸線的旋轉運動,并向外輸出功率,經(jīng)傳動系驅動汽車或拖拉機?;脽羝?9曲軸在使用中的磨損是
6、決定發(fā)動機是否需要大修的一個主要因素,如果曲軸質量沒有保證,將嚴重影響整機的壽命。因此對曲軸材質以及毛坯加工技術、精度、表面粗糙度、熱處理和表面強化、動平衡等要求都十分嚴格。其中曲軸機械加工不僅影響曲軸質量,而且還與生產(chǎn)率和成本等有密切關系。幻燈片301.2.曲軸的組成:1)曲軸前端(小頭)2)由連桿軸頸、曲柄臂及主軸頸組成的曲拐3)曲軸后端(法蘭)幻燈片31l幻燈片32三、曲軸加工工藝淺析幻燈片33(一)、定位基準的選擇1.粗基準的選擇曲軸的毛坯一般呈彎曲狀態(tài),為了保證兩端中心孔都能鉆在兩端面的幾何中心上
7、,粗基準選擇靠近兩端的軸頸(1、5主軸頸);軸向定位基準一般選擇中間主軸頸兩邊的曲柄。因為中間主軸頸兩邊的曲柄處于曲軸的中間部位,用作粗基準可以減小其它曲柄的位置誤差。2.精基準的選擇曲軸與一般的軸類零件相同,最重要的精基準是中心孔。曲軸軸向的精基準一般選取止推面,曲軸徑向定位一般選取平衡塊的定位平臺或法蘭上的定位孔?;脽羝?4(二)、曲軸工藝性分析2.1質量中心孔及幾何中心孔的選用⑴如果毛坯質量好,留有的加工余量小,且加工余量分布均勻,曲軸的質量中心基本上與幾何中心重合,則不必花費較高的經(jīng)費購置定心設備,
8、而選用幾何中心孔,節(jié)省昂貴的質量定心設備投資。目前西歐各國對于質量良好的毛坯,經(jīng)多年實踐驗證,推薦采用幾何中心孔?;脽羝?5⑵如果毛坯質量較差,毛坯加工的余量大,而且余量分布不均勻,則優(yōu)先選用鉆質量中心孔。因初始不平衡量較大,如果鉆幾何中心孔,質量分布的不均勻,使轉動慣量較大,易損害加工設備精度。再則,在進行精平衡時,動平衡機對上機允許平衡的初始不平衡量有一定要求,超過規(guī)定要求的不能進行平衡。為了達到平衡精度要求