支承墊石及支座安裝質(zhì)量控制

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1、1、支承墊石墩臺(tái)施工完畢，應(yīng)對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測(cè)量，并標(biāo)出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。1.1、施工工藝及方法1.1.1、施工工藝支承墊石工藝流程見(jiàn)圖5-1：支承墊石工藝流程圖圖1.1-1：支承墊石工藝流程圖1.1.2、施工方法1、墩頂處理將墩臺(tái)頂面測(cè)量出的支承墊石范圍內(nèi)浮漿鑿除，沖洗干凈，將錨栓孔內(nèi)的積水及水泥渣清理干凈，，整修連接鋼筋。2、鋼筋加工及安裝鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)圖下料配筋，鋼筋的綁扎和焊接滿足現(xiàn)行規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)的要求。綁扎頂帽鋼筋時(shí)注意

2、留出螺栓孔的位置。當(dāng)支座錨栓與支承墊石鋼筋有沖突時(shí)可適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距。3、模板安裝支承墊石澆注采用定制鋼模板，測(cè)量人員將支墊標(biāo)高引到模板上，施工人員據(jù)此控制支墊頂面的標(biāo)高。在支座預(yù)留錨栓孔的位置插上4個(gè)用塑料膜包裹的直徑10cm，長(zhǎng)度40cm的圓木，用于預(yù)留支座錨栓孔，錨栓孔的平面尺寸為54×54cm。4、砼澆筑支墊采用C50混凝土，混凝土在線下拌合站集中拌合,砼攪拌車(chē)運(yùn)送至墩下料斗，吊車(chē)將料斗吊送到墩頂支墊處的方法施工，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制支墊頂面標(biāo)高，保證支墊頂面的平整，砼初凝后拔出預(yù)留的圓木形成支座錨栓孔

3、。砼澆注過(guò)程中還應(yīng)根據(jù)要求制作好砼試件，作為支墊砼強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。5、復(fù)測(cè)標(biāo)高施工完適時(shí)拆除模具，認(rèn)真復(fù)測(cè)支承墊石高程。保證高程符合設(shè)計(jì)要求，若過(guò)高，采用角磨機(jī)打磨平整，若過(guò)低，則鑿毛加高。檢查支座錨栓孔的位置及深度，進(jìn)行二次處理。預(yù)留孔洞當(dāng)年不能實(shí)現(xiàn)架梁，需要并越冬時(shí)，必須采取封閉措施，確?？變?nèi)不積水，避免冰漲破壞。6、砼養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)時(shí)頂面應(yīng)采用無(wú)紡?fù)凉げ蓟蚵榇缺癫牧细采w，灑水?dāng)?shù)次保持混凝土表面充分潮濕。當(dāng)環(huán)境濕度小于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不少于14天，相對(duì)濕度在60%以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不少于10天。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)

4、，混凝土表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施，禁止對(duì)混凝土直接灑水。1.2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)支承墊石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1.2-1：支承墊石施工允許偏差支承墊石施工允許偏差表1.3.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1每片混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差±3mm2每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差±4mm3支承墊石頂面高程0，-10mm4預(yù)留孔位置5mm2、支座安裝2.1板式橡膠支座及安裝技術(shù)要求板式橡膠支座在安裝時(shí)，要求梁體底面和墩臺(tái)上的支承墊后頂面具有較高的平整度。一般要求支承墊石頂面相對(duì)水平誤差不大于1mm，相鄰兩墩臺(tái)上支承墊石頂面相對(duì)水平誤差不大于3m

5、m。板式橡膠支座安裝正確與否對(duì)支座的受力狀況和使用壽命有直接的影響，如果支座安放不平整，造成支座局部承壓，則支座在活載作用下會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)、滑移，甚至脫落。此外，板式橡膠支座安裝時(shí)要保持位置準(zhǔn)確，橡膠支座的中心要對(duì)準(zhǔn)梁體軸線，防止偏心過(guò)大而損壞支座。為防止支座產(chǎn)生過(guò)大的剪切變形，支座安裝最好選擇在氣溫相當(dāng)于全年平均氣溫的季節(jié)里進(jìn)行，以保證像膠支座在低溫或高溫時(shí)偏離支座中心位置不會(huì)過(guò)大。2.1.1、安裝板式橡膠支座時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)預(yù)制梁支座安裝的關(guān)鍵：應(yīng)盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其與橡膠支座上下面全部密貼，避免偏心受

6、壓、脫空、不均勻受力的現(xiàn)象發(fā)生。⑴橡膠支座在安裝前，應(yīng)全面檢查產(chǎn)品合格證書(shū)中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)。⑵支座在安裝前應(yīng)對(duì)橡膠支座各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢（本橋橡膠支座已經(jīng)浙江大學(xué)測(cè)試中心檢驗(yàn)合格）。⑶支座安裝前應(yīng)將墩、臺(tái)支座支墊處和梁底面清理干凈。⑷安裝前應(yīng)計(jì)算并檢查支座的中心位置。⑸當(dāng)墩、臺(tái)兩端標(biāo)高不同，順橋向有縱坡時(shí)，支座標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。⑹梁板安放時(shí)，必須仔細(xì)，使梁板就位準(zhǔn)確與支座密貼，就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬棍移動(dòng)梁板。2.1.2、連續(xù)端板式橡膠支座安裝技術(shù)要求⑴先將支座支承墊石頂平面沖洗干凈、風(fēng)干。⑵復(fù)測(cè)

7、支座墊石平面標(biāo)高，使梁端兩個(gè)支座處在同一平面內(nèi)。⑶在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)也標(biāo)出安裝后梁板寬度的邊線和中心線。⑷在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉中心線，將支座安放在支承墊石上，使支座中心線同墊石中心線相重合。⑸最后在橡膠支座上面需加蓋一塊比支座平面每邊大5cm的預(yù)埋鋼板，厚度為1cm。⑹預(yù)埋鋼板上面焊Ф12mmU型錨固鋼筋與連續(xù)端Ф28mm防裂主筋焊接牢固，將支承鋼板視作現(xiàn)澆段梁底模板一部分。⑺為避免橡膠支座在安裝梁板時(shí)發(fā)生位移，在支座下表面涂一層環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)于墊石表現(xiàn)上。⑻矩形支座短邊應(yīng)與順橋向平行放置。

8、⑼圓形支座可以不考慮方向問(wèn)題，只需支座圓心與設(shè)計(jì)位置中心相重合即可。⑽橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要調(diào)整時(shí)，可吊起梁端，在橡膠支座底面與支承墊石面之間抹一層用水灰比不大于0.5的1∶3水泥砂漿抹平。并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（支座平面位置允許偏差5mm，支座四周邊緣高差1mm）。⑾預(yù)埋鋼板除上平面不涂防