高架橋墊石及支座安裝施工技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底工程名稱(chēng)哈爾濱西站高架橋墊石及支座安裝交底日期年月日交底單位中鐵二十局哈西客站聯(lián)合體1標(biāo)項(xiàng)目部施工單位橋梁隊(duì)一、施工準(zhǔn)備1、機(jī)具設(shè)備⑴、主要機(jī)械：空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、汽車(chē)吊、水車(chē)、水泵等。⑵、工具：扳手、水平尺、鐵鏨、小鐵鏟、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、橡皮錘、鋼絲刷、鋼楔、細(xì)篩、掃帚、施工線、振動(dòng)棒、線墜等。2、施工條件（1）墩臺(tái)（含墊石）軸線、高程等復(fù)核完畢并符合設(shè)計(jì)要求。(2)墩臺(tái)頂面已清掃干凈，安全護(hù)欄設(shè)置完成。(3)上下墩臺(tái)的梯子已搭設(shè)就位。二、施工方法1、墊石（1）鋼筋按照?qǐng)D紙施工，保證鋼筋間距、數(shù)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并清除預(yù)埋鋼筋上的灰漿。（2）模板安裝之

2、前清除墊石范圍內(nèi)的垃圾等雜物，并及時(shí)調(diào)整墊石預(yù)留孔的位置，保證預(yù)留孔的位置準(zhǔn)確。（3）混凝土澆筑時(shí)要振搗密實(shí)，混凝土施工完成后要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土施工質(zhì)量。2、支座安裝與注漿⑴、墊石施工完成后，對(duì)墊石四角高程進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行鑿毛處理，使墊石頂面水平。清除錨栓孔內(nèi)的雜物、積水、冰塊等，并將墊石表面碎屑渣土清理干凈。⑵、進(jìn)行高程測(cè)量，并在四角設(shè)立高程控制點(diǎn)，以控制支座的水平及標(biāo)高，支座四角高差限定在1mm以?xún)?nèi)。⑶、測(cè)量并放出支座縱橫向十字中心線，標(biāo)出支座標(biāo)確安放位置。支座縱橋向中線應(yīng)與主橋中心線重合或平行。⑷、按照事先測(cè)定好的標(biāo)高進(jìn)行支座的安放，墊石頂與支座下支座板的空

3、間選用相應(yīng)厚度的鋼板進(jìn)行支撐，并保證支座表面水平。⑸、安裝支座四周封閉模板，并預(yù)留注漿口。⑹、提前計(jì)算好注漿量，通過(guò)注漿口進(jìn)行注漿，備料充足，一次灌滿(mǎn)。灌漿口不低于梁底面，灌注使用體積數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算量有較大誤差，防止中心缺漿。⑺、灌漿過(guò)程應(yīng)從中央向四周注漿，直至從模板與下支座板之間縫隙觀察到灌漿材料全部灌滿(mǎn)為止。⑻、強(qiáng)度達(dá)到20MPa后，拆除模板，檢查是否有露漿處，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿。3、預(yù)埋鋼板的安裝支座安裝完成后，進(jìn)行上支座板頂預(yù)埋鋼板的連接。預(yù)埋鋼板安裝過(guò)程中，須注意上支座板錨栓孔與預(yù)埋鋼板套筒的對(duì)應(yīng)位置，以及預(yù)埋鋼板的方向。4、各部分安裝允許誤差如下表所示。支座安裝誤

4、差限制值項(xiàng)目允許誤差（mm）支座板四角高差1上下支座板中心十字線扭轉(zhuǎn)1同一梁端兩支座高差1一孔箱梁四個(gè)支座中，一個(gè)支座不平整限值3固定支座上下座板及中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量1活動(dòng)支座中線的總橫錯(cuò)動(dòng)量3審核人交底人接受交底人