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《現(xiàn)代工業(yè)工程專業(yè)詞典》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、現(xiàn)代工業(yè)工程專業(yè)詞典天馬行空官方博客:http://t.qq.com/tmxk_docin;QQ:1318241189;QQ群:175569632ABC?Classification--ABC分類法對(duì)於庫存的所有物料,按照全年貨幣價(jià)值從大到小排序,然後劃分為三大類,分別稱為A類、B類和C類。A類物料價(jià)值最高,受到高度重視,處於中間的B類物料受重視程度稍差,而C類物料價(jià)值低,僅進(jìn)行例行控制管理。ABC分類法的原則是透過放鬆對(duì)低值物料的控制管理而節(jié)省精力,從而可以把高值物料的庫存管理做得更好。Abnormal?Demand--反常需求Action?Message--
2、措施資訊MRP?II系統(tǒng)的一類輸出資訊,說明為糾正現(xiàn)存問題或潛在問題需要採取的措施及措施類型。例如,“下達(dá)訂單”、“重新排產(chǎn)”、“取消”等。Activity-based?Costing?(ABC)--基於活動(dòng)的成本核算進(jìn)行成本核算時(shí),對(duì)已完成的活動(dòng)所發(fā)生的成本,先進(jìn)行累計(jì),再把總成本按照產(chǎn)品種類、顧客群、目標(biāo)市場或者項(xiàng)目課題進(jìn)行分?jǐn)偂_@一核算系統(tǒng)所應(yīng)用的成本核算基礎(chǔ),較之把總成本分?jǐn)偟街苯尤斯ず蜋C(jī)器工時(shí)的方法,更加貼近實(shí)際情況。也稱為吸收式成本核算(Absorption?Costing)。Actual?Capacity--實(shí)際能力Actual?Costs--實(shí)際
3、成本Adjust-on-hand--調(diào)整現(xiàn)有庫存量Allocation--已分配量在MRP?II系統(tǒng)中,已分配物料是指已向庫房發(fā)出提貨單,但尚未由庫房發(fā)貨的物料。已分配量是尚未兌現(xiàn)的庫存需求。?Alternative?Routine--替代工序Anticipated?Delay?Report--拖期預(yù)報(bào)一種由生產(chǎn)和採購部門向物料計(jì)劃部門發(fā)出的報(bào)告,說明哪些生產(chǎn)任務(wù)或採購合同不能按期完成、原因何在以及何時(shí)可以完成。拖期預(yù)報(bào)是閉環(huán)MRP?系統(tǒng)的基本組成部分。除了特別大的公司以外,拖期預(yù)報(bào)一般由人工編制。Assembly--裝配Assembly?Order--裝配訂單
4、Assembly?Parts?List--裝配零件表Automatic?Rescheduling--計(jì)劃自動(dòng)重排允許計(jì)算機(jī)系統(tǒng)當(dāng)它發(fā)現(xiàn)交貨日期和需用日期失效時(shí),自動(dòng)改變預(yù)計(jì)入庫量的交貨日期。一般不推薦這種方法。?Available?Material--可用材料Available?Inventory--可達(dá)到庫存Available?Stock--達(dá)到庫存Available?Work--可利用工時(shí)Available-to-promise--可簽約量公司庫存量或計(jì)劃生產(chǎn)量中尚未簽約的部分。這種數(shù)位通??捎芍魃a(chǎn)計(jì)劃計(jì)算出來,並作為簽訂銷合同的依據(jù)而不斷調(diào)整。Avera
5、ge?Inventory--平均庫存ABC?Classification?ABC分類法?對(duì)於庫存的所有物料,按照全年貨幣價(jià)值從大到小排序,然後劃分為三大類,分別稱為A類?、B類和C類。A類物料價(jià)值最高,受到高度重視,處於中間的B類物料受重視程度稍差,而C類物?料價(jià)值低,僅進(jìn)行例行控制管理。ABC分類的原則是透過放鬆對(duì)低值物料的控制管理而節(jié)省精?力,從而可以把高值物料的庫存管理做得更好Available-to-Promise?可簽約量?公司庫存量或計(jì)劃生產(chǎn)量中尚未簽約的部分。這種數(shù)位通??捎芍魃a(chǎn)計(jì)劃計(jì)算出來並?作為簽訂銷貨合同的依據(jù)而不斷調(diào)整。??——?B?——
6、返回?Backflush--倒衝法根據(jù)已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量,透過展開物料清單,將用於該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫存中衝減掉。Backlog--未完成訂單所有已收到但尚未發(fā)貨的客戶訂單。也稱為未結(jié)訂單。?Back?Scheduling--倒序計(jì)劃計(jì)算開工日期及完工日期的一種方法。生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算由合同的交貨日期開始,進(jìn)行倒序計(jì)算,以便確定每道工序的完工日期。Back?Order--欠交訂單Balance-on-hand?Inventory--現(xiàn)有庫存餘額Batch?Number--批號(hào)Batch?Production--批量生產(chǎn)Benchmarking-
7、-標(biāo)桿瞄準(zhǔn)指企業(yè)將自己的產(chǎn)品、服務(wù)、成本和經(jīng)營實(shí)踐,與那些相應(yīng)方面表現(xiàn)最優(yōu)秀、最卓有成效的企業(yè)(並不局限於同一行業(yè))相比較,以改進(jìn)本企業(yè)經(jīng)營業(yè)績和業(yè)務(wù)表現(xiàn)的這樣一個(gè)不間斷的精益求精的過程。也譯為基準(zhǔn)評(píng)價(jià)。Bill?of?Labor--工時(shí)清單Bill?of?Lading--提貨單Bill?of?Material--物料清單構(gòu)成父項(xiàng)裝配件的所有子裝配件、中間件、零件及原材料的清單,其中包括裝配所需的?各子項(xiàng)的數(shù)量。物料清單和主生產(chǎn)計(jì)劃一起作用,來安排倉庫的發(fā)料、車間的生產(chǎn)和待採購件的種類和數(shù)量??梢杂枚喾N方法描述物料清單,如單層法、縮進(jìn)法、?模組法、暫停法、矩陣法
8、以及成本法等等。在某些工