新5-50t端梁工藝規(guī)程

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1、5-50T通用橋式起重機(jī)結(jié)構(gòu)件工藝規(guī)程（端梁）編制：審核：批準(zhǔn)：新疆有色全鑫建設(shè)機(jī)制安分公司新疆有色全鑫建設(shè)機(jī)制安分公司工藝文件明細(xì)表產(chǎn)品型號(hào)QD5~50t零部件圖號(hào)第1頁產(chǎn)品名稱吊鉤橋式起重機(jī)零部件名稱端梁共1頁序號(hào)項(xiàng)目頁次序號(hào)項(xiàng)目頁次Ⅰ端梁工藝概述XI端梁修理Ⅱ端梁技術(shù)要求XII鉆孔Ⅲ焊接結(jié)構(gòu)件技術(shù)要求XIII預(yù)裝螺栓Ⅳ端梁備料XIV端梁交驗(yàn)Ⅴπ型梁的組合XV端梁焊接工藝Ⅵ彎板的組裝Ⅶ焊接端梁內(nèi)部Ⅷ組對(duì)下蓋板Ⅸ焊接端梁縱向焊縫X裝配零件及焊接編制（日期）審核（日期）審定（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）新疆有色全鑫建設(shè)機(jī)制安分公司裝配工

2、藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)QD5~50t零部件圖號(hào)第1頁產(chǎn)品名稱吊鉤橋式起重機(jī)零部件名稱端梁共28頁序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容裝配部門設(shè)備及工藝裝備輔助材料工時(shí)定額I端梁工藝概述箱型雙梁吊鉤橋式起重機(jī)的端梁是起重機(jī)的重要部件，制造精度的高低將直接影響橋架的組裝精度，因此，必須嚴(yán)格控制。端梁由上、下蓋板、腹板、補(bǔ)強(qiáng)板、隔板、彎堵頭板、拉筋板和腳踏板組成對(duì)稱的兩個(gè)部分的箱梁結(jié)構(gòu)，中間接頭用角鋼和鋼板通過螺栓緊固聯(lián)接成為端梁整體（見圖一）。大體工藝過程為：備料，端梁的組對(duì)焊接，接孔的鉆鉸，裝配螺栓和檢驗(yàn)。簡(jiǎn)要的組裝焊接工藝過程：將上蓋板吊放在平上，預(yù)制出旁彎畫

3、出隔板，腹板和工藝扁鐵的位置先組裝隔板及工藝扁鐵的焊接。組裝一側(cè)兩塊腹板，定位點(diǎn)焊，再裝另一側(cè)兩塊腹板定位點(diǎn)焊。焊接梁各部位，焊縫清渣，內(nèi)部涂防銹底漆，組裝下蓋板，焊接端梁四條縱向焊縫裝配，焊接其它零件，鉆鉸接頭孔和裝配螺栓。重點(diǎn)是：梁要制造的規(guī)矩，旁彎必須達(dá)到工藝的要求，扭曲、傾斜、彎板平面差和直角差等，必須保證在允許的偏差范圍內(nèi)，以確保橋架裝配和為裝配運(yùn)行機(jī)構(gòu)創(chuàng)造條件，詳細(xì)工藝過程如下所述：編制（日期）審核（日期）審定（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）新疆有色全鑫建設(shè)機(jī)制安分公司裝配工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)QD5~50t零部件圖號(hào)第2頁產(chǎn)品

4、名稱吊鉤橋式起重機(jī)零部件名稱端梁共28頁序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容裝配部門設(shè)備及工藝裝備輔助材料工時(shí)定額II端梁的技術(shù)要求1.端梁上拱度F1≤W/1000（見圖二）。2.端梁向橋架內(nèi)水平彎曲f＝2～5mm。（見圖三）3.端梁扭曲C≤3mm，其兩組彎板扭曲C≤2mm（見圖四）。4.端梁蓋板水平傾斜b≤B/250（見圖五）。5.端梁腹板垂直傾斜h≤H/250（見圖六）。6.彎板90度折合間隙d≤1.5mm（見圖七）。7.一組兩塊彎板不平差g≤2mm，兩組彎板高低差g≤4mm（見圖八）。8.兩塊彎板孔距“A”的允許偏差±3mm（見圖九）。9.兩彎板孔距

5、中心線與端梁縱向中心線的偏差e≤4mm（見圖八）編制（日期）審核（日期）審定（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）新疆有色全鑫建設(shè)機(jī)制安分公司裝配工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)QD5~50t零部件圖號(hào)第3頁產(chǎn)品名稱吊鉤橋式起重機(jī)零部件名稱端梁共28頁序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容裝配部門設(shè)備及工藝裝備輔助材料工時(shí)定額10端梁高度H+0-211與主梁接口處的端梁蓋板角變形≤1mm12焊接材料的選用：（1）用3號(hào)鋼制造的端梁，用于低溫環(huán)境（-20～-40℃）的端梁，主要焊縫（四條縱向焊縫、彎板焊縫）電焊條需用E4316、E4315，其余焊縫均可采用E4303電焊條。（

6、2）用16Mn鋼制造的端梁，用于低溫環(huán)境（-20～-40℃）的端梁，重要焊縫需用E5016、E5015且焊縫應(yīng)除銹后施焊，其它焊縫采用E5013、E5001電焊條。（3）CO2氣體保護(hù)焊用H08Mn2Si焊絲φ1.2（4）埋弧自動(dòng)焊用H08A或H08Mn2Si焊絲，焊劑431。（5）參數(shù)見焊接工藝卡片。13除本工藝有明確規(guī)定外，各工種應(yīng)遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。編制（日期）審核（日期）審定（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）新疆有色全鑫建設(shè)機(jī)制安分公司工藝附圖產(chǎn)品型號(hào)QD5~50t零部件圖號(hào)第4頁產(chǎn)品名稱吊鉤橋式起重機(jī)零部件名稱端梁共28頁編制（日期

7、）審核（日期）審定（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）新疆有色全鑫建設(shè)機(jī)制安分公司裝配工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)QD5~50t零部件圖號(hào)第5頁產(chǎn)品名稱吊鉤橋式起重機(jī)零部件名稱端梁共28頁序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容裝配部門設(shè)備及工藝裝備輔助材料工時(shí)定額Ⅲ焊接結(jié)構(gòu)件技術(shù)要求1用于焊接結(jié)構(gòu)件原材料的鋼號(hào)、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合JB/ZQ4000.3的規(guī)定和產(chǎn)品圖紙的技術(shù)要求。2各種鋼材在劃線前其形狀偏差不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定者，均需矯正達(dá)到要求。3鋼材的最大波浪和局部凸凹不平差用1米平尺檢查時(shí)不得大于下列數(shù)值：δ≤8mm時(shí)不大于2mmδ＞8mm時(shí)不大于1.5mm4型鋼的最

8、大變形不平差用1米平尺檢查不得超過1mm最大變形值不得超過L/1000（L—為可測(cè)量的最大長(zhǎng)度）。5鋼材的矯平、冷態(tài)下在輥式矯平機(jī)或壓力機(jī)上進(jìn)行，若用手錘矯正時(shí)，錘痕深度不超過1