來料、成品抽樣檢驗(yàn)規(guī)范

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1、來料、成品抽樣檢驗(yàn)規(guī)范1.目的：規(guī)范來料檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)之抽樣水平、抽樣方案以統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保來料及成品的質(zhì)量穩(wěn)定、良好。2.范圍：適用本公司IQC進(jìn)料檢驗(yàn)、OQC成品出貨檢驗(yàn)的所有產(chǎn)品。3.職責(zé)：a)IQC、OQC負(fù)責(zé)執(zhí)行本規(guī)定b)品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行并視產(chǎn)品實(shí)際情況制定、修改本規(guī)定4.程序：A．來料檢驗(yàn)1）抽樣標(biāo)準(zhǔn)：按MIL-STD-105E（等同GB2828-87）Ⅱ級檢查水平一次抽樣進(jìn)行2）合格質(zhì)量水平AQL規(guī)定：①電子料MAJOR：0.65；MINOR：2.5②組合料MAJOR：1.0；MINOR：2.53）檢查嚴(yán)格度：正常檢驗(yàn)4）抽樣方式：隨機(jī)抽樣5）抽樣批量：每一訂單作為一

2、個(gè)檢查批次以上規(guī)定了來料檢驗(yàn)通用抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，部分物料特別規(guī)定的除外，參見具體物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，特殊情況由物料QE決定。B．成品出貨檢驗(yàn)1）抽樣標(biāo)準(zhǔn)：按MIL-STD-105E（等同GB2828-87）Ⅱ級檢查水平一次抽樣方案進(jìn)行2）合格質(zhì)量水平AQL規(guī)定：①內(nèi)銷有線產(chǎn)品、尋呼機(jī)：MAJOR：0.4；MINOR：2.5②內(nèi)銷無線產(chǎn)品：MAJOR：0.65；MINOR：2.5③外銷產(chǎn)品：在客戶驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的AQL輕重缺陷均加嚴(yán)一個(gè)等級，特殊情況由產(chǎn)品QE決定3）檢驗(yàn)嚴(yán)格度：正常檢驗(yàn)4）抽樣方式：隨機(jī)抽樣5）抽樣批量①一般以生產(chǎn)線每小時(shí)生產(chǎn)某機(jī)型的平均數(shù)量作為一個(gè)批量，有線電話一般以280PC

3、S為一個(gè)批量②根據(jù)相應(yīng)機(jī)型的質(zhì)量控制計(jì)劃來確定每批批量③生產(chǎn)清機(jī)尾數(shù)少于50PCS應(yīng)全檢6）抽樣標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)移規(guī)則正常檢驗(yàn)時(shí)，若連續(xù)五批中有兩批檢驗(yàn)不合格，則從下一批檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)，若連續(xù)五批檢驗(yàn)合格，則從下一批檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到正常檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)時(shí)，若連續(xù)十批經(jīng)檢驗(yàn)合格，則從下一批檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到放寬檢驗(yàn)放寬檢驗(yàn)時(shí)，若有一批不合格，則從下批檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到正常檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)料檢驗(yàn)又稱驗(yàn)收檢驗(yàn)，是管制不讓不良原物料進(jìn)入物料倉庫的控制點(diǎn)，也是評鑒供料廠商主要的信息來源。所進(jìn)的物料，又因供料廠商的質(zhì)量信賴度及物料的數(shù)量、單價(jià)、體積等，加以規(guī)劃為全檢、抽檢、免檢。全檢：數(shù)時(shí)少，單價(jià)高。抽檢：數(shù)量多，或經(jīng)常性之

4、物料。免檢：數(shù)量多，單價(jià)低，或一般性補(bǔ)助或經(jīng)認(rèn)定列（一般不實(shí)行）為免檢之廠商或局限性之物料。?1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目????大致可區(qū)分為：????a.外觀檢驗(yàn)b.尺寸、結(jié)構(gòu)性檢驗(yàn)c.電氣特性檢驗(yàn)d.化學(xué)特性檢驗(yàn)e.物理特性檢驗(yàn)f.機(jī)械特性檢驗(yàn)??????各種產(chǎn)品依要求項(xiàng)目，列入檢驗(yàn)。?1.2檢驗(yàn)方法????a.外觀檢驗(yàn)：一般用目視、手感、限度樣本。b.尺寸檢驗(yàn)：如游標(biāo)卡尺、千分尺。????c.結(jié)構(gòu)性檢驗(yàn)：如拉力計(jì)、扭力計(jì)。d.特性檢驗(yàn)：使用檢測儀器或設(shè)備（如萬用表、電容表、LCR表、示波器等）。?1.3抽樣檢驗(yàn)????一般使用隨機(jī)抽樣?1.4工作依據(jù)????a.抽樣計(jì)劃作業(yè)準(zhǔn)則b.不合格品處理

5、作業(yè)程序c.接收檢驗(yàn)與測試作業(yè)程序d.IQC檢驗(yàn)規(guī)范e.鑒別與追朔作業(yè)程序????f.裝機(jī)檢驗(yàn)規(guī)范g.矯正與預(yù)防措施作業(yè)程序h.質(zhì)量記錄管制作業(yè)程序i.BOM、ECN?1.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)????a.按《IQC檢驗(yàn)規(guī)范》發(fā)行的最新版進(jìn)行檢驗(yàn)????b.允收水平（AQL）須協(xié)商，一般可訂在0.1~1.0%（或依特定產(chǎn)品而定）本工廠設(shè)訂嚴(yán)重缺點(diǎn)（CR）=0.40,主要缺點(diǎn)（MA）=0.65,次要缺點(diǎn)（MI）=2.5????c.采用MIL-STD-105D檢驗(yàn)水平Ⅱ根據(jù)送貨數(shù)量的大小查取樣本大小字碼，然后根據(jù)缺點(diǎn)等級決定抽樣數(shù)。?1.6合格品處置????在接收檢驗(yàn)報(bào)告單并于外箱的標(biāo)貼，蓋上藍(lán)色的“

6、IQCOK”印，合格品移入物料倉。1.7不合格品處置?1.7.1在接收檢報(bào)告單，并于外箱的標(biāo)貼裝蓋上紅色的“批退”印，不合格品移至批退區(qū)。?1.7.2不合格品的處理方式有：退貨、特采、挑選、報(bào)廢。???????對特采的方式也有：???????特采可用：因缺點(diǎn)影響不大，直接可上線使用。???????特采挑選：因較難處理在上線前把不良品挑出退回供貨商。???????特采處理：因較易處理，不良品必須處理好方才上線。?1.8工作流程?1.9注意事項(xiàng)?1.9.1IQC未檢驗(yàn)的料件，必須放在待驗(yàn)區(qū)。?1.9.2合格品與不合格品標(biāo)示必須明確，必須分開存放。?1.9.3對特采的料件，為了便于跟蹤，發(fā)料

7、和在線投產(chǎn)時(shí)，必須在相應(yīng)表示上注明該料件特采，同時(shí)IQC、IPQC必須注意在生產(chǎn)過程中有無潛在的問題發(fā)生。?1.9.4如果不良品對判定結(jié)果還未確定，掛上HOLD牌。?1.9.5料件不要忘記做試裝檢驗(yàn)和上錫性檢驗(yàn)。2.制程管制（IPQC）制程管制是質(zhì)量管理的核心，一般的制程管制系指進(jìn)料管制（入物料倉）之后到成品管制以前，這中間的生產(chǎn)質(zhì)量管理活動(dòng)，所以又稱中間檢驗(yàn)。?2.1制程檢驗(yàn)之目的????a.于大量生產(chǎn)型的工廠中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良，采取措施，可以