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《某車(chē)間通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、“強(qiáng)化安全基礎(chǔ)推動(dòng)安全發(fā)展”論文集一、概述對(duì)橡膠車(chē)間的通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，減少橡膠車(chē)間粉塵、二氧化硫等職業(yè)病危害因素對(duì)工人的危害已達(dá)到預(yù)防職業(yè)病的目的。特別指出風(fēng)機(jī)和風(fēng)罩的選用和設(shè)計(jì)對(duì)通風(fēng)除塵效果的影響，并通過(guò)具體改造項(xiàng)目加以說(shuō)明。二、車(chē)間簡(jiǎn)介2.1車(chē)間通風(fēng)問(wèn)題在膠料混煉過(guò)程中，為了有效地控制炭黑粉塵和其它粉塵向室內(nèi)擴(kuò)散，避免污染作業(yè)環(huán)境，應(yīng)在產(chǎn)生粉塵的設(shè)備上安裝局部排風(fēng)設(shè)備，通過(guò)除塵設(shè)備將粉塵過(guò)濾后排人人氣。在有煙氣、熱氣的地方也需安裝通風(fēng)罩，通過(guò)風(fēng)機(jī)將其排出室外或煙囪，改善操作的作業(yè)環(huán)境，保護(hù)工人的身心健康。在除塵、通風(fēng)設(shè)計(jì)過(guò)程中，選擇合適規(guī)格的除
2、塵器和風(fēng)機(jī)是除塵、通風(fēng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵，同時(shí)決定投資的規(guī)模和今后使用、維修的費(fèi)用．由于通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的效果好壞沒(méi)有質(zhì)的好壞，只有量上的區(qū)別，再加上測(cè)試手段的滯后，許多設(shè)計(jì)、使用單位對(duì)該項(xiàng)工作沒(méi)有足夠的認(rèn)識(shí)，以及缺乏相關(guān)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，造成許多橡膠廠(chǎng)使Jf1的通風(fēng)、除塵系統(tǒng)存在一些缺陷和不足．造成除塵通風(fēng)系統(tǒng)效果差和能量的浪費(fèi)．這些缺陷歸納起來(lái)有：A、風(fēng)罩的設(shè)計(jì)、安裝不合理；B、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量的選擇與系統(tǒng)不匹配，多數(shù)用戶(hù)雖采用風(fēng)機(jī)功率很火，但通風(fēng)、除塵效果遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的要求，造成能量和投資的浪費(fèi)；C、風(fēng)管直徑和布置不合理；D、除塵器和除塵風(fēng)機(jī)不匹配
3、；E、除塵器的維護(hù)不及時(shí)．主要是脈沖閥、脈沖控制儀維修不及時(shí)，造成清灰不徹底，引起設(shè)備阻力增大，部分濾袋過(guò)濾風(fēng)速增大，大大縮短濾袋的使用壽命。濾袋不能按其使用壽命進(jìn)行更換，透氣性能下降，風(fēng)量下降，達(dá)不到應(yīng)有的除塵效果。2.2已采取的除塵措施（1）270L密煉機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)1臺(tái)密煉機(jī)的膠片冷卻系統(tǒng)掛膠部分，已安裝有全封閉的除塵罩，采用2臺(tái)30kw風(fēng)機(jī)通風(fēng)。全風(fēng)壓1.395-1.104kpa,流量38556-53996m/h。風(fēng)罩為膠片冷卻裝置頂部錢(qián)閉罩,計(jì)算風(fēng)罩?jǐn)嗝骘L(fēng)速169m/s，遠(yuǎn)大于1m/s的最高要求。從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際效果也可以感覺(jué)到風(fēng)量太大。擠出壓片出口風(fēng)罩
4、與膠片運(yùn)輸帶共用一臺(tái)11kw風(fēng)機(jī),全壓1.511-0.947kpa,風(fēng)量12.98-24918km^3/h,兩個(gè)風(fēng)罩基本無(wú)通風(fēng)效果。“強(qiáng)化安全基礎(chǔ)推動(dòng)安全發(fā)展”論文集(2)密煉機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)2臺(tái)370L密煉機(jī)的膠片冷卻系統(tǒng)掛膠部分沒(méi)有安裝全封閉的除塵罩，采用主風(fēng)管開(kāi)若干風(fēng)口通風(fēng)。每臺(tái)采用2臺(tái)15kw風(fēng)機(jī)通風(fēng)。全風(fēng)壓3.187kpa,流量7728-15455m/h。每臺(tái)密煉機(jī)的三個(gè)風(fēng)罩采用一臺(tái)55kw風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)速1450r/min，全壓3.202-2.532kpa，流量40.441-56.065km^3/h.一、橡膠車(chē)間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.1除塵方案的選擇該橡膠車(chē)間
5、為小型車(chē)間，主要產(chǎn)塵點(diǎn)為密煉機(jī)附近，在塑煉混煉的過(guò)程產(chǎn)塵，屬于同一生產(chǎn)設(shè)備和同一生產(chǎn)工藝，因此，選用分散除塵系統(tǒng)較好。由于該橡膠車(chē)間炭黑粉塵磨損性較大，為了降低通風(fēng)機(jī)的磨損程度，因此，選用負(fù)壓除塵系統(tǒng)。3.2煉膠車(chē)間集氣罩設(shè)計(jì)在煉膠車(chē)間二樓有四臺(tái)密煉機(jī)在三樓有四個(gè)炭黑投料口分別給這四臺(tái)密煉機(jī)加炭黑，每臺(tái)密煉機(jī)有一個(gè)炭黑投料口，以四個(gè)炭黑投料口及密煉機(jī)的四個(gè)投料口為研究對(duì)象，為其加集氣罩。三樓的炭黑投料口為半徑0.6m的圓形開(kāi)放式投料口，在工人投料過(guò)程中會(huì)使炭黑粉塵四處飛散，因此需要加設(shè)吸塵罩，為了方便工人投料，應(yīng)設(shè)側(cè)吸罩。根據(jù)實(shí)際情況，側(cè)吸罩的尺寸設(shè)為0
6、.8m*0.4m，罩口至控制點(diǎn)的距離設(shè)為1m。為了減少排風(fēng)量，應(yīng)在罩口四周增設(shè)法蘭邊150mm-200mm，一般情況下，法蘭邊寬度為150mm-200mm，因此，設(shè)法蘭邊的寬度為200mm。集氣罩的擴(kuò)張角對(duì)罩口的速度分布及罩內(nèi)壓力損失有較大影響，而在α=30°-60°時(shí)，壓力損失最小，設(shè)計(jì)外部集氣吸塵罩時(shí)，其擴(kuò)張角α應(yīng)小于或等于60°。根據(jù)煉膠車(chē)間的實(shí)際情況，應(yīng)選擇擴(kuò)張角為60°的側(cè)吸罩。二樓的密煉機(jī)投料口為0.8m*0.8m的方形開(kāi)放式投料口，炭黑經(jīng)由氣力輸送管道送入此投料口為了防止粉塵四處飛散此處應(yīng)設(shè)密閉罩。根據(jù)投料口的尺寸，設(shè)計(jì)密閉罩的長(zhǎng)、寬、高為
7、0.8m*0.8m*0.6m.3.3側(cè)吸罩的風(fēng)量計(jì)算對(duì)于側(cè)吸罩一般采用控制風(fēng)速法指在罩口前污染物擴(kuò)散方向的任意點(diǎn)上均能使污染物吸人氣流流人罩內(nèi)并將其捕集所必需的最小吸氣速度來(lái)確定排風(fēng)量，其關(guān)鍵是確定控制點(diǎn)至罩口的距離與控制風(fēng)速。（1）確定控制點(diǎn)至罩口距離在不妨礙工藝操作的前提下，罩口應(yīng)盡可能靠近污染物發(fā)生源。盡可能避免“強(qiáng)化安全基礎(chǔ)推動(dòng)安全發(fā)展”論文集橫向氣流的干擾。所以取1m。（2）確定控制點(diǎn)控制風(fēng)速控制風(fēng)速值與工藝過(guò)程和室內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)情況有關(guān)，一般通過(guò)實(shí)測(cè)求得。如果缺乏現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可參考表1確定。污染物放散情況最小控制風(fēng)速m/s舉例一輕微的速度放散到空
8、氣中0.25-0.5槽內(nèi)液體的蒸發(fā)以較低的初速放散到尚屬平靜的空氣中0.5-1.
