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《訂單生產、打樣、試產流程》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在應用文檔-天天文庫。
1、流程圖示權責單位及注示排生產物料計劃NG出貨OK通知品質確認倉庫備貨計劃下發(fā)出貨通知OKOK倉庫辦理入庫收續(xù)包裝成品入庫NG成品包裝OK半成品/成品入庫品質制程控制生產排拉生產生產按計劃領料計劃排單生產特采/挑選使用退貨NGOK倉庫辦理入庫倉庫通知品質檢驗供應商送貨客戶下單訂單評審1.業(yè)務接單，由業(yè)務主管召集各部門權責人員召開訂單評審會議。評審內容：技術部確認結構與功能是否已OK，相關資料是否已發(fā)放到各權責部門。采購確認所需物料是否已找到相應的供應商及下單采購周期。品質確認相對應的檢驗資料是否已到位，2.采購下單：采購在經過詢價、比價、議價后下
2、單給供應商確定交期，將相關資料分發(fā)至相關部門，并將預計交期回復給計劃部門。3.供應商：送貨并做好產品標識。品名、數量4.倉庫：供應商貨到后，倉管確定數量OK，通知品質檢驗。品質檢驗合格的，倉管辦理入庫，并將相關資料分發(fā)至各相關單位。品質檢驗不合格的，由品質把不合格報表送給PMC，PMC立即召集采購、品質、工程會審。確定退貨、特采、挑選使用等。確定后，由采購知會供應商處理。采購得到供應商的回復后。作相關安排。5.生產按計劃領料：生產部根據生產計劃開具領料單到倉庫領料，領料單需有生產拉長，與主管簽名。6.生產排拉生產：生產部根據作業(yè)指導書上所需崗位
3、進行機動排拉。要求盡可能做到工位合理，節(jié)省成本。7.品質制程控制：不論來料合格與否，品質都要跟進制程物料使用情況。二要跟進生產組裝是否OK。要督促生產做好良品與不良品的區(qū)分，以免混淆。確保品質。對于生產出來的不良品，生產安排返修。生產報廢的，經過品質確認后，開具補料單到倉庫補料。8.半成品/成品入庫：品質檢驗確認OK良品，生產開具入庫單辦理入庫。9.生產根據成品出貨通知，到倉庫領成品包裝。品質做好包裝確認，確認無誤的，進行量產包裝。10.成品入庫：經品質確認無誤的包裝成品入庫。由生產開具成品入庫單入庫。入庫單須有生產主管簽字及品質主管確認。11
4、.出貨：倉庫開具成品出庫單，安排出貨。12.計劃下發(fā)出貨通知：倉庫立即根據通知要求備貨。并通知品質確認。確認OK的，開具《成品出庫單》出貨；品質確認NG的，立即通知生產計劃與生產部。生產部安排返工，生產計劃與生產主管確認返工所需時間，如需延誤交期的，立即與業(yè)務溝通。生產計劃跟進返工進度，以立即出貨。訂單生產流程打樣流程流程圖示權責單位及注示OVERNGOKOK再次打樣做樣品承認書品質最終驗證組裝成品確認NGOK技術組裝技術驗證供應商送樣采購開發(fā)供應商立項目打樣申請1.立項目：技術根據公司高層或業(yè)務人員收集或反饋的相關信息，明確新產品開發(fā)的內容。
5、（公司高層、業(yè)務人員、工程）2.技術根據所開發(fā)產品，作出三種或三種以上的樣圖，供公司高層決策。決策后，寫出打樣申請。并對需求物料規(guī)格及功能作出詳述。（工程）3.采購根據工程需求物料規(guī)格及功能要求，開發(fā)供應商。并及時跟回樣品。并對所開發(fā)供應商建檔。（采購）4.供應商樣品送達后，采購立即轉給技術確認。（供應商、采購、技術）5.工程驗證：主要驗證外觀是否能達到我司要求，功能是否OK，尺寸是否符合我司所需樣品規(guī)格。確認無誤后，實施成品組裝確認。在此過程中工程做好作業(yè)工序記錄。記錄包括組裝工序名稱及作業(yè)要求，與重點注意事項。為制訂《作業(yè)指導書做準備》。（
6、工程）6.品質驗證：品質對技術組裝確認OK之成品，做最終的效果驗證確認。確認功能、外觀是否符合檢驗規(guī)范之要求。）確認OK的，要求技術簽署《樣品承認書》存檔。樣品承認書三份，品質、技術、采購。（品質、工程）新產品試產流程流程圖示權責單位及注示OVER生產組織試產人員OK再次打樣轉入量產開試產總結會評價試產結果做試產記錄技術依次安排工序通知技術、品質新產品試產生產備料1.新產品試產：為驗證產品的設計是否完善工藝是否合理，驗證本公司的工程能力，確保產品質量能滿足客戶的要求，為批量生產提供可行的、合理的生產工藝。2.生產備料：生產部根據新產品試產的要求
7、，備料，安排時間，并通知工程、品質到場。3.生產組織試產人員：生產根據工程提供的打樣過程中的信息，組織人員參與試產。4.技術依次安排工序：技術依照工藝先后順序，協(xié)助生產排拉試產。（工程、生產）5.做試產記錄：技術、品質、生產依照工序，做好相對應的記錄。（技術、品質、生產）6.評價試產結果：品質、技術、生產依照試產過程，進行匯總評價。評價內容：工藝是否符合要求，質量是否能滿足客戶要求，是否可以轉入批量生產。技術主導做試產報告。（工程）7.試產總結會：由技術主導召開試產總結會，各部門權責人員參加。通報試產過程中發(fā)現的異常問題已解決，現已可以進行批量
8、性投產。（各部門）8.轉入量產：生產根據試產結果反饋的情況，排拉進行量產。品質做好制程管理。計劃跟進生產進度。（生產、品質）
