生產(chǎn)訂單流程

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1、生產(chǎn)計(jì)劃：1、定義生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件，生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件可以分配給物料或者生產(chǎn)計(jì)劃員。分配給物料主數(shù)據(jù)的生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)具有更高的優(yōu)先級(jí)。在創(chuàng)建生產(chǎn)訂單時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文檔將復(fù)制至生產(chǎn)訂單或流程訂單。2、定義生產(chǎn)調(diào)度員。同時(shí)把第一步中的生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)分配給他。3、為工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型（pp01）和生產(chǎn)調(diào)度員定義用于生產(chǎn)訂單排程的參數(shù)，這些參數(shù)將影響生產(chǎn)訂單排程的各種操作和計(jì)算。4、定義工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型（pp01）和計(jì)劃、實(shí)施、成本控制和信息系統(tǒng)顯示方面的參數(shù)。在SAP中，和工廠、生產(chǎn)訂單類型相關(guān)的參數(shù)是非常豐富的。5

2、、維護(hù)工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單（pp01）和確認(rèn)相關(guān)的參數(shù)。確認(rèn)是生產(chǎn)訂單管理中的一項(xiàng)工作，既可以是針對(duì)整個(gè)訂單的，也可以是針對(duì)工序的。6、MRP最主要的基礎(chǔ)是BOM清單。此處在CS01中創(chuàng)建一個(gè)BOM。7、BOM是從生產(chǎn)的成品（或半成品）角度需要多少組件。有時(shí)候，我們需要查找某個(gè)材料的用途是什么，它被用來(lái)制造什么，這時(shí)，可以使用物料所處清單，由稱之為“反查清單”。事物代碼是CS15。8、定義工作中心負(fù)責(zé)人。公司有一些工作中心，產(chǎn)成品需要按照一定的次序在這些工作中心中執(zhí)行各道工序，SAP稱之為“工藝路線”，此處，我們需要為

3、各工作中心在后臺(tái)定義一些負(fù)責(zé)人，這些負(fù)責(zé)人會(huì)分配到工作中心的主數(shù)據(jù)中。9、隨后定義工作中心的控制碼，它控制著工藝路線中某個(gè)工序需要執(zhí)行的業(yè)務(wù)功能，以及SAP如何處理這個(gè)工序。在后面建立工作中心的時(shí)候，要把控制碼分配給工作中心作為缺省值，在隨后工藝路線定義的時(shí)候，在這個(gè)工作中心執(zhí)行的工序，就缺省使用這個(gè)控制碼了。10、此處建立人工工時(shí)能力。在這個(gè)步驟中（CR11）統(tǒng)一核算整個(gè)工廠的人工工時(shí)能力，在后面的步驟中，當(dāng)新建人工工時(shí)類別的工作中心時(shí)，將通用的人工工時(shí)能力分配給他們。11、同上步，新建機(jī)器工時(shí)能力。12、新建人工

4、工時(shí)類別工作中心。13、新建機(jī)器工時(shí)類別工作中心。14、在CA01中創(chuàng)建工藝路線，工藝路線和BOM一樣是針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的。工藝路線由各道工序組成，維護(hù)該工藝路線的各道工序。工藝路線中可能存在并行順序，此處可以進(jìn)行定義。定義完成工序后，還可以定義各種原材料分別在哪個(gè)工序投料。15、可以在CA02中修改，拆分工序，也就是把工藝路線中的所有工序設(shè)定為需要按產(chǎn)能單位拆分。16、這時(shí)可以維護(hù)產(chǎn)成品的生產(chǎn)計(jì)劃視圖。事物碼MMF1，補(bǔ)充工作計(jì)劃視圖，把生產(chǎn)調(diào)度員和生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件輸入進(jìn)去。17、此時(shí)工藝路線和BOM已經(jīng)在系統(tǒng)中維護(hù)，

5、接下來(lái)可以計(jì)算該成品的標(biāo)準(zhǔn)成本了。產(chǎn)品成本是pp和co最重要的集成。本處我們要定義和產(chǎn)品成本有關(guān)的重要參數(shù)：成本構(gòu)成結(jié)構(gòu)。它定義了公司的產(chǎn)品成本是如何構(gòu)成的，各成本構(gòu)成和成本要素的對(duì)應(yīng)關(guān)系是如何，我們隨后將它分配給我們的工廠。18、在成本核算中，最重要的參數(shù)是“成本核算變式”。成本核算變式是由定義成本核算不同方面的較小的參數(shù)構(gòu)成的，本步驟與定義物料、作業(yè)、間接費(fèi)用等的估價(jià)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)，SAP稱之為評(píng)估變式。我們使用001作為物料評(píng)估變式，同時(shí)將007評(píng)估變式分配給公司以用于訂單實(shí)際成本的計(jì)算。19、這里定義日期控制，日期

6、控制也是成本核算變式中的一個(gè)參數(shù)，它控制成本核算中和日期相關(guān)的內(nèi)容。20、數(shù)量結(jié)構(gòu)控制也是成本核算變式中的一個(gè)參數(shù)。這里其實(shí)就是指BOM和工藝路線，所以數(shù)量結(jié)構(gòu)主要是控制系統(tǒng)如何選取BOM和工藝路線用于成本核算。我們把SAP中預(yù)定義的“PC01”標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量結(jié)構(gòu)附給公司。21、定義成本核算變式，通過(guò)復(fù)制模板PPC1并加以相關(guān)修改。22、此處公司根據(jù)產(chǎn)成品的BOM和工藝路線來(lái)計(jì)算更精確的產(chǎn)品成本，來(lái)取代原來(lái)在物料主數(shù)據(jù)中估計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)成本，事物碼ck11n，產(chǎn)生產(chǎn)成品的成本估算，注意把成本核算日期改為當(dāng)日，以便于后面的步驟可以

7、立即標(biāo)記和發(fā)布該成本核算。23、把上一個(gè)步驟的產(chǎn)成品價(jià)格估算“標(biāo)記”成物料主數(shù)據(jù)的“未來(lái)價(jià)格”，事物碼ck24。這里把公司本月的帳打開(kāi)了，同時(shí)把價(jià)格進(jìn)行了更新。24、到mm03中去看產(chǎn)成品的價(jià)格標(biāo)記的結(jié)果。這時(shí)候剛才成本核算的價(jià)格出現(xiàn)在計(jì)劃價(jià)格那一欄處。25、在ck24中發(fā)布價(jià)格，此時(shí)，該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格變成上一步中的計(jì)劃價(jià)格的數(shù)目了。在mm03中，可以看到這樣的變化。26、以上的步驟計(jì)算并發(fā)布了產(chǎn)成品的標(biāo)準(zhǔn)成本?，F(xiàn)在我們要為生產(chǎn)訂單實(shí)際成本估算分配估價(jià)變式。27、本處按照生產(chǎn)訂單來(lái)管理生產(chǎn)。對(duì)于月末未完工的生產(chǎn)訂單，

8、系統(tǒng)將生產(chǎn)訂單的實(shí)際成本余額轉(zhuǎn)做在制品。我們可以對(duì)在制品進(jìn)行結(jié)果分析來(lái)分析到目前為止生產(chǎn)訂單的效率。此處定義一個(gè)簡(jiǎn)單的在制品結(jié)果分析版本。28、定義可用性檢查組，這里我們使用系統(tǒng)預(yù)定義的檢查組02。29、定義可用性檢查范圍。30、定義可用性檢查控制，我們定義對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型pp01，我們是否需要在訂單創(chuàng)建或下達(dá)的時(shí)候自動(dòng)檢查物料的可用性，P