生產(chǎn)訂單流程說明

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1、1.訂單落實管理流程訂單管理人員生產(chǎn)人員生產(chǎn)經(jīng)理訂單審批處理結(jié)束下達(dá)訂單制訂生產(chǎn)計劃生產(chǎn)實施生產(chǎn)反饋交貨后管理訂單接收訂單開始訂單評審訂單訂單審批訂單是否訂單落實管理流程說明序號節(jié)點責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1接收訂單訂單管理人員接收客戶訂單，確定客戶需求和訂單的評審形式《訂單接收登記單》2訂單評審組織各相關(guān)部門進(jìn)行評審，評審合格后簽訂合同，并下達(dá)生產(chǎn)訂單；如評審不合格，則與客戶進(jìn)行溝通，并辦理退單《訂單評審記錄表》3審批生產(chǎn)經(jīng)理對訂單進(jìn)行審批《訂單審批規(guī)程》4訂單審批處理訂單無法滿足客戶要求時，與客

2、戶進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)，并做退單處理；如有疑問、企業(yè)能力不足或不能按要求完成時，及時與客戶溝通《訂單審批處理意見》5下達(dá)訂單生產(chǎn)人員根據(jù)訂單計劃及時下達(dá)訂單，傳遞到生產(chǎn)部及相關(guān)部門執(zhí)行《訂單下達(dá)通知書》6制訂生產(chǎn)計劃根據(jù)訂單要求，制訂生產(chǎn)計劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)部門，準(zhǔn)確實施生產(chǎn)《生產(chǎn)計劃》7生產(chǎn)實施根據(jù)生產(chǎn)計劃，組織生產(chǎn)《生產(chǎn)跟蹤表》8生產(chǎn)反饋如可按訂單要求完成，則組織生產(chǎn)；如不能按訂單要求完成，則申請變更訂單《生產(chǎn)反饋記錄表》2.訂單協(xié)調(diào)管理流程銷售主管研發(fā)人員生產(chǎn)人員物料控制人員采購人員品質(zhì)人員開始提供客戶

3、訂單技術(shù)研發(fā)制訂生產(chǎn)計劃確定物料需求執(zhí)行采購物料供應(yīng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)品質(zhì)檢驗準(zhǔn)備出貨結(jié)束訂單協(xié)調(diào)管理流程說明序號節(jié)點責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1提供客戶訂單銷售主管與客戶進(jìn)行協(xié)調(diào)與溝通，根據(jù)訂單要求，確定是否接受《生產(chǎn)訂單》2技術(shù)研發(fā)研發(fā)人員根據(jù)訂單要求，開發(fā)研制新產(chǎn)品、新模型，使用新技術(shù)、新材料等《技術(shù)研發(fā)說明書》3制訂生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃人員制訂生產(chǎn)計劃，安排訂單生產(chǎn)排程《生產(chǎn)計劃書》4確定物料需求物料控制人員制訂物料需求計劃，提交《請購單》《物料需求計劃表》5執(zhí)行采購采購人員制訂采購計劃，并跟蹤供應(yīng)商的執(zhí)行

4、情況，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行《采購計劃單》6物料供應(yīng)物料控制人員及時安排出貨、收貨、發(fā)料，以滿足生產(chǎn)線的需求，并在清晰可視狀態(tài)下管理存貨，保證物料供應(yīng)《物料供應(yīng)說明書》7生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員包括人、機(jī)、物等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，控制生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時交貨《生產(chǎn)跟蹤表》8品質(zhì)檢驗品質(zhì)人員檢驗物料品質(zhì)及產(chǎn)品品質(zhì)，并處理品質(zhì)異常問題《品質(zhì)檢驗表》9準(zhǔn)備出貨出貨人員制訂出貨計劃和安排運輸計劃，確保訂單準(zhǔn)時交付《出貨計劃》3.訂單計劃安排流程生產(chǎn)人員研發(fā)人員物控人員采購人員品質(zhì)人員開始訂單評審制訂計劃產(chǎn)品研發(fā)控制進(jìn)度物料控制物料采

5、購物料盤點執(zhí)行生產(chǎn)品質(zhì)檢驗結(jié)束訂單計劃安排流程說明序號節(jié)點責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1制訂計劃生產(chǎn)人員與客戶溝通，接收訂單，并進(jìn)行初步訂單評審；與生產(chǎn)部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，制訂生產(chǎn)計劃《生產(chǎn)計劃書》《訂單評審規(guī)程》2產(chǎn)品研發(fā)人員《生產(chǎn)工藝單》研發(fā)依據(jù)客戶需要研發(fā)、設(shè)計新產(chǎn)品，并編制生產(chǎn)工藝文件3控制進(jìn)度生產(chǎn)人員制訂合理的生產(chǎn)計劃，對訂單的變更做好準(zhǔn)備；控制生產(chǎn)進(jìn)度，督促物控人員及時處理異常情況《生產(chǎn)進(jìn)度控制表》4物料控制物控人員通過對供應(yīng)商送貨計劃和實際交貨數(shù)量、品質(zhì)及交貨期進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)計劃指標(biāo)得以

6、實現(xiàn)；根據(jù)物料需求計劃與實際可用庫存，制訂送貨計劃《物料控制表》5物料采購采購人員按照適時、適質(zhì)、適量、適價和適地原則，采購所需物料《物料采購申請單》6物料盤點物控人員根據(jù)訂購單收發(fā)物料，定期盤點；依據(jù)領(lǐng)料單或備料單，配備和發(fā)放生產(chǎn)所需物料《物料控制表》7執(zhí)行生產(chǎn)生產(chǎn)人員按照生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)流程，進(jìn)行訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)《生產(chǎn)跟蹤表》8品質(zhì)檢驗品質(zhì)人員嚴(yán)格按照檢驗流程，進(jìn)行生產(chǎn)過程檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期；依據(jù)入庫單，檢驗、接收成品《品質(zhì)檢驗報告書》4.訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程物控人員采購人員品質(zhì)人員生產(chǎn)主管倉儲

7、主管制訂生產(chǎn)計劃開始制訂采購計劃訂貨跟催品質(zhì)檢驗物料控制實施生產(chǎn)進(jìn)度對比補(bǔ)救結(jié)束分析差異原因客戶溝通存在差異否是訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程說明序號節(jié)點責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1制訂生產(chǎn)計劃生產(chǎn)主管根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷資料，決定是否接收訂單，制訂合理的生產(chǎn)計劃《生產(chǎn)計劃表》2制訂采購計劃物控人員根據(jù)生產(chǎn)計劃及庫存狀況，分析物料需求狀況，并提出采購計劃《采購計劃表》3訂貨采購人員《采購進(jìn)貨進(jìn)度表》根據(jù)采購計劃和采購單進(jìn)行訂貨，并制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表4跟催物控人員根據(jù)進(jìn)度計劃，及時進(jìn)行跟催《進(jìn)度計劃表》5品質(zhì)檢驗品質(zhì)人員

8、質(zhì)檢員按規(guī)程檢驗物料和產(chǎn)品，如有異常情況，應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)處理完畢《品質(zhì)檢驗記錄》6物料控制倉儲主管在生產(chǎn)前及時備料，遇有異常情況，應(yīng)及時反饋給物控人員《物料控制表》7實施生產(chǎn)生產(chǎn)主管按生產(chǎn)計劃實施生產(chǎn)，控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計劃部《生產(chǎn)監(jiān)控表》8進(jìn)度對比將每日實際生產(chǎn)數(shù)量與計劃生產(chǎn)數(shù)理加以比較，確定是否存在差異《生產(chǎn)進(jìn)度控制表》9分析差異原因若實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度產(chǎn)生差異，應(yīng)追究原因，并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救《差異分析表》10補(bǔ)救實施補(bǔ)