注漿操作規(guī)程安 全 措 施

《注漿操作規(guī)程安 全 措 施》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、注漿安全技術(shù)措施1、施工工具：錨桿鉆機(jī)：MQT-130/3.2型氣動(dòng)錨桿（索）鉆機(jī)鉆頭直徑：?32mm注漿器具：ZBQ—5/12液壓雙液體注漿泵2、施工前的準(zhǔn)備工作：（1）使用前檢查：檢查泵放置、吸漿管長度、出漿管長度，注意管路要順暢；連接螺栓、各接頭要擰緊（2）施工前對工作地點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，找出安全隱患，及時(shí)處理好，方可作業(yè)。作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)保持清潔、無雜物，巷道內(nèi)暢通無阻。（3）機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)置壓風(fēng)管路及三通，通風(fēng)區(qū)在此地點(diǎn)設(shè)置清水管路及三通，各管路三通的安設(shè)間距不得大于20m，并保證壓風(fēng)管路暢通無阻，水管無漏滴水處。（4）保證氣源無污物，氣源管應(yīng)先接通風(fēng)管，吹凈雜物，然后與注漿泵連接可靠

2、。（5）先將泵的進(jìn)漿口浸到清水中，慢慢打開進(jìn)氣球閥，保證注漿管通暢，密封處無泄漏。3、注漿工藝流程7設(shè)備材料下井施工現(xiàn)場準(zhǔn)備注漿設(shè)備、系統(tǒng)準(zhǔn)備打眼機(jī)具檢查運(yùn)轉(zhuǎn)打眼并安裝孔口管注漿設(shè)備、系統(tǒng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)接調(diào)試注漿系統(tǒng)與孔口管連接注漿換孔注漿清洗注漿系統(tǒng)設(shè)備歸整、清理現(xiàn)場4、施工安全技術(shù)措施：（一）打眼時(shí)的安全措施（1）打眼人員要系好工作服領(lǐng)口和袖口，圍好毛巾，打眼時(shí)施工人員禁止戴手套。（2）打眼前，必須將巷道幫、頂懸浮的碹塊處理掉，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。（3）打眼時(shí)，按規(guī)程要求調(diào)整好方向后，按一個(gè)方向推進(jìn)必須由兩人或兩人以上操作，打眼時(shí)，必須選擇巷幫破碎處進(jìn)行打孔注漿。（4）打鉆、

3、注漿人員在施工期間必須佩戴防護(hù)用品。（二）注漿安全技術(shù)措施：7為保證注漿施工質(zhì)量和施工安全特制定本措施，任何參與注漿施工人員，必須熟知本措施，并保證在實(shí)際工作中嚴(yán)格遵守。注波雷因安全技術(shù)措施：（1）注漿泵一定要水平放置。傾斜放置注漿泵將會(huì)影響注漿泵的工作性能；（2）注漿泵采用壓風(fēng)作動(dòng)力，風(fēng)壓在0.4~0.6Mpa為宜。注漿泵管路連接應(yīng)按系統(tǒng)原理圖布置。連接管路系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)配“O”型圈及“U”型銷，嚴(yán)禁使用鐵絲代替“U”型銷；（3）打開波雷因A組分料桶（藍(lán)桶）及B組分料桶（黃桶），確保吸漿管的過濾龍頭始終處于料桶內(nèi)漿液液面以下；（4）在注漿過程中（或注漿泵排出漿液過程中），不能更換料桶，絕

4、對不允許將兩組份料混用。（5）將A、B組份的兩根排漿管放入剛打開的相應(yīng)顏色的料桶內(nèi)，開泵首先將管路內(nèi)的機(jī)油或雜物排凈，然后進(jìn)行循環(huán)排放兩種組份的漿液，直到注漿泵排出的兩種組份漿液平穩(wěn)、連續(xù)，沒有氣蝕及氣泡現(xiàn)象。同時(shí)注意觀察注漿泵的排漿速度，并在確認(rèn)A、B兩組份漿液的體積排量相同時(shí)。（6）按要求，將排漿管連接到“T”型注液槍，為了可隨時(shí)對系統(tǒng)進(jìn)行卸壓，在注漿泵底部的兩根排漿管上安設(shè)一對卸載閥，壓力表安設(shè)于A、B料排漿管上。注液槍與內(nèi)部裝有混合裝置的混合器相連，混合器與裝有逆止閥的專用封孔器連接。（7）開泵注漿過程中應(yīng)觀察壓力表的變化情況，注漿正常壓力保持在1~5Mp7a為宜。也應(yīng)密切觀察

5、料桶內(nèi)的漿液液面下降情況，應(yīng)保持兩桶液面的下降速度相同。如果下降速度差別超過10%，則應(yīng)查出原因并及時(shí)糾正后才能工作。在觀察料桶液面下降速度的同時(shí)，也應(yīng)注意觀察注漿系統(tǒng)管路的工作狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)注漿管路系統(tǒng)出現(xiàn)漏漿時(shí)（甚至是微小滲漏），也應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢修，注漿泵或注漿系統(tǒng)的維修應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員來完成；（8）在特別破碎巖層中注漿時(shí)，漿液可能會(huì)從巖層表面的裂隙中有少量滲漏，這屬正?，F(xiàn)象。此時(shí)可降低注漿的排漿速度，不必停泵停止注漿，待巖層表面的滲出漿液凝固硬化并停止?jié)B出時(shí)，可恢復(fù)到正常注漿速度。如果巖層表面的漏漿速度過快，此時(shí)應(yīng)停止注漿，待巖層表面的滲出漿液凝固硬化形成泡沫后，再開始注漿；

6、（9）由于波雷因材料為發(fā)熱材料，A、B組分充分混合后在發(fā)生固化反應(yīng)的同時(shí)，放出大量的熱，為有效避免注漿材料在反應(yīng)熱的作用下發(fā)生自燃，當(dāng)使用波雷因材料在煤礦井下注漿時(shí)，單孔注漿量不應(yīng)超過150Kg，當(dāng)單孔注漿量超過150Kg時(shí)，盡管注漿壓力沒有超過設(shè)計(jì)限定值，此時(shí)應(yīng)停止本孔注漿，應(yīng)換孔繼續(xù)進(jìn)行注漿；（10）嚴(yán)禁向波雷因料桶內(nèi)加水、機(jī)油及其它添加劑；（11）在注漿過程中應(yīng)備好注水設(shè)施及防滅火設(shè)備；（12）與打鉆、注漿無關(guān)人員及注漿前方觀察人員，必須站在注漿區(qū)域5米以外安全地點(diǎn)，遠(yuǎn)距離觀察，并佩戴好相應(yīng)防護(hù)用品，隨時(shí)與注漿泵司機(jī)取得聯(lián)系。注漿泵司機(jī)要密切注意泵的壓力和吸漿量的變化，并隨時(shí)與前

7、方觀察人員聯(lián)系。當(dāng)波雷因材料注漿工作完成后，注漿人員對注漿區(qū)域進(jìn)行巡視，并觀察注漿區(qū)域內(nèi)的煤壁溫度變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)。（13）注漿結(jié)束a.當(dāng)完成巖層本孔注漿，需要換孔注漿時(shí)，關(guān)閉設(shè)于注漿泵底部的A組份泵的進(jìn)風(fēng)控制閥，只注B組份單液3～5個(gè)排漿循環(huán)，估計(jì)單組份B料經(jīng)過“T”型注液槍后，停泵，首先關(guān)閉“T”7型注液槍混合器前端的總截止閥，打開安設(shè)在注漿泵處的兩個(gè)卸載閥，對注漿管路系統(tǒng)進(jìn)行卸載，拆下注液槍及混合器，將其接到下一注漿孔的封孔器