發(fā)給孫其君的材料

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1、項目五曲面的銑削項目情境創(chuàng)設(shè)在數(shù)控銑床中加工曲面一般采用自動編程，但對于一些簡單的曲面可以采用手工編程。如：圓柱面、圓錐面等。如圖6-0-1所示。對于這些簡單的曲面如何加工呢？該項目將介紹簡單曲面的加工方法，并簡單介紹自動編程的方法和技能。圖6-0-1有圓柱面、圓錐面、圓臺的工件項目學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)方式學(xué)時技能目標(biāo)銑削圓柱面和圓錐面等學(xué)生機(jī)床實踐操作20課時知識目標(biāo)①掌握簡單曲面加工工藝和走刀路線。②掌握IFGOTO、WHILEDO、END在曲面加工中的使用方法。③掌握球頭銑刀在曲面加工中的使用方法。④了解簡單輪廓工件的自動編程。教師講授理論

2、仿真軟件演示14課時項目基本功：任務(wù)一圓柱面的銑削基本技能毛坯為150mm×120mm×40mm的45#鋼，其余五個表面已經(jīng)加工，粗糙度Ra已達(dá)到6.3。試銑削如圖6－1－1所示工件。圖6－1－1圓柱面工件加工示例一、分析加工工藝1.零件圖和毛坯的工藝分析(1)工件上底面有一個R60的圓柱面，圓柱面的母線長為60mm，圓柱面在上底面的截面寬度為80mm；側(cè)面上有一個R8的半圓槽和一個外輪廓，外輪廓圓弧半徑為R8。如圖6-1-2所示。(2)該工件有表面粗糙度要求，需要安排粗加工和精加工。(a)毛坯(b)加工后的工件圖6－1－2毛坯及加工后的工件2.

3、確定裝夾方案和加工方案(1)裝夾方式：加工G17平面時采用機(jī)用平口鉗裝夾，底部用等高墊塊墊起，使工件上底面高于鉗口20mm,以便于對刀操作。如圖6-1-3（a）所示。在使用普通數(shù)控銑床加工G19平面時，為使程序的編制相對簡單，使用刀具少，加工效果好，采用豎直安裝。如圖6-1-3（b）所示。二次裝夾時定位或找正基準(zhǔn)要符合基準(zhǔn)的選用原則，以確保工件的平行度和垂直度要求。(a)水平裝夾(b)豎直裝夾圖6－1－3工件的裝夾(2)加工方案：首先使用立銑刀粗、精銑G17平面的外輪廓；然后再使用球頭銑刀銑削圓柱面；豎直安裝后加工G19平面中的外輪廓（實際上任然

4、在G17平面內(nèi)加工）。3.選擇刀具選擇使用φ22mm的立銑刀銑削G17平面的外輪廓；選擇使用φ12mm的球頭銑削銑削圓柱面；選擇使用φ12立銑刀銑削G18平面的外輪廓；4.確定加工順序和走刀路線(1)建立工件坐標(biāo)系的原點：加工G17平面時設(shè)在工件上表面的對稱幾何上。如圖6-1-4（a）所示。加工G19平面時設(shè)在頂點上。如圖6-1-4(c)所示。(2)確定起刀點：加工G17平面時設(shè)在工件上表面對稱幾何中心的上方100mm處。加工G19平面時設(shè)在工件坐標(biāo)系原點的上方100mm處。(3)確定下刀點：加工G17平面d外輪廓時設(shè)在a點上方100mm處（X-

5、100Y-80Z100），加工圓柱面時設(shè)在k點上方100mm處（X-50Y-30Z100）。加工G19平面時設(shè)在r點上方100mm處（X0Y0Z100）。(4)確定走刀路線：銑削外輪廓走刀路線a→b→c→d→e→f→g→h→i→j→a；如圖6-1-4（a）所示。銑削圓柱面的走刀路線如圖6-1-4(b)所示。銑削G19平面的走刀路線，如圖6-1-4(c)所示。（a）銑削外輪廓走刀路線(b)銑削圓柱面的走刀路線(c)銑削G19平面的輪廓的走刀路線圖6-1-4走刀路線示意圖二、編寫加工技術(shù)文件1.工序卡（見表6-1-1）表6－1－1數(shù)控實訓(xùn)工件十三的工

6、序卡材料45#鋼產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號N012圓柱面工件XKA012工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備車間0001O0012機(jī)用平口鉗J1VMC50MB數(shù)控車間0002O0014工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格φ(mm)主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)進(jìn)給量f(mm/min)背吃刀量ap(mm)備注1銑外輪廓T02φ22立銑刀280303自動O00122銑圓柱面T03φ12球頭銑刀5305013豎直安裝工件并找正手動4銑外輪廓T04φ12立銑刀530502自動00014編制批準(zhǔn)日期共1頁第1頁2.刀具卡（見表6-1-2）表6－1－2數(shù)控實訓(xùn)工件十二的刀具

7、卡產(chǎn)品名稱或代號N012零件名稱閥蓋零件圖號XKA012刀號刀具名稱刀具規(guī)格φ(mm)加工表面刀具半徑補(bǔ)償號D補(bǔ)償值（mm）刀具長度補(bǔ)償號H補(bǔ)償值（mm）備注T02立銑刀22銑外輪廓D0211H02刀長補(bǔ)償值由操作者確定T03球頭銑刀12銑圓柱面D036H03T04立銑刀12銑外輪廓D046H04編制批準(zhǔn)日期共1頁第1頁3.編寫參考程序：（毛坯150mm×120mm×40mm）⑴計算節(jié)點坐標(biāo)（見表6-1-3）表6－1－3節(jié)點坐標(biāo)節(jié)點X坐標(biāo)值Y坐標(biāo)值節(jié)點X坐標(biāo)值Y坐標(biāo)值a-100-80f-40-45b-55-80g-4030c-5545h4030d

8、5545i40-30e55-45j-100-30⑵編制加工程序（見表6-1-4及表6-1-5）表6－1－4數(shù)控實訓(xùn)工件十二的參考程序（一