轉(zhuǎn)爐煉鋼溫度控制論文

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1、測控技術與儀器李亞斌轉(zhuǎn)爐煉鋼的溫度控制前言　　　通過對全連鑄生產(chǎn)過程中監(jiān)測，鋼水澆鑄溫度是一個重要參數(shù)，溫度制度主要是指過程溫度控制和終點溫度控制。吹煉任何鋼種，對其出鋼溫度都有一定的要求。對鋼水過熱度的控制是影響鑄坯產(chǎn)量和質(zhì)量的重要因素。當鋼水過熱度控制合適時，將促使鑄坯的等軸晶區(qū)增長，鑄坯組織結構致密，這樣有利于減少鑄坯中心偏析和疏松，從而使鑄坯質(zhì)量和產(chǎn)量最佳化。鋼水過熱度過低，會造成鑄坯表面裂紋，嚴重時可造成澆鑄中斷而停產(chǎn)；當過熱度高時，將迫使鑄坯降低拉速來避免漏鋼，使鑄機產(chǎn)量下降，且會促使鑄坯的柱狀晶發(fā)展，這樣會造成鑄坯中心偏析和疏松,還會引起澆注前期模內(nèi)不

2、沸騰，后期大翻，造成堅殼帶過薄等。由于鑄坯生產(chǎn)工藝流程長，環(huán)節(jié)多，過程溫度控制難度大，最終造成中包鋼水溫度波動大，目標溫度實現(xiàn)率低。為制訂一個合理的澆鑄溫度，確保合適的過熱度，直接采用現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)，借助計算機，分步驟對其進行回歸分析，建立全過程溫度控制數(shù)學模型,因此，控制好終點溫度也是頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉操作的重要環(huán)節(jié)之一?？刂坪眠^程溫度是控制好終點溫度的關鍵。本文敘述轉(zhuǎn)爐鋼水溫度偏高對各項經(jīng)濟指標的影響和對過程溫度控制、終點溫度控制作了介紹。目錄一　　溫度控制的重要性二　影響鋼液溫度的因素　三　　煉鋼過程溫度的控制（1）吹煉前期?。?)吹煉中期　(3)吹煉末期　四　溫度對

3、澆注操作和錠壞質(zhì)量的影響五　溫度對成分控制的影響　六　溫度對冶煉操作的影響　　七　出鋼溫度的確定八　熔池溫度的測量九　終點溫度控制　十　總結一　溫度對煉鋼的重要性　　　　在冶煉鋼時，鋼的溫度是一個重要參數(shù)。溫度控制主要是過程溫度控制和終點溫度控制。終點溫度控制的好壞會接影響到冶煉過程中的能量、合金元素的收得率、爐襯使用壽命及成品鋼的質(zhì)量等技術經(jīng)濟指標；而科學合理的控制熔池溫度又是調(diào)控冶金反應進行的方向和限度的重要工藝手段，如果適當?shù)偷臏囟扔欣诿摿住⑤^高的溫度有利于碳的氧化等。概括的講，熔池溫度對煉鋼生產(chǎn)的影響主要表現(xiàn)在冶煉操作、成分控制、澆注過程和錠抷質(zhì)量等方面。

4、　二　影響鋼液溫度的因素在生產(chǎn)條件下影響鋼液溫度的因素很多，必須經(jīng)綜合考慮，再確定冷卻劑加入的數(shù)量。１．鐵水成分鐵水中Si、P是強發(fā)熱元素，若其含量過高時，可以增加熱量，但也會給冶煉帶來諸多問題，因此有條件應進行鐵水預處理脫Si、P。據(jù)30t轉(zhuǎn)爐測定，當增加W（si）＝0．1％時，可升高爐溫15℃。２．鐵水溫度鐵水溫度的高低關系到物理熱的多少，所以在其他條件不變的情況下，入爐鐵水溫度的高低影響終點溫度的高低。當鐵水溫度每升高10℃，鋼水終點溫度可提高6C。３．鐵水裝入量由于鐵水裝入量的增加或減少，均使其物理熱和化學熱有所變化，若其他條件一定的情況下，鐵水比越高，終點

5、溫度也越高。30t轉(zhuǎn)爐鐵水量每增加lt，終點溫度可提高8℃。４．爐齡轉(zhuǎn)爐新爐襯溫度低、出鋼口又小，因此爐役前期終點溫度要比正常吹煉爐次高20~30℃，才能獲得相同的澆注溫度。所以冷卻劑用量要相應減少。爐役后期爐襯薄，爐口大，熱損失多，所以除應適當減少冷卻劑用量外，還應盡量縮短輔助時間。?。担K點碳自量碳是轉(zhuǎn)爐煉鋼重要發(fā)熱元素。根據(jù)某廠的經(jīng)驗，終點碳在0．24％以下時，每增減碳0．01％，則出鋼溫度也要相應減增2~3℃，因此，吹煉低碳鋼時應考慮這方面的影響。６．爐與爐的間隔時間間隔時間越長，爐襯散熱越多。在一般情況下，爐與爐的間隔時間在4~10min。間隔時間在10m

6、in以內(nèi)，可以不調(diào)整冷卻劑用量：超過10min時，要相應減少冷卻劑的用量。另外，由于補爐而空爐時，根據(jù)補爐料的用量及空爐時間，來考慮減少冷卻利用量。據(jù)30t轉(zhuǎn)爐測定，空爐1h可降低終點溫度30℃。７．槍位如果采用低槍位操作，會使爐內(nèi)化學反應速度加快，尤其是脫碳速度加快，供氧時間縮短，單位時間內(nèi)放出的熱量增加，熱損失相應減少。８．噴濺噴濺會增加熱損失，因此對噴濺嚴重的爐次，要特別注意調(diào)整冷卻劑的用量。９．石灰用量石灰的冷卻效應與廢鋼相近，石灰用量大則渣量大，造成吹煉時間長，影響終點溫度。所以當石灰用量過大時，要相應減少其他冷卻劑用量。據(jù)30t轉(zhuǎn)爐測算，每多加100kg

7、石灰降低終點溫度5．7℃?？筛鶕?jù)上一爐鋼出鋼溫度的高低來調(diào)節(jié)本爐的冷卻劑用量。三　煉鋼過程的溫度控制在吹煉過程中，對爐況的判斷來調(diào)整溫度。吹煉前期，如果碳焰上來的早，表明溶池的溫度教高?？梢酝ㄟ^適當提前加入二批料控制；反之，如果碳焰上來的晚，表明前期溫度低，應該降槍提高溶池的溫度。在吹煉中期，可根據(jù)爐口火焰來判斷溶池溫度，如果溫度過高，應加入礦石來進行調(diào)整。通過計算和調(diào)整結果加入冷卻劑，基本上可保證終點時鋼液的溫度達到出鋼所需要的溫度。不過，吹煉過程中還應仔細觀察爐況，準確判斷爐內(nèi)溫度的高低，并采取相應的措施，如增減冷卻劑的用量、調(diào)整槍位等進行調(diào)整，以滿足爐內(nèi)各