《立磨液壓站說(shuō)明及故障解析》 液壓元件工作原理說(shuō)明：

《《立磨液壓站說(shuō)明及故障解析》 液壓元件工作原理說(shuō)明：》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、1《立磨液壓站說(shuō)明及故障解析》液壓元件工作原理說(shuō)明：液壓泵：將電動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓缸：是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的一種執(zhí)行元件，它是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的轉(zhuǎn)換裝置。液壓控制閥：是液壓系統(tǒng)的控制元件，用來(lái)控制和調(diào)節(jié)液流方向、壓力和流量，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向、輸出的力或力矩、運(yùn)動(dòng)速度、動(dòng)作次序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過(guò)載等。根據(jù)用途和工作特點(diǎn)的不同，可分為三類：方向控制閥------單向閥、換向閥等壓力控制閥-------溢流閥、減壓閥、順序閥等流量控制閥-------節(jié)流閥、調(diào)速閥等1建立液壓站說(shuō)明按照現(xiàn)時(shí)的液壓回路線路圖和備

2、件表劃定下列項(xiàng)號(hào)的內(nèi)容范圍：油箱（項(xiàng)號(hào)1）；徑向活塞泵（項(xiàng)號(hào)2）；電機(jī)（項(xiàng)號(hào)3）；柔性連軸節(jié)（項(xiàng)號(hào)4）；單向閥（項(xiàng)號(hào)6）；電子壓力開關(guān)（項(xiàng)號(hào)7）；壓力線路過(guò)濾器（項(xiàng)號(hào)8）；壓力釋放閥（項(xiàng)號(hào)9）；電磁閥（項(xiàng)號(hào)11、17、18、27、28）；節(jié)流閥（項(xiàng)號(hào)12）；壓力容器（項(xiàng)號(hào)13、24）；水平開關(guān)（項(xiàng)號(hào)16）；流量控制閥（項(xiàng)號(hào)19、29）；流量分配器（項(xiàng)號(hào)20）；壓力表（項(xiàng)號(hào)22）；液控單向閥（項(xiàng)號(hào)25）；安全閥（項(xiàng)號(hào)26）。*節(jié)流閥12的作用是保護(hù)7.1電子壓力開關(guān)的壓力傳送器不因脈沖振幅過(guò)大而受損。1.1中控操作1.1.1建立張緊壓力：電磁閥17.1、17.2、18得電

3、油路說(shuō)明：液壓油經(jīng)油泵加壓排出，經(jīng)單向閥6.1、過(guò)濾器8、二位四通電磁閥17.2（17.2得電，變向）、二位二通電磁閥11.1（11.1失電，常通狀態(tài)），經(jīng)輸送管道分別給三個(gè)液壓缸活塞桿側(cè)供油，當(dāng)張緊壓力達(dá)到130bar時(shí)，油泵延時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)110秒后停止。電磁閥18得電處于閉路位置。1.1.2抬輥第一階段：電磁閥11.1、11.2、27.1、27.2、18得電油路說(shuō)明：油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓油經(jīng)單向閥6.1、過(guò)濾器8、二位四通電磁閥17.2（17.2失電，常通狀態(tài)）、單向節(jié)流閥19、二位二通電磁閥27.2（27.2得電，常通狀態(tài)）,分別經(jīng)單向閥27a.1、27a.2、27a.3給三

4、個(gè)液壓缸活塞側(cè)供油，當(dāng)抬輥壓力升至30bar時(shí)，油泵停止。電磁閥18得電處于閉路位置。這個(gè)階段是液壓缸預(yù)充壓，升起壓力框之前，在活塞側(cè)的液壓缸必須用30bar.壓力預(yù)充壓。這使缸中分離出的空氣受到壓縮，于是保證以后壓力框的升起更加平穩(wěn)。1.1.3抬輥第二階段：電磁閥11.1、11.2、18得電油路說(shuō)明：油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓油經(jīng)單向閥6.1、過(guò)濾器8、二位四通電磁閥17.2（17.2失電，常通狀態(tài)）、單向節(jié)流閥19、二位二通電磁閥27.1（27.1失電，常通狀態(tài)）、流量分配器20，分別給三個(gè)液壓缸活塞桿側(cè)供油，www.docin.com2磨輥開始抬起，三個(gè)磨輥高度都達(dá)到150m

5、m后，油泵停止；當(dāng)經(jīng)流量分配器的油壓過(guò)高，超過(guò)320bar時(shí)，溢流閥20a將起卸壓作用，回油入油箱。磨輥的平衡與抬輥階段二同時(shí)進(jìn)行。抬輥過(guò)程中，若三個(gè)磨輥位置相差大于5mm，則打開相應(yīng)的卸壓閥28.1、28.2或28.3，使上升較快的磨輥停下來(lái)，等待上升較慢的磨輥直至一起到達(dá)最高點(diǎn)；若磨輥已抬到位，但又緩慢落下使位置差大于10mm，則油泵重新啟動(dòng)，進(jìn)入抬輥階段二，使磨輥重新就位；若磨輥抬到位后，因自重而緩慢下落，當(dāng)任何一個(gè)磨輥位置低于145mm，油泵重新啟動(dòng)，使磨輥重新就位。電磁閥18得電處于閉路位置。1.1.4落輥：電磁閥11.2、17.2、18得電油路說(shuō)明：當(dāng)液壓站

6、建立后，將開啟立磨，主電機(jī)開啟約10秒后，立磨供料系統(tǒng)開啟，操作員將根據(jù)磨內(nèi)料床的厚度掌握落輥的時(shí)間。落輥時(shí)，油泵處于停止?fàn)顟B(tài)；液壓站只有11.2、17.2、18得電，液壓缸活塞側(cè)的液壓油經(jīng)流量分配器20、電磁閥27.1、單向節(jié)流閥19、電磁閥17.2流回油箱。在這個(gè)過(guò)程中，11.2得電（得電，關(guān)閉狀態(tài)），張緊壓力將不會(huì)從11.2、9.1卸壓；17.2得電（得電，換向狀態(tài)），張緊壓力在單向閥6.1處形成閉路；18得電（得電，閉路狀態(tài)）形成閉路。由上所述，張緊壓力在這個(gè)階段處于保壓狀態(tài)。這個(gè)過(guò)程大約10秒鐘。由于它們的靜重和壓力容器的壓力，磨輥正常地平穩(wěn)地下放，下放速度依

7、賴于在流量控制閥（項(xiàng)號(hào)19）上的流量設(shè)置。磨輥的下放由內(nèi)裝在液壓缸內(nèi)的位置傳感器監(jiān)視（當(dāng)它們被提起時(shí)也如此）。在達(dá)到總下放高度約120mm使其同步化，如果超出預(yù)設(shè)置允差范圍，下放過(guò)程停止，在這種情況下，提升操作再次全面開始。在落輥過(guò)程中，17.2首先得電，當(dāng)抬輥壓力降至30bar時(shí)，11.1失電；當(dāng)抬輥壓力降至10bar時(shí)，17.1得電。1.1.5張緊壓力加壓狀態(tài)：電磁閥17.1、17.2、18得電油路說(shuō)明：當(dāng)落輥結(jié)束后，操作員將根據(jù)工況要求給張緊壓力加壓。在這個(gè)過(guò)程，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓油經(jīng)油泵加壓排出，經(jīng)單向閥6.1、過(guò)濾器8、二位四通電磁