皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)及故障分析劉華平 文檔

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1、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、故障分析劉華平內(nèi)容摘要：皮帶輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)（棚布），是組成有節(jié)奏的自動(dòng)化流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物料輸送設(shè)備，皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)保養(yǎng)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。在制絲車間輸送設(shè)備中占有較大的比例。本課件講述了皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行原理及一般故障排除，由于資料及水平有限，如有失誤之處敬請(qǐng)糾正和補(bǔ)充。一、原理驅(qū)動(dòng)滾（主動(dòng)滾筒）在電動(dòng)機(jī)（變速箱）通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)滾筒（主動(dòng)滾筒）與棚布之間的摩擦力帶動(dòng)棚布及棚布上的物料一同連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)物料運(yùn)到端部后（出料端），由于棚布的換向使物料從出料罩輸送至下游設(shè)備。二

2、、結(jié)構(gòu)主要由（皮帶）棚布、主（被）動(dòng)滾、托輥與機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、刮板裝置及清掃裝置等組成。1)棚布：既是牽引機(jī)構(gòu)又是承載機(jī)構(gòu)。2)機(jī)架：用于安裝托輥。3)托輥：作用是支撐棚布，保證棚布平穩(wěn)運(yùn)行，其工作狀態(tài)直接影響輸送機(jī)運(yùn)行質(zhì)量。4）調(diào)偏托輥：防止和糾正膠帶跑偏的作用，主要用于固定式輸送機(jī)。5)驅(qū)動(dòng)裝置：由驅(qū)動(dòng)單元（電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈條）和驅(qū)動(dòng)滾筒組成，作用是給帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行提供牽引力。6)拉緊裝置：作用有二（1）保證棚布具有足夠的張力，使驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶間產(chǎn)生足夠的摩擦牽引力；（2）限制棚布在兩托輥間的下垂度，使輸送機(jī)能正常運(yùn)行。安裝位置：拉緊裝置應(yīng)該盡量布置在棚布張力最

3、小處或靠近驅(qū)動(dòng)滾筒的松緊處，以使拉緊裝置的拉緊力與拉緊行程最小，張緊相應(yīng)速度最快。7）清掃裝置：作用是清掃膠帶表面的黏著物，如粉塵，碎煙絲等。防止粘結(jié)在滾筒表面，引起膠帶磨損，跑偏，電機(jī)功率不平衡等。我車間的毛刷清掃裝置安裝位置主要在主動(dòng)輥下部棚布回空位置。8）刮板裝置：安裝在被動(dòng)滾筒位置，主要防止?jié)L筒表面粘接污垢，防止棚布跑偏。三、常見(jiàn)故障與處理：棚布跑偏是棚布輸送機(jī)的常見(jiàn)故障，為解決此類故障重點(diǎn)應(yīng)注意更換棚布時(shí)應(yīng)保證安裝精度，主（被）動(dòng)輥表面應(yīng)徹底清理干凈，跑偏的原因有很多，應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行處理。1.調(diào)整托輥組：皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的

4、位置來(lái)調(diào)整跑偏；托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。2.調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與被動(dòng)滾筒位置：驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如棚布向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，棚布向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部

5、滾筒剛好相反，經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前最好準(zhǔn)確安裝其位置。3、張緊處的調(diào)整：皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似?！　?.落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響：物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮落料點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，

6、物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在維修過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度?？稍谑芸臻g限制的輸送機(jī)的上下落料罩內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)料槽等件，同時(shí)形式與尺寸應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。5.雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整：雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。

7、調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在接頭粘接時(shí)應(yīng)特別注意使皮帶斷面長(zhǎng)度方向上的受力均勻（環(huán)形帶）,應(yīng)采用導(dǎo)鏈牽引并注意兩側(cè)的受力盡可能地相等?！　?、2012.06.16