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《水泥余熱發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、水泥余熱發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電簡介參數(shù)工藝流程圖水泥余熱發(fā)電,簡介,參數(shù),工藝流程水泥余熱發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電簡介參數(shù)工藝流程圖+`1e)s??W53X#j7w??N5Y5K,r,x?????利用水泥、玻璃、鋼鐵、冶金、礦熱爐、碳素爐等行業(yè)產(chǎn)生的余熱，根據(jù)余熱特征和工藝要求，優(yōu)化設(shè)計配套余熱發(fā)電系統(tǒng)和參數(shù)，并開發(fā)設(shè)計配套的余熱鍋爐島關(guān)鍵設(shè)備。0t44u$O.p+~2}!k0S$R(x?????1.1水泥行業(yè)8S$](H1b.H$D#Y?????我公司針對水泥行業(yè)余熱資源特點，根據(jù)余熱資源梯級利用和“”損失最小原理，研制出多種純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，并申請國家發(fā)明專利。該技術(shù)已在全國各
2、地的2500t/d～5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用。另外，根據(jù)余熱資源的分布特點，為進一步將余熱資源中的低溫部分充分利用，我們采用了雙壓和閃蒸技術(shù)，并在實際應(yīng)用中獲得很好的應(yīng)用效果。4[*A;g9[%B??w?????根據(jù)熱力參數(shù)計算，一條2000～2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，可配套一臺4.5MW余熱發(fā)電機組；一條5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線可配套一臺9-12MW余熱發(fā)電機組。以某廠2500t/d+5000t/d兩條新型干法水泥生產(chǎn)線為例，我公司為其設(shè)計配套4.5+9MW余熱發(fā)電機組，四臺余熱鍋爐，兩臺汽輪發(fā)電機組（分兩期上），投產(chǎn)后每年發(fā)電量將達
3、到8800萬千瓦時，年節(jié)約標(biāo)煤33000噸，3.2年后可收回投資，同時,年減少二氧化碳排放達到80000噸,具有良好的經(jīng)濟、環(huán)境及社會效益。'D6}/E-P,o.U#~3C?????常規(guī)余熱發(fā)電工藝系統(tǒng)流程圖：*N/a7v,y,E??改進Ⅰ型余熱發(fā)電系統(tǒng)特點：由于大多數(shù)（80%）以上已投運的水泥線窯頭取熱在380-400℃，甚至更高。針對窯尾一級筒出口溫度低于330℃的系統(tǒng)，采用將窯尾余熱鍋爐產(chǎn)生的低溫過熱蒸汽（一般在300℃以下）送入窯頭余熱鍋爐，在窯頭余熱鍋爐設(shè)置一高溫過濾器，將混合蒸汽（來自窯頭、窯尾余熱鍋爐的低溫過熱蒸汽）進一步加熱到360-380℃（比原混合蒸汽提高了
4、50-60℃），然后進入汽輪機發(fā)電。該工藝較原有系統(tǒng)提高余熱發(fā)電量8-10%左右。0a4A1}9
5、4+f2J*F$x9E??改進Ⅱ型余熱發(fā)電系統(tǒng)特點：將窯頭冷卻余風(fēng)進行梯級利用，原中部抽風(fēng)改為兩個抽風(fēng)口，一個為高溫480-500℃，一個為中溫330-380℃。高溫風(fēng)將來自窯頭窯尾余熱鍋爐的低溫過熱蒸汽進一步提高到430℃左右，該工藝較原有的系統(tǒng)提高余熱發(fā)電量15-20%左右。(l$K%`$p-q)Z0r??原有的技術(shù)為國內(nèi)余熱發(fā)電行業(yè)普遍采用的技術(shù)，改進技術(shù)在兼顧最大產(chǎn)汽量的同時注重提高蒸汽溫度，對余熱資源進行梯級利用，提高單位蒸汽做功能力。在具體實施時，上述系統(tǒng)都可以采用單
6、壓、雙壓、閃蒸等措施來實現(xiàn)余熱資源的充分利用，將窯尾煙溫降至生產(chǎn)所需，窯頭煙溫降至80-100℃。;e-j+A"}8L,U??1.2鋼鐵行業(yè)燒結(jié)余熱5p,t*h4];H7y:n??鋼鐵行業(yè)燒結(jié)余熱資源豐富，溫度在300～400℃，可以進行余熱利用發(fā)電。結(jié)合燒結(jié)冷卻機的余熱分布特點，根據(jù)余熱資源梯級利用和“”損失最小原理，我們提出一種改進的余熱發(fā)電系統(tǒng)，單獨利用燒結(jié)礦下落進入冷卻機段的高溫余熱（400～500℃）來加熱（高溫）過熱蒸汽，然后該部分余熱資源和中段中低溫余熱（300～360℃）混合利用，來加熱低溫過熱蒸汽，并產(chǎn)飽和蒸汽。其工藝流程圖如下圖所示：7q7T0o3l+c4T
7、??]4~(`0L"Y(y:y!f??q!Q!B6F(a;]2Z)r,D)q1a6D"O-s!{4f"u7M$i*n??X!J??常規(guī)的燒結(jié)余熱利用工藝流程圖如下圖所示：-R(b.`&k%h1y%L!Q"3L5o1E)^"o"d5I4j*c??m5_8C/]??另外，我公司結(jié)合鋼鐵企業(yè)副產(chǎn)煤氣資源豐富，在副產(chǎn)煤氣富余的企業(yè)，我們提出一種帶補燃的燒結(jié)余熱利用系統(tǒng)，通過補充燃燒部分富余煤氣，將中溫?zé)犸L(fēng)（300-400℃）提高到中高溫?zé)犸L(fēng)（500～600℃，具體在500℃以上），使余熱利用的熱力系統(tǒng)蒸汽參數(shù)達到中溫中壓參數(shù)（約450℃，4.0MPa）,進入汽輪機達到標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（435
8、℃，3.43MPa），進一步提高熱力系統(tǒng)的余熱利用效率和熱電轉(zhuǎn)換效率，同時也將副產(chǎn)煤氣資源得到充分利用。%w0H!c???.S$U3S-l轉(zhuǎn)自：orient-new-energy.com
