鼠標(biāo)外殼底殼模具設(shè)計(jì)

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1、常熟理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）鼠標(biāo)外殼底殼實(shí)體建模及塑料模具設(shè)計(jì)說明書摘要本次設(shè)計(jì)采用的是UG6.0工程應(yīng)用軟件，對鼠標(biāo)底殼進(jìn)行三維建模，分析鼠標(biāo)底殼結(jié)構(gòu)并根據(jù)零件造型設(shè)計(jì)一個(gè)一模兩腔的注塑模具。在設(shè)計(jì)過程中需要對塑件材料進(jìn)行選擇，確定模具大小方面進(jìn)行詳細(xì)分析，選擇的塑件材料為ABS，收縮率為1.005。選擇標(biāo)準(zhǔn)模架以及標(biāo)準(zhǔn)件的確定，之后進(jìn)行一些必要的強(qiáng)度校核，期間掌握了UG6.0的使用方法，掌握了其強(qiáng)大的三維建模功能。關(guān)鍵詞：UG6.0鼠標(biāo)底殼三維建模ABSI常熟理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）ThemouseshellBottomsolidmodelingandplast

2、icmolddesignAbstractThedesignisUG6.0engineeringapplicationsoftware,mouseBottomthree-dimensionalmodelinganalysisofthemousebottomshellstructuredesignedaccordingtoPartModelingamoldcavityinjectionmolds.ThematerialisABSplasticpartsinthedesignprocessneedtochooseaplasticpieceofmaterial,conduc

3、tadetailedanalysistodeterminethemoldsize,selecttheshrinkagerateof1.005.Selectthestandardmoldaswellasthedeterminationofstandardparts,afterthenecessarystrengthcheck,masteredduringtheuseofUG6.0masterthepowerful3Dmodelingcapabilities.Keywords:UG6.0;MouseBottom;Three-dimensionalmodeling；ABS

4、常熟理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）目錄1.緒論21.1塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性21.2塑性模具的發(fā)展趨勢31.3塑料模具的分類51.4畢業(yè)設(shè)計(jì)要達(dá)到的要求52．鼠標(biāo)底殼的工藝分析72.1材料的選擇72.2注射工藝選擇83.模具的設(shè)計(jì)93.1概述93.2型腔的數(shù)量確定93.3注塑機(jī)的選擇93.3.1注射量的計(jì)算93.3.2鎖模力的校核103.3.3注射壓力校核103.3.4開模行程和模板安裝尺寸校核103.4注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)113.4.1分型面的設(shè)計(jì)123.4.2型腔拼鑲組合123.4.3排氣方式123.4.4型腔成型尺寸的計(jì)算123.4.5塑料模具力學(xué)設(shè)計(jì)14

5、3.5模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)143.5.1主流道的設(shè)計(jì)143.5.2分流道153.5.3澆口的設(shè)計(jì)153.6合模導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)16常熟理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）3.7脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)163.8溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)173.8.1冷卻系統(tǒng)的計(jì)算173.8.2冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則173.9模具的材料183.注射件成型缺陷分析19參考文獻(xiàn)23致謝24常熟理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）1.緒論1.1塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性塑料制品普遍應(yīng)用于工業(yè)中，因?yàn)橛衅涮厥獾膬?yōu)勢。密度小，重量輕，絕緣能力強(qiáng)，保溫性能好，低介電損耗，良好的化學(xué)穩(wěn)定性，它具有良好的耐腐蝕能力，塑料還具有耐磨耐，減震，降噪等

6、性能。因此，塑料與金屬，纖維材料和硅酸鹽并稱三大傳統(tǒng)材料。由于現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，產(chǎn)生的新型塑料和對塑件的多樣化需求，使得塑料成型技術(shù)不斷發(fā)展與創(chuàng)新。近年來，許多新的塑料成型工藝不斷出現(xiàn)，如注射成型技術(shù)類的有無流道凝料注射成型技術(shù)，熱固性塑料注射成型技術(shù)，排氣注射成型技術(shù)，反應(yīng)注射成型技術(shù)以及多品種塑料的共注射成型技術(shù)；生產(chǎn)符合容器的共擠出成型技術(shù)；發(fā)泡塑料制品的注射和擠出技術(shù)等。1.2塑性模具的發(fā)展趨勢因?yàn)樗芰暇哂性S多優(yōu)異的功能和性能，近年來在各個(gè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。作為一個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)的制造行業(yè)塑料-塑料模具的設(shè)計(jì)和制造，已經(jīng)是一個(gè)前所未有的發(fā)展，特別是塑料

7、注塑模具塑料所需的形式，因?yàn)樗鼊?chuàng)建了一種高效率，容易圖案形狀復(fù)雜的產(chǎn)品和汽車制造業(yè)。在我國的，其發(fā)展需求之大是空前的。塑料模具的結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量都會影響塑件的質(zhì)量和成本。首先，模具的型腔形狀、尺寸、表面粗糙度、分型面等，對塑件尺寸的精度和塑件的物理性能、電性能等都有著重要的影響。其次，在塑件成型的過程當(dāng)中，模具的結(jié)構(gòu)對操作難易程度影響也是很大的，當(dāng)需要大批量生成塑件時(shí)，應(yīng)盡量減少開、合模和取出塑件過程中用到的手工操作，也要盡可能采用自動(dòng)開合模和自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)。在全自動(dòng)生產(chǎn)過程中還要保證塑件能自動(dòng)從模具上脫落。另外，模具的制造成本對塑件的成本也有很大的影響。除了簡易