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《鼠標外殼底殼實體建模及塑料模具設計說明書》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、常熟理工學院畢業(yè)設計（論文）鼠標外殼底殼實體建模及塑料模具設計說明書摘要本次設計采用的是UG6.0工程應用軟件，對鼠標底殼進行三維建模，分析鼠標底殼結構并根據零件造型設計一個一模兩腔的注塑模具。在設計過程中需要對塑件材料進行選擇，確定模具大小方面進行詳細分析，選擇的塑件材料為ABS，收縮率為1.005。選擇標準模架以及標準件的確定，之后進行一些必要的強度校核，期間掌握了UG6.0的使用方法，掌握了其強大的三維建模功能。關鍵詞：UG6.0鼠標底殼三維建模ABSI常熟理工學院畢業(yè)設計（論文）ThemouseshellBottomsolidmodeling
2、andplasticmolddesignAbstractThedesignisUG6.0engineeringapplicationsoftware,mouseBottomthree-dimensionalmodelinganalysisofthemousebottomshellstructuredesignedaccordingtoPartModelingamoldcavityinjectionmolds.ThematerialisABSplasticpartsinthedesignprocessneedtochooseaplasticpieceo
3、fmaterial,conductadetailedanalysistodeterminethemoldsize,selecttheshrinkagerateof1.005.Selectthestandardmoldaswellasthedeterminationofstandardparts,afterthenecessarystrengthcheck,masteredduringtheuseofUG6.0masterthepowerful3Dmodelingcapabilities.Keywords:UG6.0;MouseBottom;Three
4、-dimensionalmodeling；ABSII常熟理工學院畢業(yè)設計（論文）目錄1.緒論21.1塑料成型在工業(yè)生產中的重要性21.2塑性模具的發(fā)展趨勢31.3塑料模具的分類51.4畢業(yè)設計要達到的要求52．鼠標底殼的工藝分析72.1材料的選擇72.2注射工藝選擇83.模具的設計93.1概述93.2型腔的數量確定93.3注塑機的選擇93.3.1注射量的計算93.3.2鎖模力的校核103.3.3注射壓力校核103.3.4開模行程和模板安裝尺寸校核103.4注塑模成型零部件結構設計113.4.1分型面的設計123.4.2型腔拼鑲組合123.4.3排氣方
5、式123.4.4型腔成型尺寸的計算123.4.5塑料模具力學設計143.5模具澆注系統設計143.5.1主流道的設計143.5.2分流道153.5.3澆口的設計153.6合模導向和定位機構設計16III常熟理工學院畢業(yè)設計（論文）3.7脫模機構的設計163.8溫度調節(jié)系統設計173.8.1冷卻系統的計算173.8.2冷卻系統的設計準則173.9模具的材料183.注射件成型缺陷分析19參考文獻23致謝24IV常熟理工學院畢業(yè)設計（論文）1.緒論1.1塑料成型在工業(yè)生產中的重要性塑料制品普遍應用于工業(yè)中，因為有其特殊的優(yōu)勢。密度小，重量輕，絕緣能力強，保
6、溫性能好，低介電損耗，良好的化學穩(wěn)定性，它具有良好的耐腐蝕能力，塑料還具有耐磨耐，減震，降噪等性能。因此，塑料與金屬，纖維材料和硅酸鹽并稱三大傳統材料。由于現代工業(yè)的不斷發(fā)展，產生的新型塑料和對塑件的多樣化需求，使得塑料成型技術不斷發(fā)展與創(chuàng)新。近年來，許多新的塑料成型工藝不斷出現，如注射成型技術類的有無流道凝料注射成型技術，熱固性塑料注射成型技術，排氣注射成型技術，反應注射成型技術以及多品種塑料的共注射成型技術；生產符合容器的共擠出成型技術；發(fā)泡塑料制品的注射和擠出技術等。1.2塑性模具的發(fā)展趨勢因為塑料具有許多優(yōu)異的功能和性能，近年來在各個領域得到
7、了越來越廣泛的應用。作為一個支柱產業(yè)的制造行業(yè)塑料-塑料模具的設計和制造，已經是一個前所未有的發(fā)展，特別是塑料注塑模具塑料所需的形式，因為它創(chuàng)建了一種高效率，容易圖案形狀復雜的產品和汽車制造業(yè)。在我國的，其發(fā)展需求之大是空前的。塑料模具的結構、性能、質量都會影響塑件的質量和成本。首先，模具的型腔形狀、尺寸、表面粗糙度、分型面等，對塑件尺寸的精度和塑件的物理性能、電性能等都有著重要的影響。其次，在塑件成型的過程當中，模具的結構對操作難易程度影響也是很大的，當需要大批量生成塑件時，應盡量減少開、合模和取出塑件過程中用到的手工操作，也要盡可能采用自動開合模
8、和自動頂出機構。在全自動生產過程中還要保證塑件能自動從模具上脫落。另外，模具的制造成本對塑件的成本也有很大的
