屋面滲漏處理方案

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1、屋面滲漏處理方案一、情況介紹及原因分析我公司承建的~~~~~~~建設(shè)用房項(xiàng)目，自建成以來，一直使用良好。近期，業(yè)主在使用過程中發(fā)現(xiàn)建筑物頂層屋面部分存在滲漏現(xiàn)象，經(jīng)業(yè)主反映情況后，我公司充分重視，特派遣技術(shù)人員赴現(xiàn)場(chǎng)勘察，責(zé)派專人負(fù)責(zé)處理維修?，F(xiàn)將我公司現(xiàn)場(chǎng)查看后發(fā)現(xiàn)的情況整理如下：1、北側(cè)建筑西面朝南房間樓頂存在3處滲漏點(diǎn)，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。2、朝南窗邊存在1個(gè)漏點(diǎn)，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。3、北側(cè)建筑西側(cè)屋頂樓梯間墻面存在1個(gè)漏點(diǎn)，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。4、北側(cè)建筑朝北窗戶存在1個(gè)漏點(diǎn)，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。5、北側(cè)建筑中間屋頂樓梯

2、間墻面存在1個(gè)漏點(diǎn)，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際漏點(diǎn)附圖)針對(duì)上述現(xiàn)場(chǎng)存在的實(shí)際情況，我方技術(shù)人員經(jīng)過仔細(xì)查看，得出以下結(jié)論：1、屋頂滲水的原因主要為：(1）屋面的防水層老化、破裂、起翹等沒有起到防水的作用，甚至在雨天后有水滲到防水層內(nèi)而無法及時(shí)排出導(dǎo)致水往裂縫滲漏。(2）屋面的找平層與結(jié)構(gòu)層黏結(jié)不牢固有空鼓、收縮開裂的裂縫和修補(bǔ)后裂縫存在，沒有起到防水作用。(3）屋頂結(jié)構(gòu)層有開裂裂縫存在，由多種因素造成，并在前期的處理中沒有修補(bǔ)完善。2、墻面滲水的原因主要為：(1）外墻面抹灰層有空鼓和裂縫存在，在雨天雨水飄到墻面后順著抹灰層裂

3、縫和空鼓位置往內(nèi)滲漏。(2）因墻砌體收縮造成砌體與結(jié)構(gòu)梁之間產(chǎn)生裂縫，實(shí)際觀察后控制室內(nèi)大部分墻面滲水的位置在接口位置。(3）墻砌體在砌筑時(shí)沒有控制好施工質(zhì)量，可能產(chǎn)生灰縫有透明縫、瞎縫和假縫等，導(dǎo)致雨水的滲漏。3、窗邊滲水的原因主要為：(1）窗框安裝時(shí)密封措施不到位，在雨天雨水飄到窗邊后順著裂縫位置往內(nèi)滲漏。二、處理方法對(duì)于以上存在的現(xiàn)象，我方擬采用以下措施予以實(shí)施：1、針對(duì)樓梯間與屋面連接處的滲漏，我方采取將原有已脫離的防水材料除去，重新制作防水材料，并與外墻面保溫層合理連接，保證雨水不再進(jìn)入樓梯間外墻體；2、針對(duì)窗框邊滲水現(xiàn)

4、象，我方將安排人員對(duì)窗框外連接處重新進(jìn)行密封處理；3、針對(duì)屋頂滲漏現(xiàn)象，我方將采取高分子聚合物化學(xué)高壓注漿堵漏法修復(fù)漏點(diǎn)；三、施工工藝1、屋面卷材防水施工工藝：(1）選好材質(zhì)，嚴(yán)禁劣質(zhì)材料。目前市場(chǎng)上該類材料很多，質(zhì)量不一，應(yīng)選用廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)卷材和膠粘劑；(2）卷材粘貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度屋面結(jié)構(gòu)確定，當(dāng)屋面坡度小于3％時(shí)宜平行屋脊鋪設(shè)，坡度在3％～15％時(shí)可垂直或平行屋脊鋪設(shè)。鋪貼高分子防水卷材時(shí)，切忌拉伸過緊，以免使卷材長(zhǎng)期處于受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化；(3）為確保防水功能，卷材搭接寬度：短邊控制在100-150mm范圍，

5、長(zhǎng)邊控制在70～100mm范圍；(4）鋪貼卷材時(shí)建議用點(diǎn)熔或點(diǎn)粘，即只將卷材底面熱熔或粘貼30%，這樣可減少基層出現(xiàn)裂縫時(shí)對(duì)防水層的影響；(5）掌握好卷材熱熔膠的加熱程度，如加熱不足會(huì)與基層粘結(jié)不牢，過份加熱會(huì)使其燒穿，胎體老化，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量。在施工中要求基層和卷材底面同時(shí)加熱，熱熔膠溶融光亮呈黑色度時(shí)為佳，且接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，以便檢查其粘結(jié)的密實(shí)度(6）卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。施工時(shí)接縫結(jié)合面要清洗干凈，膠粘劑均勻涂刷，控制好涂刷與粘合的間隔時(shí)間，粘合時(shí)排凈接縫間空氣，輥壓粘牢，接縫口

6、用密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水功能；(7）鋪設(shè)防水層前，基層必須干凈、干燥，檢驗(yàn)干燥程度的簡(jiǎn)易方法：將1平米卷材平坦干鋪在找平層上，靜置3～4小時(shí)后，掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材面上均未見水，即可鋪設(shè)；2、高壓化學(xué)灌漿堵漏施工工藝：(1）清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤(rùn)濕；(2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（

7、壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm；(3）埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水；(4）洗縫：用高壓清洗機(jī)以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈；(5）封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料（抗?jié)B1號(hào)堵漏型）進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿；(6）灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，

8、保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔；(7）拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液；(8）封口：用水泥基防水材料（抗?jié)B1號(hào)防水型）進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。(9）防水：用單組份PA防水膠