TBT1842.1-2002電力機(jī)車受電弓滑板粉末冶金滑板.pdf

《TBT1842.1-2002電力機(jī)車受電弓滑板粉末冶金滑板.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、TB中華人民共和國鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TB/T1842.1—2002電力機(jī)車受電弓滑板粉末冶金滑板Powdermetallurgysliderforelectriclocomotivepowercollectorslider2002—02—09發(fā)布2002—07—01實(shí)施中華人民共和國鐵道部發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費(fèi)下載前言本標(biāo)準(zhǔn)為一個(gè)系列標(biāo)準(zhǔn)，包括如下標(biāo)準(zhǔn)：TB/T1842.1—2002電力機(jī)車受電弓滑板粉末冶金滑板；TB/T1842.2—2002電力機(jī)車受電弓滑板浸金屬碳滑板。本標(biāo)準(zhǔn)為了適應(yīng)我國電氣化鐵道的發(fā)展要求，結(jié)合國內(nèi)電力機(jī)車受電弓滑板粉末冶金滑板的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)

2、行及檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，對TB/T1842—1987標(biāo)準(zhǔn)中部分內(nèi)容進(jìn)行了修改和增補(bǔ)。本標(biāo)準(zhǔn)修改和增補(bǔ)的主要內(nèi)容如下：a)最大工作電流；b)外形尺寸；c)機(jī)電性能；d)磨耗性能；e)檢驗(yàn)方法；f)驗(yàn)收規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部科學(xué)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由株洲電力機(jī)車研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鐵道部科學(xué)研究院機(jī)車車輛研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：任興堂、楊廣英、牛玉田、賈志洋。本標(biāo)準(zhǔn)1987年制定，本次為第一次修訂，本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起代替TB/T1842—1987。1電力機(jī)車受電弓滑板粉末冶金滑板1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力機(jī)車受電弓用粉末冶金滑板的外形尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和方法以及標(biāo)志、包裝、貯存等要求。本

3、標(biāo)準(zhǔn)適用于工頻單相25kV電氣化鐵道接觸網(wǎng)用銅接觸線、銅合金接觸線、鋼鋁接觸線及上述線型混架電氣化區(qū)段的電力機(jī)車受電弓用粉末冶金滑板。2.引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T5163—1985可滲性燒結(jié)金屬材料一密度的測定GB/T5319—1985燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)橫向斷裂強(qiáng)度的測定方法GB/T7964—1987燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)室溫拉伸試驗(yàn)GB/T9096—1988燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)沖擊試驗(yàn)方法GB/T909

4、7.1—1988金屬布氏硬度試驗(yàn)方法3.產(chǎn)品分類及使用要求3.1.粉末冶金滑板按燒結(jié)材料分為鐵基和銅基兩種：按結(jié)構(gòu)分為Ⅰ型和Ⅱ型兩種。3.2.鐵基粉末冶金滑板僅限于鋼鋁接觸線電氣化區(qū)段使用。使用時(shí)配裝固體潤滑劑。3.3.銅基粉末冶金滑板適用于銅接觸線、銅合金接觸線、鋼鋁接觸線及混架的電氣化區(qū)段。使用時(shí)配裝固體潤滑劑。4.外形尺寸滑板的外形尺寸見表1、圖1。表1結(jié)構(gòu)長度ⅠⅡ00L1(mm)180?0.5200?0.500L2(mm)250?0.5270?0.52標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費(fèi)下載5.技術(shù)要求5.1.外觀質(zhì)量5.1.1.滑板外表面不得有裂紋、氧化、起層、銹蝕和夾

5、雜物。5.1.2.整條滑板要求平整，不得變形，表面粗糙度不低于6.3μm。5.2.滑板的尺寸應(yīng)符合圖1和產(chǎn)品圖樣要求。5.3.機(jī)電性能5.3.1.滑板的機(jī)電性能見表2。表2滑板類型檢測項(xiàng)目鐵基銅基3體積密度(g/cm)＜8.07.8～8.2布氏硬度(HBS)≤14060～9020℃電阻率(μΩ·m)≤0.35≤0.352沖擊韌性(J/cm)≥7≥7抗拉強(qiáng)度(MPa)≥140≥120抗彎強(qiáng)度(MPa)≥290—注：銅基滑板不做抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)。5.3.2.銅基滑板用銅螺栓連接，螺栓性能如下：3a)布氏硬度：≤60HBS；b)抗拉強(qiáng)度：≥200MPa；c)伸長率：≥5%。5.3.3.鐵基滑板

6、用奧氏體不銹鋼螺栓連接，螺栓性能如下：a)布氏硬度：≤120HBS；b)抗拉強(qiáng)度：≥200hPa；c)伸長率：≥5%。5.4.磨耗性能5.4.1.試驗(yàn)室磨耗性能見表3。表3滑板自身磨耗比對接觸線磨耗比高度磨耗比重量磨耗比2mm/萬弓架次mm/萬機(jī)車公里g/萬機(jī)車公里鐵基銅基鐵基銅基鐵基銅基≤9.0≤12.0≤90.0≤240.0≤0.042≤0.022注1.試驗(yàn)室磨耗試驗(yàn)時(shí)，銅基滑板使用CT110銅接觸線；鐵基滑板使用GLCN250電力牽引用內(nèi)包式鋼鋁接觸線。注2.試驗(yàn)時(shí)裝有固體潤滑劑。注3.高度磨耗比是試驗(yàn)中的最大值。5.4.2.正常使用中的磨耗性能見表4。表4分類使用條件使用壽命

7、①加固體潤滑劑粉末冶金滑板≥4.5萬機(jī)車公里②磨耗后滑板剩余高度為3mm接觸線安全系數(shù)≥2.5≥100萬弓架次注：接觸線為CT110銅接觸線。6.檢驗(yàn)規(guī)則及方法6.1.粉末冶金滑板按表5項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.滑板檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)。6.3.出廠檢驗(yàn)滑板應(yīng)由生產(chǎn)廠家按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，合格后方可出廠。出廠產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。用戶要求時(shí)，生產(chǎn)廠家還應(yīng)提供產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。6.4.型式檢驗(yàn)6.4.1.型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表54標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.b