切削用量 切削用量三要素

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1、切削用量切削用量三要素切削用量是指切削速度vc、進(jìn)給量f（或進(jìn)給速度vf）、背吃刀量ap三者的總稱，也稱為切削用量三要素。它是調(diào)整刀具與工件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和相對(duì)位置所需的工藝參數(shù)。它們的定義如下：??　?。ㄒ唬┣邢魉俣葀c　　切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。計(jì)算公式如下　　vc=(πdwn)/1000(1-1)　　式中vc——切削速度(m/s)；??　　dw——工件待加工表面直徑（mm）；　　n——工件轉(zhuǎn)速（r/s）。??　　在計(jì)算時(shí)應(yīng)以最大的切削速度為準(zhǔn)，如車削時(shí)以待加工表面直徑的數(shù)值進(jìn)行計(jì)算，因?yàn)榇颂幩俣茸罡?，刀具磨損最快?！　。ǘ┻M(jìn)給量f??　　工件或刀具每轉(zhuǎn)

2、一周時(shí)，刀具與工件在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移量?！　∵M(jìn)給速度vf是指切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。??　　vf=fn（1-2）??　　式中vf——進(jìn)給速度（mm/s）；　　n——主軸轉(zhuǎn)速（r/s）；??　　f——進(jìn)給量（mm）。??　?。ㄈ┍吵缘读縜p??　　通過切削刃基點(diǎn)并垂直于工作平面的方向上測(cè)量的吃刀量。根據(jù)此定義，如在縱向車外圓時(shí)，其背吃刀量可按下式計(jì)算：??　　ap=（dw—dm）/2（1-3）??　　式中dw——工件待加工表面直徑（mm）；??　　dm——工件已加工表面直徑（mm）。涂層刀片為了提高刀具（刀片）表面的硬度和改善其耐磨性、潤(rùn)滑性，通過化學(xué)氣

3、相沉積和真空濺射等方法，在硬質(zhì)合金刀片表面噴涂一層厚度5～12μm以下的TiC、TiN或Al2O3等化合物材料?！　iC涂層刀片，硬度可達(dá)3200HV，呈銀灰色，耐磨性好，容易擴(kuò)散到基體內(nèi)與基體粘結(jié)牢固，在低速切削溫度下有較高的耐磨性?！　iN涂層刀片TiN硬度為2000HV，呈金黃色，色澤美觀，潤(rùn)滑性能好，有較高的抗月牙洼型的磨損能力，與基體粘結(jié)牢固程度較差。??　　Al2O3涂層刀片硬度可達(dá)3000HV，有較高的高溫硬度的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于高速切削。　　除上述單層涂覆外，還可TiC-TiN,TiC+TiN+Al2O3等二層、三層的復(fù)合涂層，其性能優(yōu)于單層。硬質(zhì)合金分類常用

4、的硬質(zhì)合金以WC為主要成分，根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類：　?。?）鎢鈷類（WC+Co）硬質(zhì)合金（YG）　　它由WC和Co組成，具有較高的抗彎強(qiáng)度的韌性，導(dǎo)熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的YG類硬質(zhì)合金（如YG3X、YG6X），在含鈷量相同時(shí)，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，強(qiáng)度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。　?。?）鎢鈦鈷類（WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金（YT）　　由于TiC的硬度和熔點(diǎn)均比WC高，所以和YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結(jié)溫度高，抗氧化能力強(qiáng)，而且在高溫下會(huì)生成TiO2,可減少粘

5、結(jié)。但導(dǎo)熱性能較差，抗彎強(qiáng)度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。??　　(3)鎢鉭鈷類（WC+TaC+Co）硬質(zhì)合金（YA）　　在YG類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強(qiáng)度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用于加工鑄鐵和不銹鋼。??　　（4）鎢鈦鉭鈷類（WC+TiC+TaC+Co）)硬質(zhì)合金(YW)??　　在YT類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加TaC(NbC),提高了抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質(zhì)合金（又稱為萬能硬質(zhì)合金）。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。什么是位置公差及其表示符

6、號(hào)位置精度是指零件上點(diǎn)、線、面各要素的實(shí)際位置相對(duì)于理想位置的準(zhǔn)確程度。位置精度是用位置公差來控制的。例如圖7－22所示的圓跳動(dòng)0.01mm，表示絲杠外軸φ50h5圓柱面基準(zhǔn)線G－G作無軸向移動(dòng)的回轉(zhuǎn)時(shí)，在任一測(cè)量平面內(nèi)的徑向圓跳動(dòng)不得大于0.01mm。又如圖7－22所示的平行度0.0035mm表示絲桿外圓軸線在垂直方向上平行于基準(zhǔn)軸線D的兩平行平面之間距離不得大于0.007mm。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1182-80至GB1184－80規(guī)定，位置公差有八項(xiàng)，其名稱和符號(hào)如表7－7所示。形狀公差及其表示符號(hào)形狀精度是指零件上的線、面要素的實(shí)際形狀相對(duì)于理想形狀的準(zhǔn)確程度。形狀精度是用形狀公差

7、來控制的。例如圖7－22所示的圓度為0.0035mm表示絲杠外圓面的實(shí)際輪廓必須位于半徑為公差值0.0035mm的兩同心圓之間。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1182-80至GB1184－80規(guī)定，形狀公差有六項(xiàng)，其符號(hào)和名稱如表7－6所示什么是尺寸公差尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。如圖7－21所示，尺寸公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差，或等于上偏差與下偏差之差。例如：??最大極限尺寸＝50－0.025＝49.975mm?