資源描述：
《框架、后背梁、底板技術交底》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、一、編制依據(jù)連云港市海棠路下穿鐵路立交橋工程施工圖（QWS2007-103-Q(變)1）連云港市海棠路下穿鐵路立交橋工程實施性施工組織設計《鐵路橋涵施工規(guī)范》TB10203－2002《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10415－2003國家、鐵路現(xiàn)行施工技術安全規(guī)則及有關文件我公司多年來積累的施工經(jīng)驗，施工管理、技術管理、設備裝備能力及技術人員等資源條件二、工程概況頂進預制工作坑坑底里程SDK1+306至SDK1+335.5。鋼筋凝土后背梁寬1m，長度為42m，60工字鋼樁后背長42m,按9根/m布置。埋入工作坑
2、底下4.5m,工作坑底板以上土厚6.0m,多余土層在開挖前清除。三、主要施工方法及措施1、施工前準備場地必須做好“三通一平”準備工作。根據(jù)施工圖紙核準的軸線進行位置放樣，根據(jù)場地水準點實測地面標高，并經(jīng)檢查復核無誤后作為施工控制的依據(jù)。12完成必需的臨時設施，包括生產(chǎn)設施及生活設施和臨時供水供電線路。機械設備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉，使處于良好的工作狀態(tài)。2、施工方法2.1、底板施工工作底板施工工藝流程圖施工準備測量放樣基坑開挖基底清理開挖錨梁灌注底板、錨梁潤滑層工作坑開挖達到高程后，立即開始底板施工。工作坑
3、底板采用C20鋼筋混凝土，厚30cm，設導向墩及錨梁，錨梁順箱體頂進方向每3m一道，沿鐵路方向通長布置，與工作底板一起灌注。底板中心線與橋設計中心線一致，底板寬度42.9m，底板長度30m，后端與后背梁相連，并加設連接鋼筋，增加整體性。為預防箱體頂進下沉量過大，工作底板設置向頂進方向1.5‰的上坡（根據(jù)實際情況進行輕型觸探試驗確定地基承載力，坡度相應調(diào)整）。施工前，先清除基底浮土，嚴格復核基底標高。鋼筋在現(xiàn)場進行制作綁扎，采用商品混凝土，運輸至現(xiàn)場后滑槽入模，平板振搗器振搗，振動梁粗整平。用方格網(wǎng)控制高程法控制頂面
4、平整度，用1∶3水泥砂漿抹面、整平，并拉線檢測，確保2m長度范圍內(nèi)凹凸差不超過5mm。12潤滑隔離層在工作底板凝固且表面干燥后施工，先澆融化機油石蠟，用直尺刮平，石蠟凝固后撒一層0.2～1mm厚的滑石粉，接著鋪一層塑料薄膜，薄膜接縫處壓茬0.2m并使接茬口朝路基方向，潤滑層施工完畢后，用1∶3水泥砂漿抹面對其進行保護。鋼筋混凝土后背梁嚴格按設計要求施工，并與工作底板同時施工保證成一整體，其前端承力面，保證平直且與頂進軸線垂直，以利于下一步頂進設備的布置及保證頂進質(zhì)量。鋼筋混凝土后背梁與后背樁間以雙層油毛氈隔離，以方
5、便鋼軌樁拆除。2.2、后背梁施工P50鋼軌樁后背長42m，按9根／m布置，打入工作坑下4.5m。后背樁前設C30鋼筋混凝土后背梁長42m，工作坑底板以上土厚保持在6m以上。鋼軌樁采用機械打設，并加設導向木控制打設質(zhì)量，打入深度事先用紅油漆標于鋼軌上，每隔3m設一組φ20鋼筋拉桿拉至后方地垅將后背樁穩(wěn)定。鋼軌后背后的土體確保密實，達到要求的被動土壓力。后背施工工藝流程圖施工準備測量放樣立打樁架打樁開挖后背梁基坑灌注后背梁2.3框架施工箱體預制施工流程：在工作底板（基礎）上彈出底板鋼筋線和模板邊線→綁扎底板鋼筋→12立
6、底板模板→灌注底板混凝土→底板養(yǎng)生→綁扎中、邊墻鋼筋→支立加固中邊墻模板、頂板底模及排架→灌注中、邊墻混凝土→綁扎頂板鋼筋→立頂板外模→灌注頂板混凝土→頂板養(yǎng)生→拆?！渖矸浪畬印漤敺雷o層。箱體預制施工工藝流程圖測量放線底板鋼筋、模板灌注底板混凝土邊、中墻鋼筋邊中墻模板及頂板排架模板邊中墻混凝土頂板鋼筋模板頂板混凝土防水層保護層拆除支架122.3.1鋼筋制作、綁扎（1）、鋼筋制作：進場鋼筋在原材料試驗合格的情況下進行下料加工，鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工后的鋼筋，應平直，表面無削弱鋼
7、筋截面的傷痕。鋼筋彎制和末端彎鉤符合設計要求，受拉光圓鋼筋末端作成180°的半圓形彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，鉤端留不小于3d的直線段；受拉熱軋帶肋鋼筋末端采用直角形彎鉤，彎曲直徑不小于5d，鉤端留不小于3d的直線段；彎起鋼筋彎成平滑的曲線，半徑小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。光圓鋼筋制成的箍筋不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不小于箍筋直徑的5倍。鋼筋接頭按照設計要求采用閃光對焊。每批鋼筋焊接前，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)
8、）確定后，方可成批焊接。彎制鋼筋從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤一次完成。序號偏差名稱鋼筋長度LL≤5000L＞50001受力鋼筋順長度方向的全長±10±202彎起鋼筋的彎起位置±20鋼筋加工允許偏差（mm）12（2）、鋼筋安裝：現(xiàn)場綁扎鋼筋，首先保證其在模型中的正確位置，不傾斜、扭曲，并綁扎牢固，底板及頂板上下層鋼筋間設置板凳鋼筋支架，進行間距控制。為改善混
