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《更換膠帶輸送機(jī)膠帶施工安全技術(shù)措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、更換膠帶輸送機(jī)膠帶施工安全技術(shù)措施一、工程概況本工程為膠帶輸送機(jī)膠帶更換工程，主要工程量有：敷設(shè)安裝ST1000-1400-6+6型新膠帶620m，拆除回收舊膠帶620m。為保證本次施工安全順利完成，特編制本安全技術(shù)措施，所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照執(zhí)行。二、施工組織1、施工時間：2、施工地點：原煤生產(chǎn)系統(tǒng)膠帶輸送機(jī)3、人員組織：項目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：施工人員：三、施工準(zhǔn)備1、查看現(xiàn)場，確定施工方案，編制施工安全技術(shù)措施。2、組織施工人員學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，并熟悉施工現(xiàn)場。3、做好人員組織，根據(jù)工作性質(zhì)做好各班組分工。4、拆除201皮帶棧橋下
2、配電室一樓西側(cè)窗口封堵的砌磚，擴(kuò)刷東側(cè)門洞至1500mm寬，以滿足膠帶通過的要求。5、制作安裝各穿墻洞、變向部位的導(dǎo)向抬輥，吊輥等。6、對煤場內(nèi)擺放、預(yù)硫化膠帶的場地進(jìn)行清理，將阻礙膠帶硫化的原煤鏟走，清理場地上的積水、煤泥等。7、材料及工器具準(zhǔn)備，見表1。表1：序號類別名稱數(shù)量技術(shù)要求用途1硫化專用工具硫化機(jī)1套DBL1400型含：上加熱板、下加熱板各兩塊，水壓板兩塊（自帶隔熱木板），隔熱木板兩塊，夾板20塊，夾板拉緊螺栓20套，拉緊螺栓專用扳手一件，電控箱2臺配齊連接線纜膠帶接頭硫化2硫化專用工具、材料手動打壓泵2臺硫化時保壓3面膠1400×1400接頭部分填充膠料4芯
3、膠1400×14005液膠6磨光機(jī)2臺鋼絲繩及接頭倒角打磨7美工刀4把接頭搭接處鋼絲繩剝切8粗砂布50張打磨接頭鋼絲繩9斷線鉗1把接頭搭接處鋼絲繩截割10白布5m膠料及鋼絲繩清潔擦拭11汽油40L膠料及鋼絲繩清潔擦拭12乳膠手套4雙接頭涂膠13鋼板尺1把1.5m接頭尺寸量取及找中14鋼卷尺2把5m15報紙加熱板與膠料隔離16薄鐵皮2塊1600×150×0.3加熱板拼接縫17溫度計4支0～200℃硫化控溫序號類別名稱數(shù)量技術(shù)要求用途18拖拉膠帶材料慢速絞車1臺拉膠帶19鋼絲繩30mφ≥18.5mm固定絞車20鋼絲繩卡6個固定絞車21滑輪1個拉膠帶時導(dǎo)向22個人工具常用電鉗工工
4、具4套四、施工步驟1、膠帶的轉(zhuǎn)運1.1用行車將成捆的膠帶吊起，人工將膠帶折疊裝在轉(zhuǎn)運托架上，每捆折裝第一層時注意讓膠帶承載面朝下，且預(yù)留足夠長度不被壓住，以便與下一捆相接。1.2用鋼絲繩對裝好的膠帶進(jìn)行封捆牢固。1.3用叉車將裝封好的膠帶轉(zhuǎn)運至煤場內(nèi)201皮帶棧橋立柱下配電室西側(cè)空地上，三捆膠帶先暫時斜一字排開，避讓開落矸石場地，擺放的方向要保證向前拖膠帶時承載面朝下。擺放位置如圖1所示。2、膠帶的預(yù)硫化2.1膠帶運至煤場后對三捆膠帶進(jìn)行預(yù)硫化連接，將三捆連為一條。2.2膠帶連接時應(yīng)保證接頭兩側(cè)膠帶的承載面與非承載面對應(yīng)一致。3、絞車安裝3.1在1#轉(zhuǎn)載點東側(cè)門邊安裝JHM
5、B-14型慢速絞車，絞車用鋼絲繩栓牢在1#轉(zhuǎn)載點構(gòu)筑物上。安裝位置如圖1所示。3.2在1#轉(zhuǎn)載點東邊防塵網(wǎng)外側(cè)棧橋立柱橫梁上掛鋼絲繩導(dǎo)向滑輪。4、拆除1#給煤機(jī)處的溜槽、擋煤板等。5、新膠帶敷設(shè)及舊膠帶回撤5.1清理堆矸石場地，滿足接好的3捆膠帶沿膠帶機(jī)走向的擺放要求。5.2用叉車將接好的3捆膠帶移至皮帶棧橋下，沿膠帶機(jī)走向擺放。5.3在216機(jī)尾滾筒處將舊膠帶截斷。5.4人工拖拽新膠帶至216膠帶機(jī)機(jī)尾，與底層舊膠帶相連，臨時接頭用魚尾螺栓連接牢固，魚尾螺栓圓頭朝下（圓頭與托輥接觸）。5.5人工拖絞車鋼絲繩至216膠帶機(jī)機(jī)尾，與上層舊膠帶相連。5.6拆除216膠帶機(jī)機(jī)頭減
6、速機(jī)對輪，使?jié)L筒與驅(qū)動裝置脫離，確保逆止器不起作用。5.7慢慢收緊絞車鋼絲繩，觀察底層新舊膠帶搭接處、上層鋼絲繩連接部位是否牢固，確認(rèn)牢固方可繼續(xù)收緊絞車鋼絲繩拉膠帶，直至新膠帶被拉動，再次停絞車對連接部位進(jìn)行檢查，只有連接處牢固方可開絞車?yán)^續(xù)拖拽膠帶。5.8專人持對講機(jī)跟蹤觀察底層新舊膠帶搭接部位情況，發(fā)現(xiàn)卡阻現(xiàn)象立即喊話停絞車，處理好后方可喊話開絞車?yán)^續(xù)拖拽。5.9鋼絲繩套收至導(dǎo)向滑輪前及時停絞車，回繩至機(jī)尾處重新拴上層舊膠帶。5.10撤出的舊膠帶及時用裝載機(jī)拖至空曠地，確保作業(yè)地點有足夠的空間。5.11最終將新膠帶的接頭拖至1#、2#給煤機(jī)之間，以便硫化作業(yè)。5.12
7、拆除1#、2#給煤機(jī)之間膠帶機(jī)上托輥架。5.13硫化對接膠帶圖1施工要素位置示意五、膠帶硫化工藝1、搭接形式及接頭長度1.1鋼絲繩搭接長度計算S=P÷抽出力×K式中S—鋼絲繩搭接長度mmP—鋼絲繩拉斷強度N/根查表取14300K—鋼絲繩搭接長度系數(shù)查表取1.5抽出力N/mm查表取68.65即S=14300÷68.65×1.5=312.45mm取整即S=320mm1.2膠帶接頭長度計算，本次接頭均采用三級搭接。Ls=3S+260式中Ls—膠帶接頭長度mmS—鋼絲繩搭接長度mm即Ls=1220mm鋼絲繩截取長度依次為3
