橋式刮板取料機(jī)施工技術(shù)方案

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1、橋式刮板取料機(jī)施工技術(shù)方案●施工組織機(jī)構(gòu)●施工技術(shù)方案●施工質(zhì)量控制點(diǎn)1、施工組織機(jī)構(gòu)取料機(jī)安裝工段工段長(zhǎng)一人項(xiàng)目工程師班組長(zhǎng)一人技師鉗工十人技工焊工四人技師/技工起重工二人技師司機(jī)二人技師專職安全員一人輔助工臨時(shí)調(diào)配項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)技術(shù)部其他各后勤部門質(zhì)量檢測(cè)部2、施工技術(shù)方案2.1概述橋式刮板取料機(jī)，經(jīng)常與堆料機(jī)配套使用，是物料均化及輸送為一體的機(jī)械設(shè)備，主梁縱向緩慢移動(dòng)，料耙在主梁上做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使“人”字堆料下滑，刮板機(jī)將物料刮送到其他輸送設(shè)備上。橋式刮板取料機(jī)由：主梁耙料車部分、料耙、刮板輸送部分、固定端梁、擺動(dòng)端梁、主梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電纜卷筒、司機(jī)室、軌道等部分組成。2.2施工工

2、序施工前準(zhǔn)備主梁組對(duì)端梁與主梁安裝刮板機(jī)安裝料耙安裝輔助裝置安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線軌道安裝與調(diào)整空負(fù)荷試車2.3施工前準(zhǔn)備a、施工人員熟悉圖紙、安裝說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。b、施工圖會(huì)審。c、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備堆放場(chǎng)地。d、準(zhǔn)備施工工具、材料、施工電源以及準(zhǔn)備好施工過(guò)程中所需的專用工具。e、做好施工方案及技術(shù)交底（包括質(zhì)量、安全措施）。2.4基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線a、基礎(chǔ)驗(yàn)收必須認(rèn)真進(jìn)行，安排專人進(jìn)行此項(xiàng)工作，會(huì)同廠方、土建等有關(guān)部門，根據(jù)有關(guān)資料（工藝圖、基礎(chǔ)圖、安裝圖、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等）認(rèn)真測(cè)量、記錄，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行安裝施工。b、設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差應(yīng)符合如下要求：序名稱允許偏差(mm)1基礎(chǔ)外形尺寸

3、±302基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫中心線)±203基礎(chǔ)上平面標(biāo)高－20，04中心線間的距離±1.05基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)車間零點(diǎn)標(biāo)高±36地腳孔中心位置±57地腳孔深度+20，08地腳孔垂直度5/10009預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+10，010預(yù)埋地腳螺栓中心柱±2基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后，將其周圍清理干凈，即可進(jìn)行基礎(chǔ)劃線：a、以兩軌道坑為依據(jù)，劃出兩軌道的中心線，在予埋板上打上洋沖孔。b、用鋼盤尺和15kg彈簧稱，測(cè)量軌道中心線的跨距，劃線誤差±1mm。c、根據(jù)車間內(nèi)基準(zhǔn)線，用水準(zhǔn)儀測(cè)量出兩軌道的基礎(chǔ)標(biāo)高，偏差不應(yīng)大于±3mm。2.5設(shè)備出庫(kù)和檢查會(huì)同廠方根據(jù)設(shè)備圖和裝箱清單仔細(xì)檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和質(zhì)量，認(rèn)真

4、填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄，雙方確認(rèn)。2.6設(shè)備安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)2.6.1軌道安裝與調(diào)整a、將軌道墊板放在基礎(chǔ)上，所有地腳螺栓擰在墊板上，螺栓應(yīng)留有調(diào)整量?；A(chǔ)上面與鋼軌墊板之間插入50x50x600的方木，進(jìn)行鋼墊板的粗找平、找正。b、地腳螺栓第一次灌漿、養(yǎng)護(hù)期后，把鋼軌擺在墊板上，用調(diào)整螺栓進(jìn)行精找正。c、鋼軌直線度水平方向?yàn)?mm／m，全長(zhǎng)≯15mm；縱向水平度為1mm／m，全長(zhǎng)≯10mm。d、兩平行軌道任意同一橫斷面上的軌面高差≯10mm。e、兩鋼軌跨距允許偏差±9mm。f、符合技術(shù)要求后進(jìn)行第二次無(wú)收縮混凝土灌漿。g、將擋板焊在預(yù)定的位置上，擰緊壓板螺栓。軌道安裝簡(jiǎn)圖二次灌漿層一次灌

5、漿層基礎(chǔ)軌道固定裝置2.6.2主梁組對(duì)a、將主梁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，水平擺放在時(shí)先做好的臨時(shí)支架上。b、用聯(lián)接螺栓及墊片將分段主梁聯(lián)接，要求上下蓋板，兩側(cè)暖板平整，不得有折曲現(xiàn)象，保證主梁上拱值F，偏差為+0.3F～-0.1F。主梁拱度檢查示意圖c、主梁焊接，要求不得有裂紋，未熔等缺陷，焊縫應(yīng)符合GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》中的二級(jí)質(zhì)量要求，表面質(zhì)量檢查結(jié)果及標(biāo)準(zhǔn)如下頁(yè)表中所示。主梁組對(duì)、焊接檢查示意圖2.6.3端梁與主梁安裝。a、把固定端梁、擺動(dòng)端梁置于軌道上，設(shè)臨時(shí)支撐，依據(jù)GB/T14405-1993《通用橋式起重機(jī)》有關(guān)規(guī)范調(diào)整行走輪。b、然后用50T汽車

6、吊起主梁與固定端梁和擺動(dòng)端梁聯(lián)接。c、兩端梁安裝就位后，其對(duì)角線對(duì)角線D1和D2的相對(duì)差不應(yīng)大于5mm。（見(jiàn)主梁拱度檢查示意圖）2.6.4刮板機(jī)安裝a、將兩傳動(dòng)輪安裝好后，其縱向中心線與軌道中心線應(yīng)重合，偏差允許2mm，軸線對(duì)滑道中心線的垂直度偏差為1mm。b、滑道的安裝，應(yīng)保證上下滑道的縱向在同一鉛垂面上，允許偏差為4mm，滑道的直線度為0.6mm。c、兩滑道在同一截面上的標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm。d、傳動(dòng)鏈輪端面垂直度為0.5mm，兩鏈輪端面平行度允許偏差為0.5mm。e、刮板鏈條安裝時(shí)，兩平行鏈?zhǔn)芰鶆颍删o應(yīng)適度，從動(dòng)輪上的張緊裝置右導(dǎo)軌上移動(dòng)自如。f、導(dǎo)輪、滾輪裝配后用手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

7、2.6.5料耙安裝a、將小車架吊到主梁上，把上部與下部水平擋輪分別安裝在側(cè)支架上。b、料耙現(xiàn)場(chǎng)組焊，有變形要求校正，整個(gè)料耙平面度偏差不大于20mm。c、把耙架和耙料托架置于主梁上固定。d、把料耙塔置于主梁上固定。e、把組裝好的料耙安裝在托架上，并給各鋼絲繩系統(tǒng)定位，要求卷繞機(jī)構(gòu)活動(dòng)靈活，安全可靠。2.6.6輔助裝置安裝a、安裝電氣室、欄桿和梯子。b、對(duì)驅(qū)動(dòng)和張緊裝置以及鏈條導(dǎo)軌調(diào)整后最后擰緊。c、安裝滾子鏈和刮板d、潤(rùn)滑：安裝所有