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《氣化裝置水聯(lián)運(yùn)方案》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、水聯(lián)運(yùn)試車目錄1.水聯(lián)運(yùn)試車的目的12.水聯(lián)運(yùn)試車應(yīng)具備的條件13.水聯(lián)運(yùn)試車的要求14.水聯(lián)運(yùn)試車所用介質(zhì)25.水聯(lián)運(yùn)試車步驟26.注意事項(xiàng)1010水聯(lián)運(yùn)試車1.水聯(lián)運(yùn)試車的目的及范圍1.1通過(guò)水聯(lián)運(yùn)進(jìn)行泵的聯(lián)動(dòng)試車,檢查泵的運(yùn)行是否符合投料允許條件;檢驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)、安裝質(zhì)量,考核裝置運(yùn)行的可操作性及合理性;1.2考核界區(qū)內(nèi)各靜、動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行情況;1.3通過(guò)水聯(lián)運(yùn)調(diào)校儀表報(bào)警、聯(lián)鎖,檢測(cè)各調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)是否靈敏好用,檢測(cè)儀表顯示值指示是否正確;1.4通過(guò)水聯(lián)運(yùn)進(jìn)行崗位練兵,提高操作人員的操作能力,為
2、化工投料一次成功打好基礎(chǔ)。1.5水聯(lián)運(yùn)范圍:除氣化爐爐頭前及M1401和其相關(guān)設(shè)備外,703、704崗位全部設(shè)備。2.水聯(lián)運(yùn)試車應(yīng)具備的條件2.1裝置區(qū)內(nèi)所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表均按施工圖施工完畢,經(jīng)“三查四定”確認(rèn)合格,且水沖洗已完畢,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單體試車合格,氣化爐烘爐完成,爐磚檢查無(wú)異常;2.2新鮮水、脫鹽水、鍋爐給水、循環(huán)冷卻水、蒸汽、儀表空氣、消防水、電等公用工程已具備使用條件;2.3界區(qū)內(nèi)設(shè)備、管道的壓力試驗(yàn)、清洗及吹掃、氣密性試驗(yàn)已全部完成并合格;所屬動(dòng)設(shè)備單體試車全部合格;2.
3、4界區(qū)內(nèi)的電氣系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、儀表控制器、調(diào)節(jié)閥、報(bào)警及聯(lián)鎖已全部安裝且調(diào)試合格;2.5空分裝置試車完成,能送出合格的低壓氮?dú)?、中壓氮?dú)夂透邏旱獨(dú)猓?.6氣化爐爐頭德士古燒嘴已裝好,且爐頭氧氣、煤漿、高壓氮?dú)獯祾呶鍌€(gè)手動(dòng)截止閥均關(guān)閉,XV1301、XV1302、XV1321、XV1341、XV1303、XV1304、XV1305、XV1306、XV1342均關(guān)閉,XV1320開(kāi);熱電偶的四個(gè)盲板已“盲死”(如已安裝熱電偶就不用盲);2.7試車方案、操作規(guī)程和各種操作票已得到批準(zhǔn),操作人
4、員按崗位定編,并經(jīng)考核取得三證,持證上崗;2.8正常操作的工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖值均已確定并下達(dá)崗位操作人員已熟悉;2.9各類記錄、報(bào)表已備齊,試車所需的工器具、通訊設(shè)備準(zhǔn)備就緒,安全防護(hù)器材均準(zhǔn)備到位;10水聯(lián)運(yùn)試車2.10試車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈,保證道路暢通,現(xiàn)場(chǎng)照明完好,所有框架預(yù)留孔均已封好;2.11試車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定區(qū)域,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。3.水聯(lián)運(yùn)試車的技術(shù)要求3.1水聯(lián)運(yùn)的標(biāo)準(zhǔn)3.1.1在規(guī)定期限內(nèi)(不少于48小時(shí),具體根據(jù)電、儀調(diào)校情況確定)試車的系統(tǒng)應(yīng)首尾銜接穩(wěn)定運(yùn)行;3.1.2不受工藝條
5、件影響的調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、指示儀表、聯(lián)鎖報(bào)警均應(yīng)參與試車,并應(yīng)逐步投用自動(dòng)控制系統(tǒng),確認(rèn)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠;3.1.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試不得少于三次,且確保動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤;3.1.4參加試車人員掌握開(kāi)、停車及事故處理和工況調(diào)整的技術(shù)操作。3.2水聯(lián)運(yùn)技術(shù)控制指標(biāo)3.2.1各容器液位均為正常運(yùn)行時(shí)液位;3.2.2PICA1311壓力為6.5MPaG,PICA1402壓力為0.8MPaG,PICA1405壓力為-0.083MPaG。4.水聯(lián)運(yùn)試車所用介質(zhì)水聯(lián)運(yùn)試車所用介質(zhì)表序號(hào)名稱代號(hào)1新鮮水RAW2脫鹽水DEW3
6、低壓氮N34高壓氮N15循環(huán)冷卻水CW6儀表空氣IA5.水聯(lián)運(yùn)試車步驟在聯(lián)動(dòng)試車過(guò)程中,水系統(tǒng)按正常操作流程連續(xù)運(yùn)行,氣化爐充入6.5MPa的氮?dú)?,氣化高溫?zé)崴鞒淙?.45MPa的低壓氮?dú)猓岳鋺B(tài)模擬合成氣及閃蒸系統(tǒng)。氣化爐充壓連續(xù)運(yùn)行48小時(shí),電儀調(diào)校結(jié)束且合格后,系統(tǒng)停車水聯(lián)運(yùn)試10水聯(lián)運(yùn)試車車結(jié)束。5.1公用工程的接收5.1.1循環(huán)冷卻水(CW)的接收①打開(kāi)循環(huán)水管線所有排氣閥,打開(kāi)各冷卻器的排氣閥。②聯(lián)系調(diào)度后,逐段、逐臺(tái)緩慢給各冷卻器送循環(huán)冷卻水排氣,排完氣后關(guān)閉排氣閥,打開(kāi)回水閥,投
7、用循環(huán)冷卻器。③將循環(huán)上水接至磨煤機(jī)H1201、灰水循環(huán)泵P1305、鎖斗循環(huán)泵P1303、破渣機(jī)Y1303、燒嘴冷卻水冷卻器E1301、沖洗水冷卻器E1302、密封水冷卻器E1303、低壓閃蒸冷卻器E1407、真空泵出口冷卻器E1405、真空閃蒸冷凝器E1403、開(kāi)工冷卻器E1401、廢水冷卻器E1406、除氧水泵P1401等設(shè)備的冷卻水閥前。5.1.2冷、熱密封水的接收①確認(rèn)各用熱密封水入口閥關(guān)閉后,稍開(kāi)入界區(qū)熱密封水總閥,稍開(kāi)熱密封水總管排氣閥,排氣后關(guān)閉排氣閥。全開(kāi)熱密封水總閥。接到各用熱
8、密封水點(diǎn)入口閥前。②確保各用冷密封水點(diǎn)入口閥關(guān)閉后,稍開(kāi)入界區(qū)冷密封水總閥,稍開(kāi)冷密封水總管排氣閥,排氣后關(guān)閉排氣閥,全開(kāi)冷密封水總閥。接到各泵密封水閥前。5.1.3氮?dú)獾慕邮闸俾?lián)系調(diào)度,空分將氮?dú)馑椭两鐓^(qū)。②確認(rèn)各氮?dú)庥脩羧肟陂y關(guān)閉后,給高壓氮?dú)赓A罐充壓,氮?dú)饨尤敫饔脩糸y前。5.1.4低壓蒸汽LS2的接收①確認(rèn)各用戶入口閥關(guān)閉后,打開(kāi)LS2管線上所有導(dǎo)淋。②聯(lián)系調(diào)度,緩慢打開(kāi)LS2入界區(qū)進(jìn)口閥,避免水擊。當(dāng)導(dǎo)淋基本無(wú)冷凝水排出后,關(guān)閉各導(dǎo)淋。LS2接至各用戶閥前。5.1.5聯(lián)系調(diào)