鋼支撐安裝和拆除作業(yè)指導(dǎo)書

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1、成都地鐵7號(hào)線土建6標(biāo)工程編號(hào)：鋼支撐安裝和拆除作業(yè)指導(dǎo)書單位：編制：審核：批準(zhǔn)：2013年7月10日發(fā)布2013年7月10日實(shí)施成都地鐵7號(hào)線土建6標(biāo)工程鋼支撐安裝和拆除作業(yè)指導(dǎo)書1.使用范圍適用于成都地鐵7號(hào)線土建6標(biāo)火車南站鋼支撐安裝和拆除施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)知道書編制后，應(yīng)在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，閱讀、審核施工圖紙，技術(shù)人員要熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)過程中，對(duì)鋼支撐軸力進(jìn)行監(jiān)測，確保預(yù)加軸力符合要求。3.技術(shù)要求3.1千斤頂預(yù)加軸力必須分

2、級(jí)加載。3.2所有支撐連接處，均須連接緊密，如接頭法蘭有縫隙須用鋼片填塞密實(shí)，防止鋼支撐偏心受壓。3.3端頭斜撐處鋼圍檁及支撐端頭，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和角度加工焊接、安裝，保證支撐為軸心受力且焊接牢實(shí)。3.4鋼支撐拆除時(shí)應(yīng)分級(jí)釋放軸力，避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。3.5利用主體結(jié)構(gòu)換支撐時(shí)，主體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。4.施工程序與工藝流程鋼支撐施工工藝流程5.施工要求5.1鋼圍檁采用兩根45C工字鋼通過連接鋼板焊接而成，截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，分段加工，一般段長約2～3個(gè)支撐間距6～9m，轉(zhuǎn)角部分根據(jù)實(shí)際長度加工。5.2鋼圍檁隨支撐架設(shè)順序逐段吊裝，鋼

3、圍檁在場外焊接成型后運(yùn)至現(xiàn)場，人工配合門吊或挖掘機(jī)將鋼圍檁安放于鋼牛腿上，鋼圍檁背后采用C20干硬性細(xì)石砼填補(bǔ)平整，以便使圍檁均勻受力。6.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用鋼支撐隊(duì)組織模式6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。7.材料要求鋼支撐及鋼圍檁均采用Q235B鋼材，鋼支撐采用φ609鋼管，壁厚16mm.鋼圍檁采用雙拼I45c型鋼，用電弧焊接Q235B鋼板時(shí)，均采用E43型焊條，膨脹螺栓為M20,L=220.三腳架角鋼采用75*75*8型號(hào).其他輔助材料均已進(jìn)場并驗(yàn)收合格。8.設(shè)備機(jī)具配置16T門吊一臺(tái)，25T汽車吊一臺(tái)，80T履帶吊一臺(tái)，電焊機(jī)若干，1

4、00T液壓千斤頂兩臺(tái)，機(jī)械設(shè)備均經(jīng)檢驗(yàn)合格，且液壓千斤頂需配套有效真實(shí)的標(biāo)定證書。9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1鋼支撐安裝9.1.1直撐安裝直撐均安放于車站標(biāo)準(zhǔn)段部分，橫向支撐基坑，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)垂直。在基坑開挖前，首先在已施工完成的冠梁上測出每道支撐的中心軸線位置。避開車站的立柱（明柱和暗柱）等有影響的結(jié)構(gòu)物。每根支撐在安裝前必須先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查支撐的長度和平整度。每根鋼支撐預(yù)拼總長度（活絡(luò)頭活絡(luò)端縮進(jìn)時(shí)）比該根支撐所對(duì)應(yīng)兩側(cè)圍檁間的實(shí)際凈距小10～30cm。在支撐軸力計(jì)安裝位置，先將支撐軸力計(jì)安裝在活絡(luò)端好，作為支撐的一部分。軸力計(jì)由監(jiān)測組指導(dǎo)安裝。每塊土方開挖完成后，首先由技術(shù)人員精確放

5、線抄平，定出每根支撐在圍護(hù)樁上所對(duì)應(yīng)的支撐中心位置。先將圍護(hù)樁上支撐設(shè)計(jì)位置找平，將加工好的牛腿安裝在圍護(hù)樁上，保持圍檁與主體結(jié)構(gòu)面統(tǒng)一坡度，基坑兩側(cè)的圍檁平齊。圍檁安裝完成后，用龍門吊將預(yù)拼好的鋼支撐整體起吊擺放在圍檁上。支撐起吊后，兩端由人工牽引，防止支撐擺動(dòng)。鋼圍檁保護(hù)大樣圖支撐安放前需人工精確定位，保持支撐面水平，與圍檁垂直（或冠梁），在圍檁上固定牢固。然后采用油頂頂對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力需分級(jí)、均勻、緩慢施加，在加到設(shè)計(jì)應(yīng)力值后需持荷5min。然后用鋼楔塊將支撐楔緊，退回油頂。9.1.2斜支撐安裝車站斜支撐均安放于兩個(gè)端頭部分，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)成45°角。斜支撐與冠梁和圍檁采用鋼牛腿

6、連接。圍檁安裝完成后，在圍檁上（或冠梁預(yù)埋鋼板上）焊接鋼牛腿，焊接牛腿的位置可以根據(jù)支撐的拼裝長度作小幅度的調(diào)整。牛腿作為支撐的傳力構(gòu)件，必須嚴(yán)格按照尺寸焊接牢靠。斜支撐的圍檁與圍護(hù)樁之間設(shè)由抗滑肢蹬，抗滑肢蹬根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合理的位置設(shè)置，肢蹬的大小和焊接需由技術(shù)交底確定。斜支撐的吊裝和施加預(yù)應(yīng)力同直支撐。9.2控制要點(diǎn)在一塊土方的開挖完成后，立即在兩側(cè)的圍護(hù)樁上測定出支撐兩端與圍護(hù)樁的接觸點(diǎn)，以保證支撐與樁面垂直且位置準(zhǔn)確。對(duì)接觸表面進(jìn)行修鑿整平（清理干凈），畫出標(biāo)志，并量出兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的接觸點(diǎn)間的支撐長度（含圍檁），以便在地面上預(yù)先配置支撐和端頭配件快速安裝。地面上要有專人負(fù)責(zé)檢查支撐及

7、其配件，支撐在使用前應(yīng)進(jìn)行試拼裝，以保證支撐有適當(dāng)?shù)拈L度和足夠的安裝精度，對(duì)不符合技術(shù)要求的支撐配件不得使用。為防止支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和圍護(hù)樁或圍檁、牛腿不能均勻受力而導(dǎo)致偏心變形，圍護(hù)樁間事先用速凝混凝土將空隙填實(shí)，與圍護(hù)樁接觸面用鋼板填塞平。在支撐受力后，嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生徐變，從而導(dǎo)致地下圍護(hù)樁水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象的發(fā)生。嚴(yán)禁拖延支撐的安裝時(shí)間?；又苓叺牡匦挝灰?/p>