催化大修停工方案

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1、延長(zhǎng)石油榆林煉油廠180萬噸催化裂化裝置大修停工方案180萬噸/年催化裂化裝置大修停工方案催化車間2012年4月11日第47頁(yè)共47頁(yè)延長(zhǎng)石油榆林煉油廠180萬噸催化裂化裝置大修停工方案審查審批部門意見簽字時(shí)間催化車間安環(huán)科生產(chǎn)科機(jī)動(dòng)科技術(shù)科質(zhì)檢科主管領(lǐng)導(dǎo)第47頁(yè)共47頁(yè)延長(zhǎng)石油榆林煉油廠180萬噸催化裂化裝置大修停工方案第一章停工方案180萬噸/年催化裝置自2011年6月22開車以來，已連續(xù)運(yùn)行10個(gè)月之久，目前裝置上兩器及煙氣管道存在高溫?zé)狳c(diǎn)較多、煙機(jī)入口煙氣管道變形嚴(yán)重、氣壓機(jī)運(yùn)行效率等問題，嚴(yán)重影響裝置長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行，為了

2、解決裝置在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的諸多問題，以確保安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，為裝置長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好條件，決定對(duì)裝置進(jìn)行停工檢修。為了保證順利、安全停工特制定本方案。停車領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：高懷榮（全面負(fù)責(zé)裝置停工、檢修、安全及協(xié)調(diào)工作）副組長(zhǎng)：雷正崗、杜芳宏、楊世偉、馮繼強(qiáng)、張國(guó)斌、（具體負(fù)責(zé)停工、檢修及安全工作）成員：高慶軍、劉芳、鄧瑞珍、韓偉、鄭波、馬金朝、高文平、高曉峰、張玉春、王樹軍、張峰、張保童（全面執(zhí)行并協(xié)助組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)工作）操作性質(zhì)代號(hào)（）--表示確認(rèn)；[]--表示操作；＜＞--表示安全確認(rèn)操作；[]--表示同時(shí)操作。操作者代號(hào)

3、：操作者代號(hào)表明了操作者的崗位，班長(zhǎng)用M表示；內(nèi)操用I表示；外操用P表示。將操作者代號(hào)填入操作性質(zhì)代號(hào)中，即表明操作者進(jìn)行了一個(gè)什么性質(zhì)的動(dòng)作。例如：-確認(rèn)H2S氣體報(bào)警儀測(cè)試合格(P)－確認(rèn)一個(gè)準(zhǔn)備點(diǎn)火的高壓瓦斯主火嘴(M)-聯(lián)系調(diào)度引高壓瓦斯進(jìn)裝置第一節(jié)反再系統(tǒng)停工一、停車要求1、準(zhǔn)備好停工所有的設(shè)備，材料，工具。2、作好各種事故預(yù)想，確保停工過程中不跑油、不串油、不超溫、不憋壓、不著火爆炸、不堵塞、不凝結(jié)管線、不損壞設(shè)備、不跑損催化劑。3、按照降溫速度規(guī)定，進(jìn)行降溫降量，達(dá)到停工時(shí)保養(yǎng)好設(shè)備、襯里，逐漸置換系統(tǒng)中重質(zhì)油

4、的目的。4、降溫過程中，將要檢修的法蘭、人孔、閥門等用廢機(jī)油點(diǎn)浸。5第47頁(yè)共47頁(yè)延長(zhǎng)石油榆林煉油廠180萬噸催化裂化裝置大修停工方案、隨時(shí)檢查地漏，地溝，下水道，有無堵塞，排油不暢時(shí)應(yīng)給蒸汽解凝或加熱水沖洗；檢修前要用石棉布或黃土封好地漏；下水井、地溝等，要趕盡殘存瓦斯。6、動(dòng)火前，必須放盡存油、水，打開人孔，并按安全要求取樣分析氣體合格后，方可進(jìn)入或動(dòng)火。二、注意事項(xiàng)1、加強(qiáng)與外單位的聯(lián)系。2、要認(rèn)真做好記錄，對(duì)當(dāng)班所做的工作作好記錄并簽名。3、交接班一定要清楚。4、確認(rèn)停工前的準(zhǔn)備確認(rèn)表制定完畢并按要求填寫，且領(lǐng)導(dǎo)簽字。三

5、、停工綱要初始狀態(tài)S0：裝置準(zhǔn)備停工檢修，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作結(jié)束。1．停工前準(zhǔn)備。（1）裝置內(nèi)停止一切動(dòng)火。（2）停工前24小時(shí)將主機(jī)切換為備機(jī)。（3）停工前24小時(shí)停汽包加藥系統(tǒng)，并用清水沖洗置換（4）停工前24小時(shí)鈍化劑罐打空，停鈍化劑加注系統(tǒng)，并用清水沖洗置換（5）停工前24小時(shí)停提升管出口終止劑加注系統(tǒng)。（6）停工前24小時(shí)停止小型加料。（7）停工前24小時(shí)廢催化劑罐V1103檢尺并卸空。（8）檢查試通所有卸料線，確保卸料線暢通，卸料線熱偶校驗(yàn)好。（9）試分餾塔頂?shù)y，氣壓機(jī)入口DN350調(diào)節(jié)閥、DN700蝶閥好用。（10）降量

6、前1小時(shí)預(yù)提升干氣切除，全部改為預(yù)提升蒸汽。穩(wěn)定狀態(tài)S1：熱催化劑罐空,停加藥系統(tǒng)、預(yù)提升干氣改蒸汽和大、小型加卸料線暢通2．反應(yīng)降溫、降量、降壓。（1）切斷提升管出口終止劑。（2）降回?zé)捰突責(zé)捔恐寥?，關(guān)回?zé)捰腿シ磻?yīng)切斷閥。（3）降原料量。（4）控制好反應(yīng)再生壓力、溫度及外取熱、余鍋汽包液位。穩(wěn)定狀態(tài)S2：反應(yīng)降溫,降量,平穩(wěn)操作達(dá)到,做好切進(jìn)料準(zhǔn)備3．切斷進(jìn)料（1）關(guān)進(jìn)料噴咀手閥，將噴嘴前油全部掃入T1201，開事故旁通閥。（2）停氣壓機(jī)。（3）停蒸汽加熱爐。第47頁(yè)共47頁(yè)延長(zhǎng)石油榆林煉油廠180萬噸催化裂化裝置大修停工方案

7、（4）停余熱鍋爐。穩(wěn)定狀態(tài)S3：反應(yīng)切斷進(jìn)料，停氣壓機(jī)停，蒸汽加熱爐。停余熱鍋爐。4．卸催化劑再生器卸催化劑，外取熱卸催化劑，直至卸劑結(jié)束。穩(wěn)定狀態(tài)S4：卸催化劑完成。5．反應(yīng)給汽，全面掃線，裝大盲板（1）反應(yīng)器給汽。（2）加裝大盲板。（3）反再系統(tǒng)降溫。（4）停主風(fēng)機(jī)。（5）兩器打開人孔自然通風(fēng)。最終狀態(tài)FS：反再系統(tǒng)吹汽完好，盲板加完，反再降溫，停主風(fēng)機(jī)。四、反再系統(tǒng)停工操作1．初始狀態(tài)S0：裝置準(zhǔn)備停工檢修，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作結(jié)束。（M）-確認(rèn)停工方案準(zhǔn)備完好。（M）-聯(lián)系檢修隊(duì)做好加大盲板準(zhǔn)備和停工堵加盲板準(zhǔn)備。（M）-各排水溝

8、、下水井暢通。（M）-停工過程中裝置禁止一切施工用火。2．停工前準(zhǔn)備初始狀態(tài)卡停工前24小時(shí)將主風(fēng)機(jī)切換為備機(jī)（I）－UPS工作正常。（P）－現(xiàn)場(chǎng)壓力表好用、安全設(shè)施完好投用。－H2S氣體報(bào)警儀完好投用

－消防設(shè)施完好投用、消防水完好投用