通用減速器機殼體側面銑削加工工藝裝備設計

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1、學號1畢業(yè)設計(論文)通用減速器機殼體側面銑削加工工藝裝備設計教學系:機械制造及其自動化指導教師:專業(yè)班級:學生姓名:二零一二年五月畢業(yè)設計(論文)任務書學生姓名專業(yè)班級指導教師工作單位機電工程系設計(論文)題目通用減速機殼體側面銑削加工工藝裝備設計——組合機床、夾具設計設計(論文)主要內容:1、通用減速機殼體側面銑削加工工藝方案設計;2、通用減速機殼體側面銑削加工組合機床設計;3、通用減速機殼體側面銑削加工夾具設計4、編寫設計說明書要求完成的主要任務及其時間安排:主要任務:1、通用減速機殼體側面銑削加

2、工工藝方案;2、繪制機床聯(lián)系尺寸圖、加工示意圖、工序圖等;3、繪制加工夾具圖;4、進行必要的設計計算;5、編寫設計說明書;時間安排:第1~3周:接受畢業(yè)設計課題,根據課題內容了解課題研究的現狀,并進行查找資料,完成開題報告;第4~5周:通用減速器殼體側面銑削加工工藝方案設計;第6~8周:繪制機床聯(lián)系尺寸圖、加工示意圖、工序圖等;第9周:繪制加工夾具圖第10~11周:進行必要的設計計算第12周:編寫畢業(yè)設計說明書。第13周:對設計進行檢查、糾正、整理、綜合;最后打印,交指導老師復查。必讀參考資料:《組合機

3、床簡明設計手冊》機械工業(yè)出版社《機械制造裝備設計》機械工業(yè)出版社《機床設計手冊》機械工業(yè)出版社《機械加工工藝手冊》機械工業(yè)出版社《金屬切削手冊》機械工業(yè)出版社指導教師簽名:教研室主任簽名:畢業(yè)設計(論文)開題報告題目通用減速機殼體側面銑削加工工藝裝備設計1.目的及意義(含國內外的研究現狀分析):減速機是一種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將電機(馬達)的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中,減速機的應用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的

4、蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產設備,到日常生活中常見的家電,鐘表等等.其應用從大動力的傳輸工作,到小負荷,精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用,且在工業(yè)應用上,減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備減速器機殼體側面銑削加工工藝裝備設計是我們此次畢業(yè)設計的課題。減速器機殼體側面銑削加工工藝方案的優(yōu)劣好壞直接影響著減速器的生產難易程度、制備周期和價格成本等要素,在減速器整機生產裝配流程中起著關鍵性作用。與大多數箱體類零件相比

5、,通用減速器的外型較不規(guī)則,給加工和裝夾帶來了一定的不便。在國內外的減速器的生產中,制造廠家大都選用組合機床或者自動線作為加工設備。與效率有限的通用機床、專用機床相較,組合機床及其流水線在實際生產中的普遍應用無疑為發(fā)動機缸體加工帶來了福音,其生產加工效率更是隨著后期組合機床自動線的產生與發(fā)展,得到了進一步的提升。本次課題設計的減速器機殼體側面銑削加工便是由這應用最為廣泛的組合機床來完成。而現今的社會科技發(fā)展迅速,數控機床在實際加工生產中的引入運用日趨頻繁,數控加工中心必將經歷由新生到完善成熟的過程,減速

6、器的加工難易程度亦會隨之逐步降低,其生產效率提高、價格成本降低的同時,減速器成品的性價比也必會得到大幅提升。此次畢業(yè)設計的根本目的旨在讓我們利用大學四年所習得的專業(yè)知識,獨立自主地完成一次較為復雜的機械加工設計任務(包括減速器機殼體側面的銑削加工工藝及其專用組合機床的整體設計);在設計側面加工工藝時,應根據它所屬減速器機殼體的結構特點,擬定草案,精心選擇最優(yōu)的銑削工藝裝備設計方案,為日后走上工作崗位進行實際機械設計積累寶貴經驗,逐步鍛煉以具備一名機械設計者應有的專業(yè)素質,從而在未來的工作中能夠設計出達到

7、預期功能要求,具有性能好、成本低、價值最優(yōu)等特點,滿足客戶及市場競爭需求的機械產品及相關加工工藝。2.基本內容和技術方案:此次畢業(yè)設計主要論述了減速器機殼體側面銑削加工工藝裝備設計的加工方法。首先根據被加工零件的生產要求,分析被加工零件的工藝特點,提出在組合機床上對給定減速器機殼體側面加工的若干方案,并且分析論述相關方案的可行性,進行最優(yōu)選擇、優(yōu)化設計。完成總體設計構思,繪制側面銑削工序圖,機床聯(lián)系圖、加工示意圖,然后對機床夾具所要達到的夾緊力進行具體機械計算,包括夾具是如何定位,夾緊機構的自鎖是如何實

8、現的,完成整套的減速器側面銑削加工工藝裝備設計方案。基本內容見下:(1)設計減速器加工工藝方案;(2)繪制工序圖、加工示意圖、機床聯(lián)系尺寸圖;(3)繪制兩張具有代表意義的零件三維造型圖;(4)手繪專有零件圖;(5)進行相應的加工工藝裝備設計、必要的設計計算;(6)編寫設計說明書及填寫相應的加工工藝卡,完成整套機械設計。3.進度安排:第1~3周:接受畢業(yè)設計課題,根據課題內容了解課題研究的現狀,并進行查找資料,完成開題報告;第4~5周:通用減

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