snrmck焊接專機(jī)lsw2500技術(shù)協(xié)議

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1、LSW2500型直縫焊接專用機(jī)床技術(shù)協(xié)議編號(hào)：SJ200512010需方：供方：供需雙方就LSW2500型直縫焊接專用機(jī)床事宜，經(jīng)友好協(xié)商達(dá)成如下協(xié)議：一、設(shè)備用途說(shuō)明：平板類金屬板材對(duì)接直焊縫焊接接頭的自動(dòng)化焊接。適用工件材料有鋁、不銹鋼、低碳鋼等；焊接工藝：TIG或TIG+絲焊接。二、設(shè)備使用條件及使用環(huán)境：環(huán)境溫度：0-450C；濕度≤98%；電源：380V±10%，三相四線制，50Hz。三、設(shè)備總體描述：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)健，適合批量生產(chǎn)要求。設(shè)備采用支撐臂式、琴鍵壓緊結(jié)構(gòu)。焊接時(shí)工件固定焊槍移動(dòng)。設(shè)備具備一定范圍內(nèi)的安全保護(hù)措施，符合人體工程

2、學(xué)特征。四、設(shè)備的基本構(gòu)成：主機(jī)采用支撐臂式結(jié)構(gòu)，保證工件裝卸方便，采用氣動(dòng)琴鍵壓板夾具，保證對(duì)接縫在整個(gè)焊接長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻壓緊,工件單面焊雙面成形；芯軸及琴鍵壓板夾具之間的距離可根據(jù)要求調(diào)整，以更好地適應(yīng)焊接工藝要求。1.琴鍵壓板機(jī)構(gòu)：采用氣囊杠桿式結(jié)構(gòu)，保證工件受壓緊力均勻以及焊接熱影響區(qū)均勻.避免磁偏吹現(xiàn)象；琴鍵間距可整體可調(diào)，以適應(yīng)不同工件。2.焊槍行走機(jī)構(gòu)：用于實(shí)現(xiàn)焊槍自動(dòng)焊接過(guò)程，交流變頻減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，齒輪齒條配合直線滑軌傳動(dòng)，其移動(dòng)速度為無(wú)級(jí)可調(diào)，可空程快速回車。3.焊槍提升機(jī)構(gòu)：采用氣動(dòng)執(zhí)行元件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，動(dòng)作反應(yīng)及時(shí)，方便

3、焊槍維護(hù)和工件裝卸。4.焊接芯梁：由厚壁無(wú)縫鋼管加工，其上設(shè)置有不銹鋼襯墊并有成型槽、保證工件焊接過(guò)程中的雙面成型和散熱，如需要可在其上安裝引收弧板。可以進(jìn)行背氣保護(hù)，背氣保護(hù)有單獨(dú)的控制開(kāi)關(guān)，操作時(shí)根據(jù)需要通斷。芯梁可有水冷。5.焊槍三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：用于焊槍初始焊接位置的微調(diào)和對(duì)中。焊接專機(jī)使用18P水冷直柄氬弧焊自動(dòng)焊槍。焊槍噴嘴可加裝有拖罩，保護(hù)焊接表面。6.焊縫對(duì)中機(jī)構(gòu)：采用滑板式刀口兩點(diǎn)定位方式，確保焊縫與焊槍行走軌跡吻合。7.機(jī)架：采用支撐臂式結(jié)構(gòu),方便工件裝卸,由鋼板焊接后加工制造。8.焊接專機(jī)不含焊接電源、冷卻水箱。9.電氣控制系

4、統(tǒng)：整機(jī)控制采用PLC可編程控制器作為主控單元，獨(dú)立焊槍行走機(jī)構(gòu)調(diào)速電路。具有手動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)焊接兩套控制功能，在“手動(dòng)”狀態(tài)下進(jìn)行焊接速度調(diào)節(jié)、琴鍵壓板機(jī)構(gòu)動(dòng)作、焊槍提升機(jī)構(gòu)動(dòng)作及焊槍焊接位置的調(diào)整。在“自動(dòng)”狀態(tài)實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的自動(dòng)完成。10.設(shè)有照明燈1盞，方便查看焊縫。五、基本參數(shù)型號(hào)LSW2500控制電源單相50HzAC220V工件厚度范圍(mm)1.0～3.0工件長(zhǎng)度(mm)≤2500最大直徑(mm)≤Ф1000最小直徑(mm)≥Ф200焊速范圍(mm/min)120～1200行走精度(mm)0.50焊槍升降行程(mm)100焊槍升降方

5、式氣動(dòng)設(shè)備包裝尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)3200×790×1830重量　(Kg)≤2600?六、產(chǎn)品的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試，質(zhì)量保證及技術(shù)服務(wù)承諾1.供方負(fù)責(zé)向需方全面介紹其所提供設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)與使用性能，并在合同生效后二周內(nèi)向客戶書(shū)面提供所售設(shè)備調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖、電氣要求、安裝調(diào)試機(jī)具要求、必要的材料清單等人力和物力準(zhǔn)備。2.設(shè)備出廠前，供方書(shū)面通知需方派工程技術(shù)人員到供方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收合格后，整頓發(fā)運(yùn)。3.最終驗(yàn)收在需方現(xiàn)場(chǎng)。4.供方提供的技術(shù)文件包括：a.a.???設(shè)備說(shuō)明書(shū)（包含使用手冊(cè)、維修指南、電氣原理圖、標(biāo)準(zhǔn)件清單、

6、機(jī)械安裝圖、易損件明細(xì)表）一份；b.b.???提供出廠前質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)告（技術(shù)參數(shù)）及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)告（技術(shù)參數(shù)）c.c.???產(chǎn)品出廠合格證一份。5.供方向需方提供的設(shè)備，技術(shù)性能必須符合制造廠家產(chǎn)品出廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；6.在產(chǎn)品安裝調(diào)試前，需方要根據(jù)供方向需方提供的設(shè)備調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、電氣要求、安裝調(diào)試機(jī)具要求、必要的材料清單、受訓(xùn)人員等作好準(zhǔn)備。7.供方對(duì)需方的人員的培訓(xùn)主要內(nèi)容包括：專機(jī)的工作原理，專機(jī)的一般使用和維護(hù)、維修基礎(chǔ)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作訓(xùn)練；對(duì)操作、維修等相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)不少于兩個(gè)工作日；8.設(shè)備的調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合本協(xié)議所規(guī)定的產(chǎn)

7、品各項(xiàng)性能指標(biāo)，以達(dá)到原廠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為合格；9.供方應(yīng)在產(chǎn)品到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)二天內(nèi)派合格的技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試培訓(xùn)工作，雙方在安裝調(diào)試培訓(xùn)過(guò)程中努力協(xié)調(diào)工作，本著友好合作的精神把工作完成；10.維修保障：供方接到需方質(zhì)量問(wèn)題通知（電話）函件后2小時(shí)內(nèi)及時(shí)給出電話或書(shū)面的回復(fù)，確認(rèn)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的原因，指導(dǎo)需方技術(shù)人員排除故障。確實(shí)遠(yuǎn)程無(wú)法解決的，供方在二天內(nèi)派專業(yè)技術(shù)人員到過(guò)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)服務(wù)；11.供方鄭重承諾，供方向需方提供的所有設(shè)備均享受十二個(gè)月的保修。在保修期內(nèi)，保修范圍內(nèi)的所有故障及損壞的零件，供方均提供免費(fèi)維修和調(diào)換；保修期從交驗(yàn)之

8、次日算起；12.在任何情況下，供方有責(zé)任為需方提供售后服務(wù)，對(duì)其產(chǎn)品實(shí)行終身維修，并對(duì)所提供的設(shè)備所需的備品備件常年有償供應(yīng)；七.交貨期及交貨地點(diǎn)、交