資源描述：
《snrmck焊接專機直縫專機方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、SNRMCK焊接專機一、方案簡介直縫自動焊接專用機床，又稱直縫焊接機、直縫焊接工裝、直縫焊接專機、直縫焊接機床，是實現(xiàn)焊接自動化的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)必須裝備。直縫自動焊接專用機床，是用于直線形焊縫焊接的焊接工裝，焊接接頭形式通常是I形，也可以是V形、Y形，在薄壁和中厚板的筒形工件或平板工件平口對接焊縫自動焊接生產(chǎn)上得到了廣泛應(yīng)用。該焊接工裝適用的焊接方法有：等離子焊接、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、細絲埋弧焊等多種焊接方法。要獲得外形美觀、質(zhì)量上乘的焊縫，要求母材要平直，組對時的錯邊量不大于板厚的10%，焊縫間隙誤差同樣也不大于板厚的10%；焊前要去油污、雜物。
2、本方案使用的焊接方法為鎢極氬弧焊。1.本設(shè)備用于用于筒形工件或平板工件平口對接焊縫自動焊接生產(chǎn)；2.本方案主要設(shè)備包括：焊接專用機床（工裝）、直縫焊接控制系統(tǒng)、焊接電源、直柄焊槍；3.簿板I型坡口對接，厚板V形坡口，單面焊（可雙面成形），焊接變形小，焊道整齊，美觀。4.采用焊接小車帶動焊槍，工件固定不動，焊槍移動完成焊接；二、主要結(jié)構(gòu)簡介該套焊接專用機床機械部分（焊接工裝）總的來說是由兩大部分組成的：首先是工件定位夾緊部分，其次是焊槍行走部分。主機采用懸臂式結(jié)構(gòu)保證工件裝卸，采用氣動琴鍵壓板夾具，保證對接縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊，工件單面焊雙面成形；芯
3、軸及琴鍵壓板夾具之間的距離可根據(jù)要求調(diào)整，以更好地適應(yīng)焊接工藝要求。在工件定位夾緊部分中采用懸臂式結(jié)構(gòu)，以保證圓筒類工件可以方便地裝卸；工件的夾緊是采用琴鍵式氣動壓板，將焊件緊緊地壓在懸臂芯梁上的焊縫背面（反面）襯墊上，保證焊縫接頭在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊，合理地運用焊縫反面襯墊截面形狀，可以使焊件單面焊接，獲得良好的雙面成形效果，還可以在有色金屬的焊接上獲得良好的背面保護；芯軸與琴鍵式氣動壓板之間的距離可根據(jù)焊件的形狀、板材的厚度、焊縫余高等因素加以調(diào)整，一方面更好地適應(yīng)焊接工藝要求，另一方面便于焊件的裝卸。有關(guān)我公司產(chǎn)品的詳細介紹請瀏覽我司網(wǎng)址：ht
4、tp：//www.zhlide.com/您的需求及對我司的建議可發(fā)信至我司郵箱：zhdfyk@163.com聯(lián)系人張幸13798990751要獲得高質(zhì)量的焊縫，還要選擇與焊接工藝相相套的焊接方法、接頭形式、焊接電源的型式、種類、型號等。總之LSW型系列直縫焊接專用機床為獲得高質(zhì)量的焊縫提供了一個良好的基礎(chǔ)。下圖為LSW800直縫自動焊接專用機床的外觀示意圖。各組成部分的介紹如下：1.琴鍵壓板機構(gòu)：在上壓架框內(nèi)部，采用氣囊杠桿式結(jié)構(gòu)，保證工件受壓緊力均勻以及焊接熱影響區(qū)均勻.避免磁偏吹現(xiàn)象；琴鍵間距可整體可調(diào)，以適應(yīng)不同工件。如圖2所示。工裝部分采用氣動方式裝
5、卡，裝夾動作迅速，裝夾力度可調(diào)。1焊槍2上壓架框3立柱4送絲機5對中器6立柱箱體7軌道調(diào)節(jié)器8焊接小車9電纜線拖鏈10小車行走軌道11吊耳12懸臂13底座圖1直縫焊接專機示意圖琴鍵式壓爪壓緊工件，縱向壓緊力分布均勻；通過調(diào)整琴鍵式壓爪開檔間距，以便適用于不同厚度的不銹鋼、碳鋼等焊接母材的I形坡口對接焊縫的焊接。設(shè)置對中裝置作為用戶選配件，對中可靠、工藝再現(xiàn)性良好。2.焊槍行走機構(gòu)：用于實現(xiàn)焊槍自動焊接過程，交流變頻減速電機驅(qū)動，齒輪齒條配合直線滑軌傳動，其移動速度為無級可調(diào)，可空程快速回車。如圖1所示。焊接小車安裝在高精度直線導(dǎo)軌之上，沿著直線導(dǎo)軌運動，運動
6、軌跡直線度好。驅(qū)動電機為交流變頻電機，可實現(xiàn)無級調(diào)速。電機起動力矩大，輸出特性優(yōu)良。3.焊槍提升機構(gòu)：采用氣動執(zhí)行元件，結(jié)構(gòu)簡單可靠，動作反應(yīng)及時，方便焊槍維護和工件裝卸。有關(guān)我公司產(chǎn)品的詳細介紹請瀏覽我司網(wǎng)址：http：//www.zhlide.com/您的需求及對我司的建議可發(fā)信至我司郵箱：zhdfyk@163.com聯(lián)系人張幸13798990751焊槍可進行兩維調(diào)節(jié)，既垂直方向與水平橫向。垂直方向的調(diào)整主要是調(diào)整鎢極端頭與工件之間間距，即設(shè)定焊接電弧的長度，確立焊接電弧的電壓。水平橫向調(diào)整主要是調(diào)整鎢極尖端與接縫對正。根據(jù)焊接工藝的需要，可改變焊槍的前
7、傾角，以獲得滿意的焊縫。4.焊接芯梁：由厚壁無縫鋼管焊接構(gòu)件加工而成，其上設(shè)置有銅襯墊并在銅襯墊上加工成型槽、底部加工有保護氣小孔，保證工件焊接過程中的雙面成型和散熱及工件焊縫的背面保護，底部保護氣由芯梁后部一電磁閥控制開關(guān)；芯梁裝有定位板,可保證工件定位的可靠性、操作的重復(fù)性。根據(jù)需要可使用安裝在其上的安裝引弧裝置。5.機床底座：由厚壁結(jié)構(gòu)用冷彎方形空心型鋼，結(jié)構(gòu)簡潔，機床有足夠的抗傾覆能力。圖2焊槍行走機構(gòu)圖3工件壓緊機構(gòu)6.柜式立柱：由箱形焊接結(jié)構(gòu)件組成，用于安裝懸臂芯梁、上壓架框，柜子的內(nèi)部用來安裝電氣控制及執(zhí)行元件。注：具體結(jié)構(gòu)以與用戶溝通協(xié)商的技
8、術(shù)協(xié)議為準。四、直縫自動焊接工裝技術(shù)參數(shù)：直縫自動焊
