資源描述:
《snrmck焊接專機直縫專機方案》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、SNRMCK焊接專機一、方案簡介直縫自動焊接專用機床,又稱直縫焊接機、直縫焊接工裝、直縫焊接專機、直縫焊接機床,是實現(xiàn)焊接自動化的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)必須裝備。直縫自動焊接專用機床,是用于直線形焊縫焊接的焊接工裝,焊接接頭形式通常是I形,也可以是V形、Y形,在薄壁和中厚板的筒形工件或平板工件平口對接焊縫自動焊接生產(chǎn)上得到了廣泛應用。該焊接工裝適用的焊接方法有:等離子焊接、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、細絲埋弧焊等多種焊接方法。要獲得外形美觀、質量上乘的焊縫,要求母材要平直,組對時的錯邊量不大于板厚的10%,焊縫間隙誤差同樣也不大于板厚的10%;焊前要去油污、雜物。
2、本方案使用的焊接方法為鎢極氬弧焊。1.本設備用于用于筒形工件或平板工件平口對接焊縫自動焊接生產(chǎn);2.本方案主要設備包括:焊接專用機床(工裝)、直縫焊接控制系統(tǒng)、焊接電源、直柄焊槍;3.簿板I型坡口對接,厚板V形坡口,單面焊(可雙面成形),焊接變形小,焊道整齊,美觀。4.采用焊接小車帶動焊槍,工件固定不動,焊槍移動完成焊接;二、主要結構簡介該套焊接專用機床機械部分(焊接工裝)總的來說是由兩大部分組成的:首先是工件定位夾緊部分,其次是焊槍行走部分。主機采用懸臂式結構保證工件裝卸,采用氣動琴鍵壓板夾具,保證對接縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊,工件單面焊雙面成形;芯
3、軸及琴鍵壓板夾具之間的距離可根據(jù)要求調(diào)整,以更好地適應焊接工藝要求。在工件定位夾緊部分中采用懸臂式結構,以保證圓筒類工件可以方便地裝卸;工件的夾緊是采用琴鍵式氣動壓板,將焊件緊緊地壓在懸臂芯梁上的焊縫背面(反面)襯墊上,保證焊縫接頭在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊,合理地運用焊縫反面襯墊截面形狀,可以使焊件單面焊接,獲得良好的雙面成形效果,還可以在有色金屬的焊接上獲得良好的背面保護;芯軸與琴鍵式氣動壓板之間的距離可根據(jù)焊件的形狀、板材的厚度、焊縫余高等因素加以調(diào)整,一方面更好地適應焊接工藝要求,另一方面便于焊件的裝卸。有關我公司產(chǎn)品的詳細介紹請瀏覽我司網(wǎng)址:ht
4、tp://www.zhlide.com/您的需求及對我司的建議可發(fā)信至我司郵箱:zhdfyk@163.com聯(lián)系人張幸13798990751要獲得高質量的焊縫,還要選擇與焊接工藝相相套的焊接方法、接頭形式、焊接電源的型式、種類、型號等。總之LSW型系列直縫焊接專用機床為獲得高質量的焊縫提供了一個良好的基礎。下圖為LSW800直縫自動焊接專用機床的外觀示意圖。各組成部分的介紹如下:1.琴鍵壓板機構:在上壓架框內(nèi)部,采用氣囊杠桿式結構,保證工件受壓緊力均勻以及焊接熱影響區(qū)均勻.避免磁偏吹現(xiàn)象;琴鍵間距可整體可調(diào),以適應不同工件。如圖2所示。工裝部分采用氣動方式裝
5、卡,裝夾動作迅速,裝夾力度可調(diào)。1焊槍2上壓架框3立柱4送絲機5對中器6立柱箱體7軌道調(diào)節(jié)器8焊接小車9電纜線拖鏈10小車行走軌道11吊耳12懸臂13底座圖1直縫焊接專機示意圖琴鍵式壓爪壓緊工件,縱向壓緊力分布均勻;通過調(diào)整琴鍵式壓爪開檔間距,以便適用于不同厚度的不銹鋼、碳鋼等焊接母材的I形坡口對接焊縫的焊接。設置對中裝置作為用戶選配件,對中可靠、工藝再現(xiàn)性良好。2.焊槍行走機構:用于實現(xiàn)焊槍自動焊接過程,交流變頻減速電機驅動,齒輪齒條配合直線滑軌傳動,其移動速度為無級可調(diào),可空程快速回車。如圖1所示。焊接小車安裝在高精度直線導軌之上,沿著直線導軌運動,運動
6、軌跡直線度好。驅動電機為交流變頻電機,可實現(xiàn)無級調(diào)速。電機起動力矩大,輸出特性優(yōu)良。3.焊槍提升機構:采用氣動執(zhí)行元件,結構簡單可靠,動作反應及時,方便焊槍維護和工件裝卸。有關我公司產(chǎn)品的詳細介紹請瀏覽我司網(wǎng)址:http://www.zhlide.com/您的需求及對我司的建議可發(fā)信至我司郵箱:zhdfyk@163.com聯(lián)系人張幸13798990751焊槍可進行兩維調(diào)節(jié),既垂直方向與水平橫向。垂直方向的調(diào)整主要是調(diào)整鎢極端頭與工件之間間距,即設定焊接電弧的長度,確立焊接電弧的電壓。水平橫向調(diào)整主要是調(diào)整鎢極尖端與接縫對正。根據(jù)焊接工藝的需要,可改變焊槍的前
7、傾角,以獲得滿意的焊縫。4.焊接芯梁:由厚壁無縫鋼管焊接構件加工而成,其上設置有銅襯墊并在銅襯墊上加工成型槽、底部加工有保護氣小孔,保證工件焊接過程中的雙面成型和散熱及工件焊縫的背面保護,底部保護氣由芯梁后部一電磁閥控制開關;芯梁裝有定位板,可保證工件定位的可靠性、操作的重復性。根據(jù)需要可使用安裝在其上的安裝引弧裝置。5.機床底座:由厚壁結構用冷彎方形空心型鋼,結構簡潔,機床有足夠的抗傾覆能力。圖2焊槍行走機構圖3工件壓緊機構6.柜式立柱:由箱形焊接結構件組成,用于安裝懸臂芯梁、上壓架框,柜子的內(nèi)部用來安裝電氣控制及執(zhí)行元件。注:具體結構以與用戶溝通協(xié)商的技
8、術協(xié)議為準。四、直縫自動焊接工裝技術參數(shù):直縫自動焊