鍋爐摻配摻燒管理制度辦法

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1、華電漯河發(fā)電公司鍋爐摻配摻燒管理辦法批準(zhǔn)：劉新范審定：曹樂(lè)敏審核：張金奎唐慶元?jiǎng)?rùn)奎編寫(xiě)：姜殿鋒于殿久華電漯河發(fā)電公司2011年2月19日鍋爐燃配摻燒管理辦法由于目前煤炭市場(chǎng)形勢(shì)緊張，公司在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)可能燃用劣質(zhì)煤，劣質(zhì)煤的水份、灰份高，熱值低，著火點(diǎn)高，著火比較困難，燃燒不穩(wěn)定，鍋爐不易帶負(fù)荷，低負(fù)荷時(shí)，燃燒調(diào)整不當(dāng)，易造成鍋爐滅火。因此，特制定燃燒調(diào)整管理辦法如下：1化學(xué)人員應(yīng)將煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)及時(shí)提供給集控值班人員，值班人員應(yīng)及時(shí)查看煤質(zhì)報(bào)表，做到心中有數(shù)。2燃料部保持#1、#2爐A倉(cāng)上優(yōu)質(zhì)煤：收到基低位發(fā)熱

2、量≥4200kal/kg，空干基揮發(fā)份vad≥20%，干燥無(wú)灰基揮發(fā)份vdaf≥33%。機(jī)組大小修后啟動(dòng)時(shí)，A煤倉(cāng)煤質(zhì)要求：收到基低位發(fā)熱量≥4500kal/kg，空干基揮發(fā)份vad≥25%，干燥無(wú)灰基揮發(fā)份vdaf≥35%。3根據(jù)入廠煤來(lái)煤熱值情況，燃料部煤管班與燃料運(yùn)行人員共同到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)入廠煤與煤場(chǎng)存煤進(jìn)行確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行按比例進(jìn)行摻配上煤。4、新入廠的煤泥不能直接進(jìn)行摻配，必須存放到臨時(shí)煤場(chǎng)進(jìn)行晾曬后，再進(jìn)行入爐摻配。用煤泥進(jìn)行摻配時(shí)要提前做好防止堵煤措施，安排好專(zhuān)人24小時(shí)值班，對(duì)發(fā)生堵煤事件隨時(shí)進(jìn)行處理。

3、5、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)保持B、C、D磨煤機(jī)運(yùn)行，機(jī)組升負(fù)荷時(shí)依次啟動(dòng)E、A磨運(yùn)行，機(jī)組降負(fù)荷時(shí)依次停運(yùn)A、E磨。6、如果B、C、D磨煤機(jī)需要定檢，可啟動(dòng)A磨運(yùn)行，B、C、D磨定檢結(jié)束1小時(shí)內(nèi)必須啟動(dòng)定檢磨，停止A磨運(yùn)行。7、燃料運(yùn)行班長(zhǎng)或程控值班員，要經(jīng)常與當(dāng)值值長(zhǎng)取得聯(lián)系，隨時(shí)掌握鍋爐燃燒情況。8、入爐煤煤質(zhì)監(jiān)督考核如下：8.1每班次入爐煤收到基低位發(fā)熱量≤3100kcal/kg（13000kJ/kg）每次考核燃料部500元，在此基礎(chǔ)上收到基低位發(fā)熱量每減少100kal/kg（420kJ/kg），增加考核100元。8.

4、2每班次空干基硫分≥2.0%，考核燃料部10元；在此基礎(chǔ)上空干基硫分每增加0.1%，增加考核燃料部10元。8.3每班次空干基低位發(fā)熱量≤15%，考核燃料部100元；在此基礎(chǔ)上空干基揮發(fā)份每增加1%，增加考核燃料部50元。8.4全月無(wú)煤質(zhì)原因造成鍋爐滅火，獎(jiǎng)勵(lì)燃料部1500元，運(yùn)行部1000元，維護(hù)部500元8.5當(dāng)班值長(zhǎng)對(duì)入爐煤燃燒情況做好記錄（見(jiàn)附表），下班前報(bào)生技部。9、燃燒劣質(zhì)煤的過(guò)程中運(yùn)行人員要精心操作，調(diào)整要求如下：9.1磨煤機(jī)出口溫度當(dāng)入爐煤空干基揮發(fā)份低于16%時(shí)按90℃控制。9.2當(dāng)入爐煤空干基揮發(fā)份

5、16%～18%時(shí)按85℃控制.9.3當(dāng)入爐煤空干基揮發(fā)份18%～20%時(shí)按82℃控制.9.4當(dāng)入爐煤空干基揮發(fā)份高于20%時(shí)按77℃控制。9.5機(jī)組負(fù)荷210MW以上時(shí)氧量按3.5～4.5%控制，負(fù)荷210MW以下時(shí)按4.5～5%控制，燃燒高灰分煤時(shí)可適當(dāng)提高氧量0.5～1%。9.6機(jī)組負(fù)荷盡量保持在170MW以上，當(dāng)我廠機(jī)組參與電網(wǎng)調(diào)峰時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)積極聯(lián)系省調(diào)盡量保證170MW負(fù)荷（保證機(jī)組正常供熱汽源穩(wěn)定），若機(jī)組負(fù)荷低于170MW且鍋爐燃煤量/主蒸汽流量≥230kg/t，啟動(dòng)A磨運(yùn)行。9.7負(fù)荷≤190MW，一次

6、風(fēng)壓調(diào)整為9.5-10.5KPa運(yùn)行，周界風(fēng)擋板調(diào)整為10%-20%，根據(jù)石子煤排放情況及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)量，如果石子煤攜帶煤粉量大，應(yīng)適當(dāng)提高一次風(fēng)壓。9.8當(dāng)鍋爐燃煤量/主蒸汽流量≥250kg/t時(shí)，灰硫運(yùn)行人員加大對(duì)氣力除灰系統(tǒng)的監(jiān)視，重點(diǎn)監(jiān)視輸送氣壓力，并檢查氣力發(fā)送器工作是否正常、灰斗加熱投入是否正常，及時(shí)疏通各輸送管道，保證氣力除灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行。根據(jù)電除塵灰斗料位運(yùn)行情況，及時(shí)增加空壓機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，向值長(zhǎng)提出調(diào)整負(fù)荷的建議。在進(jìn)行正常輸灰的情況下，如灰斗料位無(wú)明顯好轉(zhuǎn)，可利用運(yùn)灰車(chē)輛從灰斗手動(dòng)放灰門(mén)進(jìn)行排灰

7、10鍋爐助燃油投入條件10.1發(fā)現(xiàn)鍋爐燃煤量/主蒸汽流量≥240kg/t，及時(shí)投入等離子助燃，鍋爐燃煤量/主蒸汽流量≤220kg/t方可退出等離子助燃。10.2機(jī)組負(fù)荷≤180MM，且鍋爐燃煤量/主蒸汽流量≥250kg/t時(shí)，及時(shí)投油助燃，鍋爐燃煤量/主蒸汽流量≤235kg/t,退出油槍運(yùn)行；負(fù)荷＞180MW,鍋爐燃煤量/主蒸汽流量≥270kg/t時(shí)，及時(shí)投油助燃，鍋爐燃煤量/主蒸汽流量≤260kg/t，退出油槍運(yùn)行.10.3鍋爐燃煤量/主蒸汽流量≥240kg/t倒磨時(shí)，必須投入等離子或油槍?zhuān)３譅t膛負(fù)壓在自動(dòng)狀態(tài)，

8、磨煤機(jī)出口門(mén)不得用層操，一次風(fēng)量調(diào)整要緩慢進(jìn)行。10.4運(yùn)行中若遇到磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘、斷煤或磨煤機(jī)卸載、堵塞，立即增加其它運(yùn)行磨的煤量并根據(jù)燃燒情況適當(dāng)投油穩(wěn)燃.同時(shí)派人就地處理，磨煤機(jī)運(yùn)行正常后，及時(shí)退出油槍。如果斷煤時(shí)間超過(guò)15分鐘，應(yīng)啟動(dòng)A磨運(yùn)行，停止油槍運(yùn)行。磨煤機(jī)停止運(yùn)行后關(guān)閉該磨的出口擋板和周界風(fēng)擋板，防止大量冷風(fēng)吹入爐膛造成鍋爐