在線分析樣品預(yù)處理系統(tǒng)維護檢修通用規(guī)程

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1、1總則1.1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了工藝樣品預(yù)處理系統(tǒng)的維護、檢修、投運及其安全注意事項的技術(shù)要求原則和實施程序。本規(guī)程適用于化工裝置在線使用的工藝樣品預(yù)處理系統(tǒng)（以下簡稱系統(tǒng)）1.2基本工作原理該系統(tǒng)基于機械、物理、化學(xué)吸附、吸收等方法對工藝樣品進行工藝化處理的原理工作。系統(tǒng)對工藝樣品壓力、溫度、流量進行調(diào)節(jié)和控制，對樣品中的機械雜質(zhì)、粉塵進行過濾，并進行除水、除油墨等功能處理后，達到儀表對工藝樣品的技術(shù)要求。1.3構(gòu)成及功能系統(tǒng)根據(jù)工藝樣品物相狀態(tài)及雜質(zhì)含量，有各種功能不同的預(yù)處理部件構(gòu)成。各種主要的預(yù)處理部件的處理對

2、象、處理方法及在使用中注意問題。各主要部件功能如下：a．冷卻器：由散熱器、水冷器、b．減壓器件：由節(jié)流孔板，多級限流孔板、減壓器、毛細管、減壓器、減壓閥等構(gòu)成，其功能是將帶壓工藝樣品的壓力降低，并調(diào)節(jié)至設(shè)定的壓力范圍內(nèi)c．增壓器：由噴射器、增壓泵（包括真空泵電磁閥活塞泵等）等部件構(gòu)成，其功能是將負壓、常壓、微正壓的工藝樣品增壓，達到取樣目的d．過濾器：由布袋、金屬篩、毛氈、陶瓷、粉末、冶金紙質(zhì)過濾器等構(gòu)成，其功能是將工藝樣品的機械雜質(zhì)、粉塵、炭黑、油污甚至懸浮物等雜質(zhì)濾去；e．除水除濕除油霧部件：由氣液分離器、旋風(fēng)分離器、靜電除

3、霧器、制冷器、化學(xué)試劑脫濕器等構(gòu)成，其功能是對工藝樣品除水、除油霧、達到凈化樣品，降低樣氣露點的目的。1.4主要技術(shù)性能及功能1.4.1主要技術(shù)性能及指標(biāo)樣品輸出壓力穩(wěn)定性，達到儀表對系統(tǒng)要求的技術(shù)性能指標(biāo)樣品輸出流速穩(wěn)定性：達到儀表對系統(tǒng)要求的技術(shù)性能指標(biāo)滯后時間：≤60s或根據(jù)儀表要求的控制回路具體需要確定系統(tǒng)氣密性：正常運行壓力1.5倍條件下半小時壓降不低于儀表要求的技術(shù)指標(biāo)1.4.2主要規(guī)格處理對象：氣相、液相、氣液相、氣固相、液固相或三相共存過濾質(zhì)量：達到儀表長期運行的要求樣氣露點：達到儀表規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)除油霧潔凈度：

4、達到儀表規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)樣品真實度要求：系統(tǒng)在處理樣品過濾過程中不允許發(fā)生相變、聚合、解析、催化作用記憶效應(yīng)吸附成都低于儀表規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)防爆等級：防爆現(xiàn)場安裝的系統(tǒng)必須符合現(xiàn)場防爆等級的要求1.4.3其他環(huán)境溫度：符合系統(tǒng)運轉(zhuǎn)資料技術(shù)條件環(huán)境濕度：符合系統(tǒng)運轉(zhuǎn)資料技術(shù)條件供電電源：符合系統(tǒng)運轉(zhuǎn)資料技術(shù)條件供氣氣源：符合系統(tǒng)運轉(zhuǎn)資料技術(shù)條件水源：符合系統(tǒng)運轉(zhuǎn)資料技術(shù)條件伴熱保溫要求：符合系統(tǒng)運轉(zhuǎn)資料技術(shù)條件要求，并達到現(xiàn)場安全運行的規(guī)定放空背壓要求：系統(tǒng)放空被壓或回收帶壓樣品均不允許對分析結(jié)果產(chǎn)生影響1.5對系統(tǒng)維修人員的要求分析

5、儀表維修人員應(yīng)具備如下條件：a.熟悉本規(guī)程、儀表說明書及系統(tǒng)運轉(zhuǎn)資料技術(shù)條件要求;b.熟悉工藝流程，了解該系統(tǒng)在其中的作用;c.必要具有高中以上文化程度，具有機械物理化學(xué)電子技術(shù)等基礎(chǔ)知識d.能夠正確使用系統(tǒng)要求得常用和專業(yè)測試儀器；e.對一些常見的系統(tǒng)故障應(yīng)具有分析判斷和維修處理能力。2完好條件2.1系統(tǒng)及零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a.系統(tǒng)及零部件附件齊全完好；b.系統(tǒng)銘牌清晰c.緊固件無松動、不泄露、不堵塞、電氣件接觸良好，可動件調(diào)節(jié)靈活自如；d.防爆現(xiàn)場系統(tǒng)符合現(xiàn)場防爆等級要求。2.2運轉(zhuǎn)正常，符合使用要求，即：a.系

6、統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)處理后的樣品能滿足儀表分析器安全穩(wěn)定運行的要求；b.經(jīng)處理后，樣品輸出的壓力、溫度、流量、露點、雜質(zhì)含量等技術(shù)性能指標(biāo)達到儀表儀表規(guī)定的要求；c.系統(tǒng)及各預(yù)處理部件長期運行中無腐蝕、不泄露、不堵塞；d.保溫伴熱、致冷部件、帶壓調(diào)節(jié)部件、帶電元件等完好無損，符合技術(shù)和安全工作要求；e旁路放空或排放回收的樣品不能影響分析器正常工作并符合安全規(guī)定。2.3系統(tǒng)及環(huán)境整潔清潔符合工作要求，即：a.系統(tǒng)外表無灰塵油污油漆無剝落無明顯損傷；b.系統(tǒng)安裝現(xiàn)場接近取樣裝置，靠近儀表分析器處無強烈震動，腐蝕性弱，清潔干燥；c.系統(tǒng)和外

7、部連接路電纜敷設(shè)排列整齊可調(diào)試部件顯示清晰，調(diào)節(jié)方便，并有足夠的維護檢修空間；d.若系統(tǒng)集中安裝在防爆現(xiàn)場的分析室內(nèi)。防爆照明燈具工作正常，安置的可燃、有毒氣體檢測報警器工作靈敏度、準(zhǔn)確，并符合安全運行的要求。2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：a.系統(tǒng)及其部件說明書、運轉(zhuǎn)資料、圖紙及有關(guān)參數(shù)等級料齊全；b.系統(tǒng)制造單位、型號、出廠日期及產(chǎn)品合格證等有關(guān)資料保存完好；c.系統(tǒng)及部件歷年校準(zhǔn)、檢修、故障處理及零部件更換記錄等資料準(zhǔn)確、齊全。3維護3.1日常維護3.1.1巡回檢查每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：a.系統(tǒng)輸

8、出樣品壓力、溫度、流量等及顯示部件的檢查和調(diào)整；b.調(diào)節(jié)閥、增壓泵、噴射器等部件工作狀態(tài)的檢查和調(diào)整；c.安全閥、旁路放空回路、樣品回收裝置的檢查和調(diào)整；d.供系統(tǒng)工作的電源、氣源、水源進行檢查和調(diào)整；e.加熱、冷卻、伴熱保溫等部件的檢查；f.排污閥、疏水器、旁