資源描述：
《基于數(shù)據(jù)挖掘方法熱軋帶鋼表面質(zhì)量缺陷分析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、基于數(shù)據(jù)挖掘方法的熱軋帶鋼表面質(zhì)量缺陷分析摘要鋼鐵產(chǎn)品的一半以上是板材，其中最主要的產(chǎn)品是熱軋帶鋼，寶鋼熱軋產(chǎn)品最大的質(zhì)量問題之一是表面缺陷。統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示：由表面質(zhì)量缺陷所引起的帶鋼不合格產(chǎn)品已經(jīng)占總的不合格產(chǎn)品60%以上。由于表面缺陷的產(chǎn)生可以由很多中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)的問題所導(dǎo)致，而且每次發(fā)生問題的環(huán)節(jié)也未必一樣，所以如不能及時(shí)定位缺陷產(chǎn)生的環(huán)節(jié)并解決問題，缺陷會(huì)隨生產(chǎn)過(guò)程持續(xù)產(chǎn)生出來(lái)。因此，快速分析和定位缺陷發(fā)生的環(huán)節(jié)和原因，對(duì)減少缺陷的產(chǎn)生數(shù)量至關(guān)重要。另一方面，隨著信息技術(shù)的迅速發(fā)展，信息收集、傳遞和存儲(chǔ)等限制已大大緩解，寶鋼已經(jīng)積累了大量相關(guān)數(shù)據(jù)。但是，由于缺少適當(dāng)
2、的方法和工具，現(xiàn)在只能通過(guò)人工分析的方式進(jìn)行發(fā)現(xiàn)問題，信息的有效使用及分析效率已經(jīng)成為解決問題的難題和瓶頸。為此，本論文開展了表面質(zhì)量分析的研究工作，提供分析方法與分析工具，提高現(xiàn)場(chǎng)的表面質(zhì)量管理水平，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷的發(fā)生趨勢(shì)，減少批量缺陷，快速分析和定位發(fā)生原因，真正做到早發(fā)現(xiàn)和早采取措施。本文首先對(duì)熱軋帶鋼表面質(zhì)量缺陷發(fā)生的特點(diǎn)及數(shù)據(jù)挖掘理論進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)熱軋帶鋼表面質(zhì)量缺陷種類繁多、形成機(jī)理復(fù)雜的特點(diǎn)，選擇了決策樹算法對(duì)其進(jìn)行分析。為此，本文I分析了幾種典型的決策樹算法，比較了它們?cè)诮鉀Q實(shí)際問題時(shí)的優(yōu)缺點(diǎn)?；谏鲜稣J(rèn)識(shí)，開發(fā)了決策樹生成系統(tǒng)，并對(duì)經(jīng)
3、典算法進(jìn)行了改進(jìn)。在該系統(tǒng)的開發(fā)中運(yùn)用了面向?qū)ο箝_發(fā)的技術(shù)，并在底層的數(shù)據(jù)組織方面運(yùn)用了標(biāo)準(zhǔn)模板庫(kù)和通用工具，為模型的擴(kuò)展提供了良好的接口，也為以后的軟件維護(hù)工作提供了很大的方便。與決策樹的商業(yè)軟件相比，本系統(tǒng)更容易嵌入到在線系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)更大范圍的功能集成。最后，運(yùn)用該決策樹生成系統(tǒng)，對(duì)熱軋帶鋼表面的邊部線狀缺陷進(jìn)行了初步分析，量化地給出了各環(huán)節(jié)中實(shí)際缺陷的產(chǎn)生和工藝因素之間的相關(guān)性，為進(jìn)一步的因果分析提供了參考，并為缺陷定位技術(shù)的研發(fā)奠定了初步的基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：數(shù)據(jù)挖掘，分類，決策樹，表面質(zhì)量缺陷IIANALYSISONTHESURFACEDEFECTSOFHOTSTR
4、IPSBASEDONDATAMININGMETHODSAbstractMorethanonehalfofthesteelproductsareplatesandmainofthemarehotstrips.ButoneofthebiggestqualityproblemsinhotproductioninBaosteelissurfacedefects.Statisticalresultsshowedthattherejectcausedbysurfacedefectshadalreadytakenup60%oftotalreject.Asthesurfacedefec
5、tscanbecausedbymanyproblemsindifferentlocationsandthelocationsmaynotalwaysbethesame,thedefectswillcontinuetohappenifwecan’tlocatethedefectsandsolvetheproblem.Soit’svitaltoanalyzeandlocatethelocationandcausequicklytoreducethequantityofdefects.Atthesametime,withthedevelopmentofinformationt
6、echnologytherestrictionofcollecting,transferring,storinginformationandetcisloosedmuchmoreandBaosteelhasaccumulatedmuchrelateddata.Butbecauseoflackingpropermethodsandanalysistools,wehavetofindouttheproblembymanualanalysisnow.Theeffectiveuseofinformationandefficiencyofanalysishavebeenthebo
7、ttlenecktosolvetheproblem.Sothispaperstartedtheresearchworkaboutsurfacedefects.Itsaimwastoprovidepropermethodsandtoolsforfactories,improvesurfaceIIIqualitymanagement,findoutthetrendofsurfacedefectsintime,reducethemassofdefectiveproducts,performquickanalysis,findoutthecaus
