熱軋帶鋼表面輥印缺陷分析與改進

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1、熱軋帶鋼表面輻印缺陷分析與改進馬嘯晨梁鵬唐山市德龍鋼鐵有限公司技術中心摘要:分析了唐山市德龍鋼鐵有限公司熱連軋帶鋼牛產過程中表面輾印缺陷的形成原因。結合生產現狀,通過優(yōu)化加熱溫度及軋制工藝、改善軋線的冷卻條件、優(yōu)化生產計劃編排、加強軋觀表面質量管理等一系列措施的落實,帶鋼表面車昆印缺陷基本杜絕,產品的實物質量顯著改善,客戶的滿意度明顯提高。關鍵詞:熱軋帶鋼;表面轆印;分析;優(yōu)化;作者簡介:馬嘯晨(1992-),男,2014年畢業(yè)于河北理工大學輕工學院材料成型及控制工程專業(yè),現在唐山市德龍鋼鐵有限公司技術屮心工作,E-mail:www.420085611

2、.com@qq.com收稿日期:2017-08-01ANALYSISINGANDIMPROVEMENTOFSURFACEROLLERMARKSONTHEHOTROLLINGSTRIPMaXiaochenLiangPengTechnicalCentreofTangshanDelongIron&SteelCo.Ltd.;Abstract:ThecauseofrollmarksonthehotstripsteelsurfaceofTangshanDelongsteelcompanyisanalyzed.Accordingtotheproductionsitu

3、ation,therollmarksonthestripsteelsurfacearebasicallyeliminated,theproductqualityhasbeenimprovedsignificantly,andmoreoverthecustomersatisfactionhasbeensignificantlyincreasedbyoptimizingheatingtemperatureandrol1ingprocess,improvingthecoolingconditionsofrolling,optimizingproduction

4、scheduling,andstrcngthcningthequalitymanagementofrollersurface?Keyword:hotrollingstrip;surfacerollmarks;analysis;optimization;Received:2017-08-010引言隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,下游終端客戶對原材料的質量要求越來越高。唐山徳龍帶鋼廠生產線主要生產厚度為1.5~5?0mm、寬262?315mm帶鋼,鋼種以碳素合金鋼、低合金鋼和優(yōu)質碳素結構鋼為主,產能120萬t/a。與此同時,也產生了大量不合格品,其中以帶鋼表面轆印缺

5、陷為主。由于轆印缺陷的存在,下游客戶在冷軋過程屮無法消除,造成深加工困難,既給客戶造成經濟損失,也有損德龍帶鋼產品的質量信譽。為解決這一技術難題,公司技術人員總結了同行業(yè)先進的生產經驗,深入分析了表面輾印的產牛原因,通過優(yōu)化加熱溫度及軋制工藝、改善軋線的冷卻條件、優(yōu)化生產計劃編排、加強軋轆表面質量管理等措施,轆印缺陷基本杜絕,客戶滿意度明顯提高。1銀印缺陷產生原因分析所謂“輾印”缺陷是指鋼板表面呈一定間距、周期性分布、形狀大小基木一致的局部凸凹缺陷,并且外觀形狀不規(guī)則[1],如圖1所示。圖1表面輾E卩缺陷Fig.1Surfacedefectofroll

6、ermarks下載原圖帶鋼表面輾印缺陷肓接取決于軋輾表面質量。利用停車換轆期間對所有平車昆進行檢查,發(fā)現精軋區(qū)末架軋轆表面存在大量凹坑,口凹度與長度沒有明顯規(guī)律,分布在整個軋車昆表面,如圖2所示。與帶鋼表面的凹陷或凸起恰好對應。而影響軋餛表面質量的因素主要有兩點:一是軋件的頭部溫度較低,在軋制過程中撞擊軋輾致使軋輾輾面損傷,產生軋輾掉肉現象;二是軋制過程穩(wěn)定性較差,軋件尾部甩尾造成軋輾掉肉現象。為防止帶鋼表面轆印缺陷,控制軋件的頭部溫度和軋制過程的穩(wěn)定性是關鍵,需要從加熱爐的加熱溫度、軋線的冷卻水量、優(yōu)化生產計劃編排等方面進行改進。圖2軋轆損傷Fig.

7、2Damagedrolled下載原圖1.1加熱溫度的影響由于帶鋼生產的連續(xù)性及設備運行狀況,在粗軋與精軋中間餛道不配備保溫罩的前提下,通過調整加熱爐加熱溫度控制整條牛產線的軋件溫度就顯得尤為重要。經統(tǒng)計,帶鋼出現轆印缺陷的機率與精軋入口溫度有明顯對應關系,溫度越低,有缺陷的帶鋼岀現的機率越高。1.2軋線冷卻條件的影響在保證加熱溫度及軋制速度相對穩(wěn)定的前提下,軋線的冷卻水量與軋件的溫度控制有著直接關系。軋線冷卻水量的大小與開啟時間控制不當,會造成軋件在軋制過程溫降過快,在軋制過程屮撞擊軋轆導致軋轆轆面損傷。1.3生產計劃編排的影響生產過程中的鋼種變化會導

8、致加熱爐冷熱坯混裝,因各鋼種加熱制度不同,造成加熱溫度控制不精準,導致鋼坯加熱溫度不均。同時受

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