高壓溶出試壓方案

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1、溶出系統(tǒng)試壓方案高壓溶出系統(tǒng)設備壓力級差大，管段多，且規(guī)格、種類也很多，如單獨測試管段，必須把已安裝好的管子逐段拆下來，試完后再裝上去，這樣增加很大的工程量，并得加大量的盲板，且給設備連接的所有法蘭密封情況檢測不了。針對這一情況。將采取系統(tǒng)試壓方法，在保證壓力容器設備壓力試驗不低于設計壓力，不高于設計壓力1.25倍（根據(jù)《鋼制壓力容器》GB150-98）的原則進行試驗。一、安全技術要求1、試壓必須用清潔水，水溫不能低于5℃2、安全閥不得參與試壓，用盲法蘭堵住。3、壓力表校驗合格，刻度極限為試驗壓力的1.5～3倍，精度不低于1

2、.6級，壓力表必須裝閥門，表盤直徑不小于100mm4、設備與管路充滿水后，滯留在設備、管路的空氣必須排凈，外表保持干燥，待設備、管路壁溫與液體溫度接近時，才能緩慢升壓，升壓速度一般不應超過每分鐘0.3MPa。當達到試驗壓力的10％左右時，應做初步檢查如未發(fā)現(xiàn)泄漏，可升至設計壓力檢查有無泄漏和異?，F(xiàn)象，然后，繼續(xù)升至試驗壓力，保持5分鐘后降至工作壓力進行全面檢查。檢查期間壓力應保持不變。檢查中若無破裂、變形及漏水現(xiàn)象，則認為試驗合格。5、升壓過程中，不能帶壓擰緊螺栓和敲擊任何設備、管道。6、在壓力試驗過程中，檢查人員不能正對著

3、盲板檢查，必須站側(cè)向。7、試壓合格后，用工業(yè)上水對設備、管道進行清洗，清洗前應將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，并將孔板、噴嘴、調(diào)節(jié)閥等拆除妥善保管，待清洗后復位。8、壓力試驗場地應有可靠的安全防護措施，非試壓人員不得入內(nèi)，試壓人員嚴格服從指揮。各質(zhì)保人員對工序進行嚴格監(jiān)督檢查，升壓前必須經(jīng)總負責人同意方可升壓。試驗過程中，不得進行與試驗無關的工作。二、試壓前的準備：1、工藝管道和儀表管道施工完畢，焊縫質(zhì)量合格；2、焊口熱處理完，管內(nèi)、設備內(nèi)清掃干凈并封閉3、法蘭、閥門螺栓緊固完畢4、支、吊架施工完畢，并符合設計要求5、按系統(tǒng)試驗要求

4、檢查閥門的關閉情況，并檢查法蘭盲板是否安裝完畢，法蘭盲板安裝時要編好號，以便于拆除時不會遺忘1、上水進得來，下水排得出去2、高壓注水泵試車完，52個電動閥試車完3、試壓煮器筒體時，加熱管束需裝滿水。三、系統(tǒng)加水措施：1、Nt101～112閃蒸槽及相應的冷凝水罐從生產(chǎn)用水管接一根臨時管到高壓注水泵Pc117進口管上，利用高壓注水泵逐級升壓至試驗壓力。2、NP113～117及新蒸汽管道和NT113、114等從蒸汽總管處加水，利用電動升壓泵升壓。3、TP101、TP102及21臺壓煮器，從高壓注水泵Pc117出口至Ra122、單管

5、放料管接臨時管加水，升壓至2～3MPa，再利用電動試壓泵升至試驗壓力。四、試壓流程及試驗壓力1、TP101脈沖緩沖器起止管網(wǎng)范圍：從隔膜泵出口法蘭至單套管進口法蘭，以及單套管出口法蘭到進入TP102的最后一個手動閥的彎頭處為止。隔膜泵出口法蘭、單套管的進出口法蘭、往稀釋槽去的法蘭，TP101放料到前槽的法蘭，TP102的最后一個手動閥彎頭處法蘭均加堵板，進口Y型閥處在開啟位置。試驗壓力為8.5MPa。2、TP102及21臺壓煮器即TP102－RA107-RA127起止管網(wǎng)范圍：從TP102進料管上的最后一個手動閥開始到第一級

6、閃蒸器進料管上的電動閥為止。試驗壓力為6.5MPa。3、NT112、NT111、與相應的壓煮器的加熱管束以及相應的冷凝水罐連在一起試壓NT112NT111RA112加熱管束RA111加熱管束NP112NP111起止管網(wǎng)范圍：從NT112進料管上的電動閥開始至NT111出料管上的第一道法蘭和NP111底部出水管上的疏水閥，頂部二次汽出口管上的法蘭為止。試驗壓力為4.1MPa。4、NT110、NT109與相應的壓煮器的加熱管束以及相應的冷凝水罐連在一起試壓NT110NT109RA110加熱管束RA109加熱管束NP110NP10

7、9起止管網(wǎng)范圍:從NT110進料管上的法蘭處開始，到NT109出料管上的法蘭處和NP109出水管上的疏水閥，以及相應的冷凝水罐頂部二次蒸汽管上的法蘭為止。試驗壓力為3.6MPa。5、NT108、NT107與相應的壓煮器的加熱管束以及相應的冷凝水罐連在一起試壓NT108NT107RA108加熱管束RA107加熱管束NP108NP107起止管網(wǎng)范圍:從NT108進料管上的法蘭處開始，到NT107出料管上的法蘭處和NP107出水管上的疏水閥，以及相應的冷凝水罐頂部二次蒸汽管上的法蘭為止。試驗壓力為2.1MPa。6、NT106、NT

8、105、與相應的套管預熱器Ra106、Ra1051的蒸汽套管和相應的NP106、NP105連在一起打壓。NT106NT105RA106套管RA105套管NP106NP105起止管網(wǎng)范圍:從NT106進料管上的法蘭處開始，到NT105出料管上的法蘭處和NP105出水管上的疏水閥，以及相應的冷